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培(pei)訓收益(yi)                                         

1. 突破財務專業的壁(bi)壘，快速(su)掌握成本控制的方法；

2. 改善日常管理(li)工作的思維(wei)和方(fang)式，真正做到以成本為導向；

3. 從管理(li)的(de)角(jiao)度建立成本(ben)控制體(ti)系，將成本(ben)控制真正落實(shi)到日常工作(zuo)的(de)各個環(huan)節中；

4. 真正為(wei)企業(ye)提供一個完(wan)整的成本(ben)控制體系，并讓大(da)家掌握其操做技(ji)能，從而有效地降(jiang)低(di)企業(ye)的成本(ben)，提升(sheng)其競(jing)爭力。

課程大綱(gang)                                  

第一天：

第一(yi)部分、認清成(cheng)本，才能管控成(cheng)本

1、成本降(jiang)低10%，利潤會翻一番嗎？

2、傳(chuan)統財(cai)務管理(li)對(dui)成(cheng)本(ben)的(de)認識

3、思維破(po)冰：父子與(yu)驢

4、討論一下：制造(zao)現場(chang)日常(chang)存在哪些(xie)成(cheng)本與浪費？

5、豐田公司對成本的(de)認識

6、總結一下：制造業(ye)成本(ben)“卅”字模型 

第(di)二部分、成本(ben)預算(suan)管理的(de)基本(ben)思路

1、企業的資金從(cong)何(he)而來？流向(xiang)何(he)處？

2、成本(ben)的基本(ben)定義、劃分、核算

3、如何成本的預算(suan)控(kong)制？

4、預(yu)算、預(yu)算管(guan)理的(de)基本概(gai)念

5、為什么進行預(yu)算(suan)？

6、現(xian)代企業預(yu)算管(guan)理的構成要素！

第三部(bu)分(fen)、增值及如何消除浪費

1、浪費定義及類型

2、降低制造成本著眼點(dian)：排除(chu)浪(lang)費(fei)

3、如何識別現場中(zhong)的浪費

4、工廠(chang)中常見的浪費(fei)及控制

5、目視管理在消除浪費(fei)中(zhong)的作用及(ji)執(zhi)行(xing)

6、現場中的(de)七大管理浪費

7、浪費產生的主要原(yuan)因及對(dui)策

8、怎樣根除現場的各種(zhong)浪費

案例分享：IE手(shou)法與目(mu)視管理(li)在設備、材(cai)料、方法管理(li)中的應用

第四部分(fen)、生產成(cheng)本(ben)控制的工具與方法

1、現場成本(ben)控制(zhi)的前提－損失(shi)分析(xi)

2、生產成本控制與降低(di)的工具

3、現場管(guan)理的三大利(li)器(qi)

4、工作效率的分析與(yu)改善

5、壓縮產量潛能(neng)的浪費

6、運(yun)用5W1H分(fen)析法(fa)，尋(xun)找管(guan)理改進(jin)措施

7、形成和貫(guan)穿管理標(biao)準——以降低(di)產量(liang)潛能浪(lang)費

8、設備維護與保養

9、*保養成本模式分析

案(an)例分享：精益ABC成本控制方法研討

第二天：

第五(wu)部分(fen)、一次做對——質量成(cheng)本的分(fen)析與控制

1、體會一下：折紙游戲(xi)

2、4δ與(yu)6δ質量(liang)水平讓企業(ye)付出的代價對比

3、論討一下：企(qi)業現場常見的質量成本都(dou)發生在哪些地方？

4、質量成本的構成

5、做好質量成本控制必需要回(hui)答的五個問題(ti)：

質量是什么？

質量分幾種？

質量是從哪來的？

質量好壞如何區分？

對質量我們(men)的工作標準是什(shen)么？

6、思維(wei)破(po)冰(bing)：ISO9000/TQM/O缺陷/6δ等質量管理工具的對比分析

7、削(xue)減質(zhi)量(liang)成本的工具——標(biao)準化/目視化/FMEA/防(fang)呆

8、8D/七步糾(jiu)錯/5WHY/DMAIC——真正解決問題在削減質量成本中的應(ying)用

分享：判定(ding)質量投入效(xiao)率(lv)及價值的根本(ben)方(fang)法(fa)；圖解(jie)質量成本(ben)管理在工廠(chang)成本(ben)管理中(zhong)的有效(xiao)方(fang)法(fa)及籍此降(jiang)低制造加工成本(ben)10%以上的方(fang)法(fa)

第(di)六部分、看不到的(de)地方(fang)浪(lang)費最(zui)嚴重(zhong)—找出并消除隱(yin)藏在現(xian)場流程中的(de)成本

1、思維破冰(bing)——從泰勒在(zai)伯利恒鋼鐵(tie)廠(chang)的實驗談(tan)起

2、豐田(tian)與富士康的(de)價格優勢與其消除流程中浪費的(de)關系

3、看清流(liu)程中浪費(fei)的工具——IE

流程分析：炒飯(fan)的流程優化；

作業分析：筆(bi)的組裝作業；

動作分析(xi)：五(wu)個不同的動作；

實(shi)踐(jian)一下：切換時間的壓縮

4、科(ke)學精神——數(shu)據說話(hua)與5S

5、分(fen)析(xi)一下：設備的浪費在哪(na)里？

第七(qi)部(bu)分、管理(li)成本的控制與削(xue)減

1、日常管(guan)理成本(ben)的浪費

文件及表(biao)格更新方法，避免文件及表(biao)格重疊使用

怎(zen)樣削減工廠行政費用

壓縮能源環節的浪費

2、人(ren)員成本的控制與(yu)削減

討論一(yi)下：人工成(cheng)本(ben)的高低受(shou)什么因素影(ying)響？

發掘潛在的過剩人員

發(fa)現過剩間接人員(yuan)的方法(fa)

怎樣(yang)進行組織結構分析

形成和貫穿管理標準——以降(jiang)低人(ren)工環節的浪費

案例分享：浙江某(mou)全(quan)國知名(ming)木制品企(qi)業(ye)（宋老師輔導）削(xue)減人員的方法實(shi)例

宋老師經典總結：“企(qi)業*浪費(fei)是員工智力，企(qi)業最(zui)貴資源是時(shi)間”

第八部分、說(shuo)到(dao)做到(dao)——成本控制在(zai)實踐中的應用

1、成本(ben)控制(zhi)重點(dian)與(yu)目標(biao)的確定方(fang)法

2、豐田公司八大浪費(fei)的實質

3、項目管(guan)理方式在成本控制中的應用

4、成本控制(zhi)(zhi)標準與(yu)過程控制(zhi)(zhi)的實施

5、成本指標的責任鎖定與考核

6、摩(mo)托羅拉的(de)自我承諾機制說(shuo)明了什么？

7、方法得當與持續改進

8、討論一下：為什么(me)持(chi)續(xu)改進不(bu)持(chi)續(xu)？

9、豐田公司的烏龜法則

10、一起(qi)來：制(zhi)定我們的成本控制(zhi)計劃

Q＆A：成本管(guan)理案例分析、討(tao)論與問題交流

專家介紹：宋志軍

寧波(bo)大(da)學特聘《信用成本管(guan)控與(yu)價值分(fen)析(xi)》首席專家(jia)

CASIO（中山）電子品質技(ji)術部經理、生產部經理

廣州朝日電子科技CEO、曾多次(ci)遠赴(fu)日本研(yan)修深(shen)造

清華大學MBA、*管理協會PTT職業培(pei)訓師

中(zhong)國生產成本(ben)管(guan)控第一(yi)人(ren)、現場管(guan)理實效(xiao)改善(shan)專家(jia)

中(zhong)國式精(jing)益(yi)生產系統推(tui)進先導者，咨詢式培訓奠(dian)基人

【工作經歷】

宋志軍老師具有(you)12年(nian)以上(shang)(shang)大(da)型(xing)日(ri)企(qi)、德企(qi)等(deng)外資制(zhi)造型(xing)企(qi)業(ye)工作經驗(yan)及10年(nian)以上(shang)(shang)專業(ye)管(guan)(guan)理(li)咨詢(xun)(xun)、培(pei)(pei)訓(xun)(xun)工作經驗(yan)，是中國*現場管(guan)(guan)理(li)實(shi)效改善專家(jia)，中國式精益生產(chan)(chan)系統(tong)提(ti)出第一人，專注制(zhi)造業(ye)的精益生產(chan)(chan)管(guan)(guan)理(li)、設備工程管(guan)(guan)理(li)、質(zhi)量管(guan)(guan)理(li)、成本管(guan)(guan)控咨詢(xun)(xun)與培(pei)(pei)訓(xun)(xun)，精通運(yun)用前沿管(guan)(guan)理(li)技術解決(jue)企(qi)業(ye)實(shi)際問(wen)題的策略及實(shi)務(wu)，對(dui)不同行業(ye)、不同企(qi)業(ye)生產(chan)(chan)管(guan)(guan)理(li)的難點(dian)、瓶(ping)頸(jing)等(deng)有(you)系統(tong)的研究及豐富的經驗(yan)。輔導過數千(qian)家(jia)大(da)型(xing)企(qi)業(ye)集團的培(pei)(pei)訓(xun)(xun)、咨詢(xun)(xun)項(xiang)目(mu)。

作為一位杰出(chu)的(de)(de)管理顧問(wen)與培訓師，他的(de)(de)理論(lun)來(lai)源于對(dui)珠三角地區多年的(de)(de)成功(gong)咨詢實踐，因此他的(de)(de)觀(guan)點和(he)建(jian)議具有非常強的(de)(de)可(ke)操(cao)作性，他的(de)(de)經(jing)驗(yan)與理論(lun)對(dui)于面臨著日益激(ji)烈的(de)(de)國(guo)際競爭(zheng)的(de)(de)中小(xiao)企業尤(you)其寶(bao)貴。

宋老師(shi)主(zhu)導(dao)(dao)研發的以(yi)JIT（及時化生(sheng)產(chan)(chan)）為主(zhu)導(dao)(dao)內容(rong)的新生(sheng)產(chan)(chan)系(xi)統（NPS）項目，立足于企(qi)業(ye)現(xian)有(you)資(zi)源，利(li)用JIT管理(li)(li)(li)理(li)(li)(li)念(nian)，改變傳統生(sheng)產(chan)(chan)型態，通過對企(qi)業(ye)系(xi)統“瓶頸”的認定，在(zai)“有(you)效產(chan)(chan)出(chu)(chu)”、“經營(ying)成(cheng)(cheng)本”和(he)(he)“壓縮庫(ku)存(cun)”目標下進行“突破改善(shan)(shan)”，使改善(shan)(shan)成(cheng)(cheng)果迅速體現(xian)和(he)(he)產(chan)(chan)生(sheng)整體效益(yi)。目前，已幫助多家企(qi)業(ye)成(cheng)(cheng)功建(jian)立實(shi)施了(le)NPS系(xi)統，在(zai)人(ren)(ren)工成(cheng)(cheng)本降(jiang)(jiang)低、計劃拉動式生(sheng)產(chan)(chan)、在(zai)制(zhi)品量(liang)減少、提高(gao)(gao)有(you)效產(chan)(chan)出(chu)(chu)量(liang)、生(sheng)產(chan)(chan)流線(xian)化等方面取得(de)了(le)可喜成(cheng)(cheng)效，得(de)到了(le)客戶高(gao)(gao)度的評價和(he)(he)認可；其(qi)中，某(mou)重型機械公司(si)咨(zi)詢1個(ge)月，配套(tao)同步加工作業(ye)，有(you)效產(chan)(chan)出(chu)(chu)每月多增(zeng)(zeng)2臺；某(mou)機電公司(si)咨(zi)詢半(ban)年，新廠(chang)房(fang)流線(xian)化流程(cheng)設計，有(you)效產(chan)(chan)出(chu)(chu)能(neng)力提高(gao)(gao)50%；某(mou)乳業(ye)公司(si)咨(zi)詢一年，生(sheng)產(chan)(chan)車間減員30%，人(ren)(ren)工成(cheng)(cheng)本從63元/噸降(jiang)(jiang)至50元/噸；某(mou)五金塑膠公司(si)，咨(zi)詢輔導(dao)(dao)3個(ge)月，改稼動率為可動率考核，電力能(neng)源費用下降(jiang)(jiang)3成(cheng)(cheng)；某(mou)工藝制(zhi)品廠(chang)（生(sheng)產(chan)(chan)仿古家具、珠寶箱、箱包）咨(zi)詢輔導(dao)(dao)6個(ge)月，人(ren)(ren)均(jun)產(chan)(chan)能(neng)提高(gao)(gao)30%；某(mou)紙業(ye)公司(si)咨(zi)詢三(san)年，建(jian)立完善(shan)(shan)的企(qi)業(ye)管理(li)(li)(li)機制(zhi)及激勵措施，實(shi)施流程(cheng)化管理(li)(li)(li)，企(qi)業(ye)年銷售額逐年倍增(zeng)(zeng)，并成(cheng)(cheng)功復制(zhi)兩個(ge)分廠(chang)

【授課風格】

宋老師善于(yu)解答學員(yuan)疑(yi)問，上(shang)課形式多(duo)樣，風趣(qu)幽默，深入淺出(chu)(chu)，具很強的(de)互動性，深受(shou)客戶好評。他利(li)用在系(xi)統思維、企業學習與知識(shi)管理方(fang)(fang)法、整(zheng)合企業變革能力方(fang)(fang)面(mian)的(de)豐(feng)富(fu)實操(cao)經驗，向各(ge)界(jie)優秀企業源源不(bu)斷地(di)輸出(chu)(chu)管理新理念、新技術和操(cao)作(zuo)方(fang)(fang)案。曾應邀在廣州、深圳、東莞、中山、杭州、上(shang)海、寧波、溫州、青島、成都、蘭州、西安、天津、貴州、福建、湖北、江(jiang)西等地(di)舉辦數百場專題演講、其中的(de)部分案例(li)已成為咨詢、培訓界(jie)經典(dian)案例(li)。

宋(song)老師培訓五大(da)特色：

啟發式教學 — 充分調動(dong)學員的(de)積極性，強(qiang)化(hua)學員的(de)創新性和主(zhu)動(dong)性；

案例(li)式教學 — 講解式（印證(zheng)式）案例(li)和討論式（探(tan)究式）案例(li)研究；

互動式參與 — 融(rong)知(zhi)識于學員體驗(yan)中，行為(wei)再(zai)復制及知(zhi)識應用度高；

強化(hua)(hua)文(wen)化(hua)(hua)式(shi) — 從學員思(si)維(wei)形(xing)式(shi)上、心(xin)智模式(shi)上將(jiang)企業文(wen)化(hua)(hua)融入知識中；

情境教學(xue)式 — 角色(se)互換、情境模擬、使學(xue)員對所學(xue)課題有(you)更(geng)多感悟。

【主講課程】

《制造業成(cheng)本(ben)管控與價值分(fen)析(xi)實戰訓練》                               

《精益生(sheng)產(chan)管理(li)實戰與項目推(tui)行》                                 

《TWI督導(dao)人員綜(zong)合技(ji)術(shu)提升(sheng)訓練》

《精益IE工(gong)業工(gong)程(cheng)實戰訓(xun)練》                                 

《品(pin)質管(guan)理(li)能(neng)力提升(sheng)實務高級(ji)研修班》

《定額管(guan)理(li)（勞動、工(gong)時、材(cai)料(liao)）系列培(pei)訓》                          

《生產現場管理與現場改善》                                    

《質(zhi)量成本分析與控制實務(wu)研修班》

《研發(fa)成本(ben)分析與控制實(shi)務》                                       

《采購(gou)成本控制(zhi)與供(gong)應商管理》

《生產工程(cheng)PE應用技(ji)術》                      

《贏(ying)在現場精(jing)細化管(guan)理(li)》                           

《制造業中(zhong)高層經理(li)全面管理(li)技能提升實戰訓練》

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