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制造型企業如何轉型升級精益智能制造培訓

課程介紹
在當前國內制造業轉型升級和國際競爭加劇的環境下，歐美日跨國公司把先進的高端制造業紛紛回遷，而低端的服裝，家具，鞋等勞動密集型產業則紛紛外遷越南，印度等東南亞國家，中國制造的轉型升級之路勢在必行。
為了在世界制造業中建立競爭優勢，結合工業4.0的全球制造業發展趨勢，實施中國2025精益智能制造是實現工業強國戰略目標與企業轉型升級、企業基業獲利長青的的重要途徑。
但目前中國制造型企業大部分都處于工業2.0到3.0階段,精益制造、信息化、自動化極不完善。如何有效跟隨時代發展的腳步，逐步導入“工業4.0”與精益智能制造,才是中國制造型企業的當下發展所急需的。
每次工業革命，都會讓一批企業倒閉，順應變革的企業會利用技術革命更上一層樓。這些技術將如何深刻改變你所從事的制造業的競爭規則，競爭強度？因此智能制造轉型的成功與否，不僅是關乎企業經營好壞的問題，更是企業長遠發展的大問題！
企業該如何規劃實施智能制造轉型，如何整合人才，技術和相關資源等均與如何正確地認識工業4.0、解析精益智能制造緊密相關；擁有多年豐富實戰經驗的精益智能制造專家，中國精益智能制造實戰落地**人-林老師為企業升級轉型精益智能制造提高一套切實可行的方法。
課程宗旨
從合理(li)化到標(biao)準(zhun)化、再到自動(dong)(dong)化，精益化，**終實(shi)現智能(neng)制造(zao)(zao)的轉(zhuan)型升級的系(xi)統推動(dong)(dong)方法，助力中(zhong)國制造(zao)(zao)2025早日實(shi)現。

課程目標
1、理解工業4.0、中國制造2025
2、識別、趨避信息化、工廠管理的問題與泥沼
3、邁向合理化現場管理、標準化制定與遵循、建構整合的信息化
4、建構落實精益生產制造的基礎
5、理解實現精益智能制造工廠手法與推動步驟
6、系統解讀國家《中國制造2025》系列政策文件，體會國家政策精神，為企業升級轉型提供建議
7、企業面對多樣、多元的運營形態，如何借鑒他人經驗成功轉型升級
目標學員:
企業總裁、董事長(chang)、總經(jing)理、副總、總監、廠長(chang)等(deng)生產與經(jing)營高級管理人員。

課程大綱
第一日
一、中國制造型企業管理現況與挑戰
1.我們企業現況面臨的問題
(1)大而不強
(2)全球制造業競爭與挑戰
(3)國內制造業的競爭與政經環境要求
(4)企業內部與客戶的問題與挑戰
2.全球制造工業發展趨勢介紹
中、德、美、日四國對21世紀工業發展戰略對比
化仟產品在汽車、絕緣子應用趨勢及范例
3.我們處在的工業等級與挑戰
工業革命發展歷程
4.工業4.0、智能制造改變企業的生存、競爭模式
二、工業4.0及技術與應用
1.工業4.0概述
(1)“工業4.0”-世界關注、革命性質
(2)德國工業4.0的戰略要點
(3)標準之爭
2.工業4.0影(ying)帶介紹

三、工業4.0、精益智能制造的成功典范
1．德國智能工廠的典范---西門子EWA安貝格智能工廠
2.21天便為6小時交貨的---哈雷摩托
3.互聯網智能制造家具制造廠---尚品宅配
四、國家戰略-中國制造2025解讀
1.中國2025概述
1．《智能制造標準體系建設指南》解讀
2．《中國制造2025》五大工程實施指南
3．《中國制造2025》十大行業
4．《中國制造2025》重點領域技術路線解讀
2.國家2025計劃扶持與推動做法
3.智能制造
(1)智能制造的內涵和特征
(2)智能制造技術組成
(3)智能制造關鍵技術與應用
(4)智能制造發展方向
4.中國互聯網智能制造成功案例介紹
打造全球*精(jing)益智能(neng)制造---恒逸、盛虹化仟智能(neng)工廠(chang)

五、工業4.0的十大技術支柱
1.萬物互聯
(1)啥是物聯網與思維？
(2)啥是智能互聯的產品與服務？
(3)萬物互聯建構智能制造的基礎路網
2.系統集成
3.仿真模擬
4.自動化和機器人
5.知識自動化(AI)
6．大數據
(1)大數據時代的生活、商業模式改變
(2)大數據行業狀況與應用
7.增強現實
8.3D打印
9.云服務和云計算
10.信息安全

六、系統集成，信息化建構智能制造的數位神經網絡
1.ERP系統介紹、應用與效益
2.CAX、PLM、CAPP系統介紹、應用與效益
3.MES、WMS系統介紹、應用與效益
4.建構完整、集成的信息化、智能化系統架構
5.工業4.0時代的數字化工業生產技術工程
(1)虛擬制造
(2)運用信息技術建構模擬精益工廠
七、精益生產、信息數字化、自動工業化與智能制造
1.精益生產與智能制造
(1)精益生產概述
(2)中國企業精益生產現況問題
(3)精益生產與智能制造關系
(4)實現智能制造的精益奠基解決方案
2.信息數字化與智能制造
(1)信息化、數字化概述
(2)中國企業信息化、數字化現況問題
(3)信息化、數字化與智能制造關系
(4)實現智能制造的信息化、數字化神經網絡解決方案
3.自動工業化與智能制造
(1)中國企業自動化、工業化概況
(2)中國企業自動化、工業化現況問題
(3)自動化、工業化與智能制造關系
(4)實現智(zhi)能制造的自動化(hua)、工(gong)業化(hua)萬物互聯解決方案

第二日
九、萬物互聯---傳感控制、智能化設備、智能化產品搭起互聯橋梁
1.傳感、內嵌、控制系統應用與說明
(1)傳感、內嵌、控制系統互聯架構說明
(2)傳感器，控制器，驅動器、PLC、OPC等控制與通訊系統說明
2.智能化設備的應用與發展
(1)智能化組裝線
(2)智能化加工中心
(3)智能化檢測系統
(4)智能化物流配送
(5)智能化行控中心
3.智能化產品的應用與發展
(1)智能化產品的加值服務
(2)智能化產品的運營模式
4.萬物互聯-智能化設備、智能化產品運營成功案例分享
十、少量、多樣、柔性制造的運營管理與商業模式趨勢
1.智能制造下的產品需求與銷售
(1)個性化定制、短交期、少量多樣
(2)客戶需求快速轉化、回應
2．產品平臺化、模塊化、參數化的配方、配置、設計接單模式整合應用
(1)平臺化設計應用與效益
(2)模塊化產品設計應用與效益
(3)參數化配方、配置設計應用與效益
3.成功案例分享
少量、多樣、柔性制造的智能(neng)工廠(chang):個性化定制，從下(xia)單、設計、生產、到出貨全(quan)智能(neng)化作業---紅領服(fu)飾

十一、大量生產模式接單、設計、生產轉型升級
1.客戶、市場需求快變的市場
2.3D打印快速樣件生產
3.標準化、柔性化的精益智能制造生產模式
4.精益智能制造的產線配置與改善案例分享
十二、協同設計、制造運營模式
1.海爾裂變的工廠運營模式，推動在海爾品牌下的協同設計、制造浪潮:互聯網智能制造工廠---海爾佛山冰箱智能工廠
2.協同供應鏈物流配送，推動JIT零庫存的實現
3.供應鏈體系的角色、定位與思考(模具協同開發)
十三、生產型制造到服務型制造的轉型升級之路
1.服務型制造的特性
2.服務型制造轉型要件
3.服務型制造的轉型升級模式
十四、精益智能制造轉型成功之路
1.精益智能制造轉型趨勢說明
2.精益智能制造轉型問題與風險對應分析
3.精益智能制造轉型的組織建構與人才培養
4.精益智能制造轉型從精益生產的落實奠基開始做起
5.精益智能制造轉型建構合理化、標準化、信息化、數據化系統整合開始
6.精益智能制造轉型成功案例分析
十五、課程Q&A

制造型企業如何轉型升級精益智能制造培訓