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中國企業培訓講師
如何當好班組長
 
講師:王小偉 瀏覽(lan)次數:2565

課程(cheng)描述INTRODUCTION

杭州班組長培訓課程

· 班組長

培訓講師:王小偉    課程價格:¥元/人    培訓天數:2天   

日(ri)程安(an)排(pai)SCHEDULE



課程(cheng)大(da)綱(gang)Syllabus

杭州班組長培訓課程

【課程大綱】
第一部分:一線生產主管角色定位

1、德國西門子公司強調:一線主管一定要弄清楚自己到底是“誰”?
2、一線生產主管的主要功能與作用
3、一線生產主管三重角色
4、一線生產主管7項重要職責
5、一線生產主管必備5種核心能力
6、面對經營者、上司、部屬、同事的身份確認
7、一線生產主管人際關系處理黃金法則
8、新上任一線生產主管的角色轉變
9、下屬對一線生產主管的期望
10、討論:上司對一線生產主管的期望
11、案例:*西點軍校的校訓啟示
12、案例(li):GE、豐田、通用汽(qi)車、上汽(qi)集團等公司對一(yi)線主管的正確定位

第二部分:一線主管職場精神與職業品質
1、案例:為什么日本豐田汽車公司強調“品格第一”
2、能完成100%,絕不只完成99%
3、一線生產主管必修的7大職業操守
4、“誠信”為立身之本
5、敢于“擔當”,對結果“負責”
6、“服從”上司是一種美德
7、“敬業”是一種工作態度
8、“自信”是一種積極心態
9、“自律”的一線生產主管才有資格升遷
10、“正直”的一線生產主管最可信賴
11、“尊重”下屬就是“尊重”自己
12、討論:“問題”與“優秀”一線主管管理方式比照分析
13、“弟子規”的重要教誨與啟示
14、*西點軍校如何修煉學員的“品格”
15、*IBM公司職業化(hua)素養實例

第三部分:車間現場管理
1、觀念:1%的細節失誤=100%失敗
2、問題車間現場圖景案例分析與改進
3、案例:GE、西門子、豐田、三菱等公司的標準現場圖景案例分析
4、車間現場管理核心目標與目的
5、車間現場管理5項職能
6、車間現場管理對象:7大要素
7、青島海爾現場管理成功秘笈:嚴、細、實、恒
8、青島海爾現場管理文化案例:6S大腳印
9、5S:全世界制造型企業實用管理標準
10、如何系統有效推進5S管理體系
11、5S推進失敗案例剖析:一緊、二松、三跨臺、四重來
12、某德資企業車間5S成功推進方式及實施案例
13、案例:豐田(天津)公司如何實施車間定置管理實踐
14、案例:廣州本田公司車間可視化管理實踐
15、車間顏色管理及實施案例
16、車間看板管理及實施案例
17、案例:上汽集團安全管理“三勤六到”與“三個所有”
18、案例:上汽集團事故處理“三大原則”與“四不放過”
19、案例:**公司的安全管理(li)實踐

第四部分:車間日常管理
1、觀念:日事日畢、日清日高
2、創新班組早會,讓早會更有成效
3、周、日生產排程管理技巧
4、5MIE工作計劃準備法
5、車間流水線管理技巧
6、案例:富士康集團車間“交接班”管理辦法
7、產能規劃、分析與改進
8、物耗率、準時交貨率指標分析與改進
9、產品合格率、合格批率、返工率指標分析與改進
10、案例:稼動率、生產能率、綜合效率指標應用
11、車間標準工時(ST)評定方法
12、提升車間生產效率的7個技巧
13、生產日報5大要素(Q、C、D、P、S)
14、車間瓶頸工序的分析與改進
15、生產設備的日常維護與管理(TPM)
16、車間標準化與改進工作
17、案(an)例討論:如何處理(li)插(cha)單、急單及訂單變(bian)更

杭州班組長培訓課程


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王小偉
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