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設備培訓目標：
1. 系統理解TPM的目的及推進步驟與方法；
2. 掌握TPM活動工具；
3. 組織開展TPM活動，在企業內建立全面生產維護系統；
4.本課程將為學員提供大量的可操作性的格式化表格和成功案例講解，供學員參考運用。
課程大綱
第1章：引言
1.我們的現場是人和設備的問題
2.討論：責任？意識？能力？
3.什么是TPM?TPM能為我們帶來什么？
小結：TPM的活動的目的和效果
第2章：TPM推進步驟
1.八大支柱介紹 
2.推進TPM的四個階段12個步驟
3.八大支柱的推進順序
4.八大支柱在企業各部門的職責分配
事例：典型的TPM推進組織結構圖
第3章：TPM活動方法介紹
1.活動的主計劃（Master-Plan）
2.成立小集團
3.小集團活動的三大法寶
會議
活動板
One Point Lesson
4.其它工具的
不合理活動
Camera Focus
提案
相互關系、管理方法
5.小集團評價方法
6.*診斷
第4章：自主維護
1.什么是自主維護？
自主維護的概念
優秀的操作工需要具備什么能力？
自主維護的目的和范圍
3.自主維護推進七步驟
自主維護7步驟的理念（Image）
6S和 My Machine 活動
目視管理
發生源/困難場所對策
制訂清掃/加油基準的方法
4.自主維護STEP診斷方法 
小結：自主維護成功的要點（ Key –Point）
第5章：計劃維護
1.設備概論
什么是設備生命周期成本LCC?
什么是計劃維護？
專業的計劃維護人員應具備的標準
2.維護方式的分類和責任分工
3.建立設備的計劃維護體系
計劃維護6步驟的理念（Image）
2） 計劃維護6步驟介紹
4.故障的解析
什么是故障？
故障的分類
故障為“0”的五大對策和四個階段
5.設備點檢活動
什么是點檢？
“三位一體”點檢制
設備點檢制的特點和要求（五層防護線、六大要求）
第6章：個別改善活動
1.個別改善基本概要
浪費的概念
問題意識和問題改善
2.設備綜合效率管理 
設備LOSS的構成
設備綜合效率OEE
MTBF & MTTR
3.個別改善活動流程
個別改善活動流程
故障分析對策Worst 5活動
4.個別改善的工具介紹
小結：個別改善優秀發表事例觀摩
培訓講師：Paul Wang
畢業于哈爾濱工業大學設備制造工藝專業。
上海多家咨詢公司兼職TPM高級顧問；現為知名企業創新戰略總監。
曾任職于汽車行業大型韓企TPM事務局長多年，獲韓國KSA  TPM專門家資格。12次赴韓國進行TPM交流，系統推進TPM活動及現場的5S活動、合理化建議（提案）活動，及自主維護和各種課題改善活動。9次帶隊參加韓國TPM活動成果大會，曾獲得韓國忠清南道地區小組成果大會特別獎。創建并運行職工技能道場。
20年的企業工作經歷，曾先后擔任技術、生產管理、質量管理、教育培訓、設備管理等要職；多次赴韓國、日本研修交流TPM，領導、組織企業內部QCC、5S及TPM項目的推導與實施，特別是在擔任培訓部門經理2年期間，成功地推導建立了定做型教育培訓體系，對改善企業產品品質，大幅度提高生產效率，降低生產成本等產生了顯著的作用。 
專長領域
TPM、5S、精益生產（LM）、現場改善、創新及改善提案、班組長能力提升等。
風格特長
能(neng)根(gen)據(ju)企(qi)(qi)業(ye)培訓需求(qiu)，或企(qi)(qi)業(ye)現狀識別(bie)企(qi)(qi)業(ye)培訓需求(qiu)，并(bing)根(gen)據(ju)企(qi)(qi)業(ye)特(te)點量身定(ding)做，專門策劃針對性強的培訓課(ke)程，從而提高培訓的效果(guo)。知識講解、案(an)例分析討論(lun)、角色演練、小組(zu)討論(lun)、互動交(jiao)流、游(you)戲感悟、頭腦(nao)風暴、強調學員參與。