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班組長現場管理課程

課程大綱：
前言：
兩則案例
1、某電廠企業的電焊工，沒有執行6S導致高臺跌落
2、某供電局營銷口，利用顏色管理緩解投訴事例
3、某(mou)電廠清掃(sao)帶(dai)來(lai)的設備利用效(xiao)率的提升(sheng)

第一單元  電力企業為何需要做6S管理
可以提高員工工作效率
1、電力生產，銷售現場一目了然
2、現場尤其是防錯法可以有效的提升效率
3、利用顏色管理等先進的方法，可以更好的區分，心情好，效率高，降低事故，完成效果提升。
做好6S可以有效的推動企業和諧
1、利用6S的相關理念，完成安全文化的建立
2、現場整潔，心情舒暢，企業自然好了
3、現場，管理有序，符合向現場，向管理要效率的理念
4、沒有非必需品的煩惱，摩擦少
5、企業舒服了，溫馨了，自然和諧了
可以給員工和客戶不同的體會
1、舒適的工作環境，員工心情愉悅
2、舒適的辦公環境，造就高素質的同事，心情愉悅
3、給客戶愉悅的體驗
有效預防降低安全事故發生
1、現場清晰可見，比較容易發現問題
2、有問題可以隨時發現，及時改正
3、徹底進行清掃可以有效地改善設備的運行
4、人(ren)員素養高了，安全意(yi)識也能教好(hao)的提升。

第二單元  電力企業推行6S的誤區
做6S就是打掃衛生，我們已經做得很好了
1、打掃衛生僅是清掃的一小部分
2、最核心的是制定清掃的標準
3、尋找到發生源，并徹底完成
做6S就是一件花錢的工作，錢花到了自然好了
1、一個不用花錢可以做好的現場6S改善
2、簡潔的完善才是6S追求的目的
3、最核心的是第一次就做好，以后就更省錢
6S是企業強加給我們的一項任務，對于生活和工作沒有任何幫助
1、第一次確實很需要很多時間和精力完成
2、6S是一項長期的工作
3、當第一次多好了，以后僅是簡單的維護
除過所謂的安全以外，做6S對于安全沒有一點幫助
1、6S的安全里邊可以很好的幫助企業完成安全方面的突破
2、6S+防錯法等科學的方法，可以有效的提升安全層面的東西
3、6S現場做好了，便于更好的杜絕、發現安全隱患
6S就是讓我們更聽話
1、6S并非是想讓員工聽話，而是制定更多的標準，讓所有人都遵循
2、6S的標準制定，是為了更好的進行規范管理
3、素養的提升，是每個人的事情，而不僅僅是員工層面的事情
6S就是把現場搞到干凈整潔，對于提升素養純粹是瞎說
1、6S表面上是做好清潔衛生，其實是提倡"人造環境，環境育人"
2、在不斷完善的過程中實現"形式---行事---習慣"的養成
3、提成(cheng)的是(shi)循序漸進的一(yi)種提升

第三單元  推行6S對于電力企業的好處
可以有效的避免很多安全事故的發生
1、6S的安全本來就是在*的避免安全事故的發生
2、現場做好了，可以*限度的提升現場可視化，及時發現安全隱患
3、防錯法等有效手段的引入，可以*規避安全事故的發生
工作環境好，心情愉悅，工作效率高
1、通過前邊"3S"的執行，現場整潔，工作起來心情好，效率高
2、整頓里相關工具的使用，可以有效的區分各工作區域，工作起來更加有條理
3、環境的完成，可以更好的激發員工的高素養，提升全員的素養
員工的安全意識被激(ji)活(huo)，把安全隱患扼殺在萌(meng)芽(ya)態

第四單元  6S詳解和推行步驟
視頻引入6S概念建立
1、企業推行6S前的問題陳述
2、6S概念的建立
3、6S簡單工具的介紹
1S-整理
1、含義
2、推行重點
3、區分必需品和非必需品的標準
4、互動環節
2S----整頓
1、含義
2、推行重點
3、標示化管理
4、顏色管理
5、防錯法管理
6、安全宣傳看板
3S----清掃
1、含義
2、清掃的推行重點
3、清掃和打掃衛生的區別
4、互動環節
4S----清潔
1、含義
2、推行重點
3、清潔的標準化
5S----素養
1、含義
2、推行重點
3、推行的具體步驟
6S----安全
1、安全意識的培養
2、安全事故原因剖析
3、安全隱患的排除方法
4、行為心理調控管理
5、安全預警救援管理

第五單元  電力6S推行務實
整理務實
1、電力行業現場區分必需品和非必需品的要求
2、必然使用和偶然使用的理解
3、整頓的誤區
4、現場突破
整頓務實
1、顏色管理的具體使用
2、看板管理的具體的運用
3、防錯法的具體講解
4、"定制管理"突破
清掃務實
1、清掃基準的制定
2、污染源的尋找
3、清掃區域的劃分和定義
清潔的務實
1、動作分解
2、量化動作
3、形成標準，制度
1、素養的從新定義
2、形式的突破
3、制度的保證
4、全力提升
安全務實
1、安全意識鍛造
2、安全心態的轉變
3、安全技能的提升
4、環境的改變

第六單元  電力企業6S執行具體案例分享
蘭州電力6S中受益
1、電力生產，銷售現場一目了然
2、定制化管理，有效提升企業現場管理水平
3、素養，習慣養成，現場效率提升，完成向現場，向管理要效率的轉變
武漢電力6S中習慣的改變
1、前期強制的執行整理，整頓
2、提升工作效率，防止錯誤發生
3、安全意識和安全習慣養成
云南電力6S中安全文化養成
1、安全文化的建立
2、顏色管理，看板管理的有效利用
3、，安全文化改變安全意識，安全習慣
河南電力6S中看板管理對于生產和安全的作用
1、電子看板凸顯，提升安全意識
2、標桿力量，提升意識
3、保障設備等的有(you)效運(yun)作。

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