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課程背景
在流程優化的眾多策略和方法中，*質量專家多利安.謝寧發明和整合的試驗設計DOE具有簡捷、效果強大，改進成本低等優點。謝寧DOE結合經典DOE方法，是解決企業經營生產中的一系列問題尤其是復雜問題無法替代的突破性方法。
謝寧DOE解決問題不僅針對性強，而且具有效果好，不打斷生產的優點。“沒有戴明，*就不會有質量哲學；沒有朱蘭，*就不會有質量的方向；沒有謝寧，*就無從解決質量問題”。這句名言總結了*最偉大的三位質量大師的貢獻。
本課程通過大量的故事/游戲，案例/講解，討論/練習等方式，由淺入深，生動演繹解決企業生產/工藝/質量/設計乃至管理問題的*途徑。
課程收獲
對企業而言，我們確保學員在培訓完成后，大家能選用最簡單、最實用、最強大的工具來解決實際中的質量問題。
有條件的企業（尤其是內訓課程），可選取1個老大難問題作為課堂討論/練習的一部分，隨著課程的結束，最終找到問題的解決方案。
課程宗旨：培(pei)訓是解決問題的開(kai)端，實踐出真知，改善(shan)無止境。

課程大綱
第一章：統計的基本練習
第一節、變化
第二節、總體與樣本的統計量
第三節、中心趨勢的度量
第四節、離散度的度量
第五節、正態分布
第二章：謝寧DOE介紹
第一節、謝寧介紹
第二節、DOE（DesignofExperiments）
第三節、謝寧DOE概念定義
第三章：謝寧DOE的10大工具
第一節、初級DOE工具
一．多變量分析
1.多變量分析介紹
2.多變量分析的步驟
3.樣例研究：設計多變量
4.確定取樣頻率和所需部件的數量
5.課堂練習
6.MINITAB的操作
二．集中圖
1.集中圖介紹
2.樣例研究
3.課堂練習
三．部件調查
1.部件調查介紹
2.什么是交互作用
3.交互作用圖
4.部件調查的步驟
5.第一步列出可疑子部件，確定問題是否在裝配過程中
6.第二步調換好的和差的子部件來測試
7.第三步最終調換
8.第四步因子分析
9.課堂練習
10.課后練習
四．成對數據比較
1.成對數據比較介紹
2.成對數據比較步驟
3.成對數據比較的置信度
4.樣例研究一
5.樣例研究二
6.練習一
7.練習二確定導致問題的參數
五．過程參數調查
1.過程參數調查介紹
2.注意事項
3.過程參數調查的步驟
4.課堂練習
第二節、高級DOE工具
一．變量調查
1.變量調查介紹
2.變量調查的步驟
3.第一步是否為試驗確定了正確的參數和水平
4.第二步區分重要的和不重要的參數
5.第三步驗證第2步中確定的重要參數是否真的重要
6.第四步量化重要參數的數量和期望水平，以及它們的關聯交互作用
7.課堂練習
二．全因子分析
1.全因子分析介紹
2.基本原則
3.隨機化與試驗設計的關系
4.全因子試驗步驟
5.樣例研究
6.課堂練習
第三節、確認改善效果
一、測試原因確認
1.測試原因確認介紹
2.測試原因確認之目標
3.測試原因確認的兩種情況
4.測試原因確認步驟
5.樣例研究一
6.確定選擇項之間的改進量
7.置信水平的K值
8.樣例研究二
9.課堂練習-1
10.課堂練習-2
11.總結
二、用變量調查作過程驗證和確認
1.變量調查作過程驗證和確認介紹
2.課堂練習
第四節、優化變量
一．散布圖
1.散布圖的相關性
2.繪制散布圖的步驟
3.通過散布圖決定公差
4.利用散布圖確定規格注意事項
二．響應曲面圖
1.調優運算-2因子
2.單純形法-2因子
第五節、預控制圖
一.預控制圖是什么
二.預控制圖的方法
三.使用圖表來查看預控制圖的操作原則
四.只有單邊限制的預控制圖
五.課堂練習
第六節、總結