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設備維修管理培訓課程背景：
隨著勞動力成本的不斷上漲與企業現代化發展的需求，越來越多的企業嘗試用更多的設備代替人工操作，設備在企業的經營生產中扮演著越來越重要的角色。
然而，在現實工廠中，作為設備主管或生產主管，你是否常常遇到這樣的問題？
設備故障多，檢修時間長，影響了正常生產；
有檢修計劃，但生產任務緊張，設備根本停不下來；
設備部門每天在搶修設備故障，成為救火隊；
維修不能及時，不能徹底，重復的故障多次發生，而不得解決
操作工缺乏培訓，不遵守操作規程，甚至野蠻操作；
設備不清掃，不加油，損壞嚴重，急劇惡化；
設備故障率高，完好率低，設備綜合效率OEE不足50%
如果你也面臨如些困惑，如果你希望設備故障率大大降低，如果你同樣期望“零故障零不良”不再成為夢想，那么本課程將通過實例，讓學員掌握設備管理的策略管理工具，學會應用分析工具解決問題等現代設備管理的策略。
課程目標：
通過培訓，學員應掌握以下知識和能力：
理解設備維修和管理的理念，建立設備壽命周期管理思想，從而能通過計劃、組織、指揮、協調、控制等行動，科學開展設備綜合管理。
掌握評價和衡量設備管理的指標體系，培養分析設備運行指標的能力，具備改善設備運行狀態的正確思路。
了解現代設備的維修方法，根據自己企業的狀態和特點，選擇和創造符合企業需要的設備維修模式，提升企業的設備維修水平。
掌握預防維修的管理方法，通過相關部門和人員的配合，建立綜合的設備管理體系。
學會潤滑管理和現代故障監測和診斷的知識和方法，提高設備管理的技能和水平，從而減少浪費，達成減低成本和提高效益目的。
學習設備計劃保養的方法，掌握設備保養事前/事中/事后的管理手段，提升計劃保養的能力。
課程大綱：
一設備管理概述
設備管理的定義
設備管理的一般概念
設備管理工作的認識誤區
二設備管理理念指標體系
設備的綜合管理
設備的前期管理
設備的后期管理
設備維修的組織形式
設備的更新和技術改造
衡量設備狀態的指標體系
指標體系案例和改善
三設備維修方法
設備維修的發展階段
設備維修的理念：解決問題的方法
從預知維修到狀態維修
以利用率為中心的維修
全面計劃質量維修
適應性維修
可靠性維修
風險維修
四預防維修管理
設備零故障預防模式的基本概念
建立設備零故障預防維修管理模式
建立設備點檢定修制度
開展以提高設備綜合效率的TPM活動
TPM活動案例
五設備潤滑管理
潤滑系統的概念分類
潤滑系統的設計
潤滑系統的選擇原則
潤滑管理的目的和任務
潤滑注油標準的制定
教育和任務分擔
目視化管理
案例分析
六現代故障監測和診斷
設備診斷的定義
設備的狀態監測和診斷技術
設備故障診斷技術的分類
現代故障監測診斷技術手段
七設備的計劃保養
設備計劃保養的計劃安排
進度安排
進度跟蹤及總結
設備保養的關鍵路徑及效率提升
案例分析
八設備的管理策略
建立旨在減低設備維修的總成本的設備策略
設備改善的策略工具
案例分析
九設備人才的培養
講師介紹：張老師
教育及資格認證：
高級講師；工學博士，高級工程師
講師經歷及專長：
現任某大型中外合資企業副總經理；曾任某大型電子元器件公司工場長、技術部、制造部、設備部經理，主要從事生產管理和制造生產用的非標設備、模具的設計、制造工作，及企業管理改善的推進工作；
張老師掌握現代高科技制造業的生產、設備、技術、品質、人員管理等方面的知識，并具有豐富的實務操作經驗。多次赴瑞士、日本、韓國研修生產、設備、機械制造和品質管理，對現代管理理念和中國的生產管理實際的結合有自己的見解和心得，善于發現現場的細節問題，并提出合理的改善方向。
張老師擅長的課程有：TPM，工廠設備維修管理(li)，解決(jue)設備/技術問(wen)題的方法（FEMA）、精益生產管理(li)、精益6SIGMA等