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【IE工(gong)業工(gong)程的(de)課(ke)程背(bei)景(jing)】

您的企業是否存在(zai)這樣的問題(ti)：

產品(pin)種類越(yue)(yue)來(lai)(lai)越(yue)(yue)多(duo)，客(ke)戶質(zhi)量(liang)要(yao)求越(yue)(yue)來(lai)(lai)越(yue)(yue)苛刻！

客戶天(tian)天(tian)要降價，利潤(run)越(yue)來越(yue)少，可成(cheng)本已經(jing)到了極限！

人(ren)員(yuan)越(yue)(yue)來(lai)越(yue)(yue)多、場地越(yue)(yue)來(lai)越(yue)(yue)大，可還是(shi)不(bu)夠！

加(jia)班(ban)加(jia)點拼(pin)命干(gan)，可還(huan)是交不(bu)了貨！

辛辛苦苦做了很多產(chan)品，又(you)要返(fan)工(gong)！

該(gai)推行(xing)(xing)的(de)體系(xi)都推行(xing)(xing)了，沒什(shen)么效果！

……

中國的制(zhi)造企(qi)業難(nan)道就要(yao)在(zai)質(zhi)量、效率、成本的邊緣苦苦掙扎嗎？到底應該怎么辦？

There is always a better way，凡事總有更好的方(fang)法！――現代(dai)工業工程(cheng)！

現代工業(ye)(ye)工程(cheng)是提高(gao)企業(ye)(ye)生產率的(de)最有(you)效工具，綜合了歐(ou)美和(he)日(ri)本企業(ye)(ye)成功運(yun)(yun)用的(de)成果(guo)，通過系統調整影響生產效率的(de)因素(su)，運(yun)(yun)用*的(de)流程(cheng)作業(ye)(ye)方法，使(shi)人(ren)員、機(ji)器(qi)、物料有(you)效運(yun)(yun)作，能極大(da)的(de)提升運(yun)(yun)作效率，降低制(zhi)造成本，縮(suo)短(duan)交貨(huo)時(shi)間，增強產品(pin)質量，從而提升企業(ye)(ye)的(de)利潤！

通過(guo)本(ben)課程培訓，將能夠：通過(guo)IE提高(gao)(gao)內部運(yun)作(zuo)的過(guo)程價值持續消除浪費，實(shi)(shi)現(xian)內部增(zeng)值最(zui)終向客戶提供完美的服務(wu)，應(ying)用IE方法(fa)落(luo)實(shi)(shi)精益(yi)生(sheng)產，實(shi)(shi)現(xian)“一個流”生(sheng)產、平衡生(sheng)產線、標準化作(zuo)業等，使企業告別批量(liang)(liang)生(sheng)產之(zhi)后，靈(ling)活應(ying)對多品種、小(xiao)批量(liang)(liang)、短交期(qi)的生(sheng)產效率(lv)管(guan)理，減(jian)少庫存，縮(suo)短生(sheng)產周期(qi)時間，降低成本(ben)，保證質量(liang)(liang)和交貨期(qi)，提高(gao)(gao)生(sheng)產力，落(luo)實(shi)(shi)精益(yi)生(sheng)產。

本課程將使你發現：

生產現場(chang)還有許許多(duo)多(duo)你天天看見(jian)(jian)，司空見(jian)(jian)慣的現象，但(dan)卻是浪費！

許多所謂提升(sheng)生產效率的(de)(de)先(xian)進設(she)備，其實卻是*的(de)(de)問題！

……

主講專家結合多年成功實操經驗，將現時企業中無處不在的浪費和不合理的現象通過錄像、圖片等一一剖析，運用大量的案例分析和研討，講解利用現代IE技術系統的技能和管理方法，介紹IE的*成果和理念，傳授“簡單、實用、有效”的方法和工具，使學員舉一反三、掌握系統的改善方法和技巧。
為何學習課程：

采(cai)購(gou)(gou)成本(ben)是(shi)企業經營成本(ben)中*的一(yi)(yi)部(bu)分，一(yi)(yi)般在40%~70%之間(jian)，而一(yi)(yi)項(xiang)研(yan)究也標(biao)明，降(jiang)低采(cai)購(gou)(gou)成本(ben)1%，對企業利潤增(zeng)長的貢獻平均為10%以上(shang)，因此，控制采(cai)購(gou)(gou)成本(ben)對企業來說意義重大。

樹立正(zheng)確的(de)采購(gou)成本(ben)管理(li)理(li)念,實踐*的(de)采購(gou)成本(ben)管理(li)技術；

學習建立持續降低采(cai)購成本的策略、方法，以幫助企(qi)業(ye)獲取*供應成本；

為什么自己的談判技(ji)巧(qiao)如(ru)此的不堪一擊？應該如(ru)何提高自己的策略談判水平(ping)？

通(tong)過4步曲提高學員專業(ye)采購水(shui)平：

【課程大綱】

緣起篇：

生產方式的演變

應用勞動分工(gong)理論提高生產效率

福特制、豐田制、戴爾制

單元制造(zao)與(yu)大規模(mo)定制

工業工程發展史

現代工業工程(cheng)主要內容及其應用方向

意識篇：

破除思維定式

提(ti)高效率方法的方向性錯誤

如何提(ti)升效(xiao)率及計(ji)算效(xiao)率的提(ti)升

作業節拍(pai)與效率之間的關(guan)系

學(xue)習曲(qu)線對(dui)改(gai)善的限制

增值的概念

產(chan)品的價值是如(ru)何確定的

有(you)價(jia)值的(de)作業和無價(jia)值的(de)作業

產(chan)品的成本是如何產(chan)生的

浪費(fei)分析及其改善（典型浪費(fei)錄(lu)像研討）

系統篇：

推動系統是如何產生浪費的

推(tui)動系(xi)統(tong)和拉動系(xi)統(tong)的對(dui)比分析(xi)

推動系統與拉動系統

系統評價指標

推動系統(tong)與拉動系統(tong)錄像詳(xiang)解

如何建立拉動系統

提高效率的基本原則

五五法(fa)和四巧法(fa)及(ji)其應用案例

瓶頸及雙箱系統運用

應(ying)用整流(liu)法尋找瓶頸(jing)    瓶頸(jing)的具體(ti)表現   

瓶頸效率改善         工序作業分析(xi)

動(dong)作(zuo)(zuo)分(fen)析與(yu)作(zuo)(zuo)業配置   工(gong)裝夾具設計

瓶頸改善錄相觀摩

方法與工具篇：

工作分解關系分析

運用流程(cheng)分析手法優化(hua)流程(cheng)

流程分析工具

工藝圖

工藝圖演練

流程圖

路線圖

流程圖演練

如何利用(yong)流程圖發現潛(qian)在的問(wen)題

流程圖實戰分析

防錯的十大原則

設計新的流程

案例分析和演練

如何應用操作分析提(ti)升設備效率

人機圖

如(ru)何(he)提升人(ren)機操(cao)作的效率

人機操(cao)作分析技(ji)巧及案例

動作分析方法及案例

動作經濟原則

應用改善的實例

老師簡介(jie)：饒忠(zhong)     

饒老師(shi)長期(qi)從事制造(zao)領(ling)域(yu)管(guan)理咨詢(xun)和培(pei)訓，有超(chao)過20年制造(zao)業管(guan)理和技術經驗和多年的(de)企業培(pei)訓和咨詢(xun)經驗，在提(ti)高效率、降低成本方(fang)面(mian)有獨到(dao)的(de)研究。

饒忠老師知識淵(yuan)博，授課(ke)風格生動活潑，風趣幽默，深入(ru)淺(qian)出、激情(qing)洋溢，富有感染力，非常注重與學(xue)員(yuan)(yuan)的(de)互(hu)動演練，善于以實戰(zhan)案例啟(qi)發學(xue)員(yuan)(yuan)，深受學(xue)員(yuan)(yuan)及培訓管(guan)理者的(de)好評。    

饒老師在培訓和(he)咨詢領域里有著驕人(ren)的(de)(de)經歷，在北京、上海(hai)、廣州和(he)深圳(zhen)等地多次成功舉辦過(guo)公開講(jiang)座。曾(ceng)經為多家世界500強(qiang)企業、*外資企業和(he)民營企業及大(da)型(xing)的(de)(de)國企提供過(guo)工業工程（IE），精益生產(chan)、六(liu)西格瑪、運營管理(li)的(de)(de)培訓及咨詢，服(fu)務過(guo)的(de)(de)企業包括ABB、施耐(nai)德、上海(hai)貝爾阿爾卡特(te)、西門子(zi)、飛利浦(pu)、輝(hui)瑞制(zhi)藥、萬寶至馬達、珠海(hai)馬田(tian)、當納(na)利、 TCL、美(mei)的(de)(de)、格蘭仕、波導、新(xin)大(da)洲(zhou)本田(tian)、鄭州日(ri)產(chan)、天津(jin)一(yi)汽、新(xin)華聯集團、龍大(da)集團、東(dong)江(jiang)集團等。

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