QC080000標準及內審員培訓
講師：劉(liu)小明(ming) 瀏(liu)覽次數(shu)：2
課程描述INTRODUCTION
QC080000標(biao)準(zhun)培訓(xun)
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日(ri)程安排(pai)SCHEDULE
課程大綱(gang)Syllabus
QC080000標準培訓
課程背景(jing)
目前(qian)各品(pin)牌(pai)廠(chang)商及(ji)中心制造廠(chang)普遍(bian)要求其供(gong)貨商需提供(gong)” 有害物質檢測報告”及(ji)” 不使用承(cheng)諾書”,但這(zhe)便(bian)(bian)足夠(gou)么? 從(cong)目前(qian)業(ye)界執行的(de)情(qing)形及(ji)發(fa)生不符合要求產品(pin)的(de)頻率來看，這(zhe)答(da)案顯然是(shi)不足的(de)。為此(ci)部分業(ye)者便(bian)(bian)開(kai)始要求其供(gong)貨商需建立(li)綠色管理系統并展開(kai)供(gong)貨商稽核。
現階段各大型(xing)電機(ji)電子企(qi)業最關注的產品環境要求規范當屬RoHS指令。
IECQ要求廠商驗證(zheng) IECQ QC 080000前，需建立諸如ISO9001流(liu)程(cheng)導向的質量管理系統并通過驗證(zheng)。
課程收益
明確歐盟(meng)RoHS指(zhi)令的(de)要求及(ji)中國RoHS要求。
明(ming)確企業如(ru)何應對RoHS指令。
明確(que)QC080000的要求(qiu)及推進方(fang)法。
掌(zhang)握內審(shen)流程及技(ji)巧。
課程對象(xiang)
從事(shi)(shi)企業(ye)管理(li)，或有意從事(shi)(shi)企業(ye)管理(li)者。
具備一定管理知識，從事過(guo)或即將從事ISO體系的人員。
企(qi)業的采購、生產、質量管(guan)理骨干等(deng)。
工程師，車間管理(li)人員。
培(pei)訓時長(chang)
兩天（12小(xiao)時）
課程(cheng)大綱(gang)
一、 ROHS及WEEE的背景
1、ROHS指(zhi)令的(de)核心(xin)內(nei)容
2、*濃度(du)值(MCV)的定義
3、ROHS管理的電(dian)子電(dian)氣設備的范圍
4、有害(hai)物質(zhi)的性質(zhi)以及在電(dian)子電(dian)氣設備中的使用 情況(kuang)
5、ROHS的實質與監管
6、ROHS 2.0*標準對有害物質的規定：
（1）鉛(Pb) 0.1%
（2）汞(Hg) 0.1%
（3）鎘(ge)(Cd) 0.01%
（4）六價鉻(Cr VI) 0.1%
（5）多(duo)溴聯苯(PBB) 0.1%
（6）多溴(xiu)聯苯醚(PBDE) 0.1%
（7）鄰(lin)苯二(er)甲(jia)酸二(er)(2-乙基己基)酯(DEHP) 0.1%
（8）鄰(lin)苯二甲酸甲苯基丁酯(BBP) 0.1%
（9）鄰苯二甲酸二丁基(ji)酯(DBP) 0.1%
（10）鄰苯二甲酸二異丁酯(DIBP) 0.1%
二、企業對ROHS及WEEE方略
1、自我(wo)聲明
2、自我(wo)聲明的形式
3、設備的自我聲明
4、符合性測試(shi)
5、測試標準
6、分析程序與(yu)方法
7、測試方案與(yu)策略
8、測試機構的選擇
9、信息交換與數據庫的利(li)用(yong)
10、信(xin)息管理(li)體系的建設
11、供應商與綠色(se)供應鏈(lian)
12、物料管理
13、過程污染(ran)管控
14、自(zi)我聲明的(de)審核
15、測(ce)試(shi)管(guan)理
16、不符合項的糾正措施與溯源體系
17、設計與設計修改評審
18、信息傳遞與培訓
19、實現ROHS符(fu)合性的程序
三、QC080000標準的產生背景
1、IECQ危害物質過程管理(li)簡(jian)介
2、QC080000標準(zhun)的產(chan)生(sheng)和發展(zhan)
3、客戶對(dui)電(dian)子電(dian)氣制造商(shang)依據QC080000標(biao)準(zhun)建立HSPM危害物(wu)質管(guan)理體系的要求
四(si)、QC080000危害物(wu)質管理體系的(de)建(jian)立
1、QC080000標準講解（用(yong)案(an)例進(jin)行剖析(xi)）
2、HSF方(fang)針和(he)目標的建立
3、如何在ISO9001：2015體(ti)系的基礎上建立(li)HSPM危害物質管理體(ti)系
4、依(yi)據QC080000標準建立HSPM危害物質(zhi)管(guan)理體系的(de)流(liu)程
5、HSPM危害(hai)物質管理體系建立(li)的重(zhong)點(dian)和難點(dian)
五(wu)、重點內容講解
1、范圍
1.1總(zong)則(ze)
1.2應用(yong)
2、規(gui)范性引用文件
3、術語(yu)和定義
4、組織環境(jing)
4.1理解組(zu)織及(ji)環境
4.2理(li)解相關(guan)方需求和期(qi)望(wang)
4.3確定HSPM體系的范圍
4.4 HSPM體(ti)系及(ji)其過(guo)程
5、領導作用
5.1領(ling)導作用和承諾
5.1.1總則
5.1.2以(yi)顧客為關(guan)注(zhu)焦(jiao)點
5.2 HSF方針(zhen)
5.2.1制定HSF方針
5.2.2溝通HSF方針
5.3組織的崗位、職責和權限
6、策(ce)劃
6.1 應對風(feng)險和機(ji)遇的措施
6.1.1 HSPM體系(xi)的策(ce)劃
6.1.2組織
6.2 HSF目標及其實現的策劃
6.2.1 HSF目(mu)標
5.2.2 HSF目標的策劃
6.3 變更的策劃(hua)
7、支(zhi)持
7.1資源
7.1.1總則
7.1.2人員
7.1.3基礎設(she)施
7.1.4過(guo)程運(yun)行(xing)環境
7.1.5監(jian)視和測量資源
7.1.6組織的(de)知識
7.2能力
7.3意識
7.4溝通
7.5成文信息
7.5.1總則
7.5.2創(chuang)建和更新
7.5.3成文(wen)信息的控(kong)制
8、運行
8.1運行的策劃和控制
8.2產品和服務的HSF要求
8.2.1顧客溝(gou)通
8.2.2產(chan)品和(he)服務HSF要求(qiu)的確定
8.2.3產品和服務要求(qiu)的評審(shen)
8.2.4產(chan)品和服(fu)務要求的更改
8.3產(chan)品(pin)和服(fu)務的(de)設計和開發
8.3.1總則
8.3.2設(she)計和(he)開(kai)發策劃
8.3.3設計和開發(fa)輸(shu)入
8.3.4設計(ji)和開發控制
8.3.5設計和開發輸出
8.3.6設(she)計(ji)和開發更改
8.4 外部提供過程、產品(pin)和服務(wu)的控制
8.4.1 總則
8.4.2 控(kong)制類型和程(cheng)度(du)
8.4.3 提供給外部供方(fang)的(de)信息
8.5 生產和服務(wu)提供
8.5.1 生產和服務提供的控(kong)制
8.5.2 標識和可追(zhui)溯性
8.5.3 顧客或(huo)外部供方(fang)的財產
8.5.4 防護(hu)
8.5.5 交付后的活動(dong)
8.5.6 更改控(kong)制
8.6 產品和(he)服(fu)務的放(fang)行
8.7 不合格輸出(chu)的控制
9、績效評價
9.1建設、測量、分析和評價
9.1.1總則
9.1.2顧(gu)客滿意(yi)
9.1.3分析與評價
9.2內部審核
9.3管(guan)理評審
9.3.1總則
9.3.2管(guan)理評審輸(shu)入
9.3.3管理(li)評審(shen)輸出
10、改進
10.1總則(ze)
10.2不合格和糾正措施
10.3持續(xu)改進
六、內審員內審技巧與方法
1、內審的(de)目的(de)
2、內部審核(he)的流程和執行(xing)審核(he)
（1）文件收集(包括(kuo)QC080000標準、手冊(ce)、成文信息、SOP、法律法規及(ji)其(qi)它要求等)
（2）制定(ding)(ding)審(shen)核(he)計劃(由審(shen)核(he)組長制定(ding)(ding))
（3）準備工作(zuo)文(wen)件(包括檢查表、不(bu)符合報告和會議記錄等(deng)表格(ge))
（4）實施審(shen)核(he)(he)(he)(he)：首次會議(yi)(yi)/收集審(shen)核(he)(he)(he)(he)證(zheng)據/審(shen)核(he)(he)(he)(he)發現開不符(fu)合項報告/審(shen)核(he)(he)(he)(he)組會議(yi)(yi)/末次會議(yi)(yi)
（5）制作(zuo)審核報告(由審核組長(chang)完成(cheng))
3、內部審核的(de)方法和審核技巧
(1)內部審核的方法
提問和(he)交談的方法
查閱文件(jian)和(he)記(ji)錄的方法(fa)
現場觀察的方法
(2)內部審核的(de)方式
按(an)部門進(jin)行
按要素進行
(3)內部審(shen)核的技巧(qiao)
少講、多(duo)看、多(duo)聽、多(duo)問(wen)
選擇正確的對象(xiang)提問
正確(que)地提(ti)出問題，注(zhu)意提(ti)問的技巧
封閉式問題和開(kai)放式問題相結合
提問與索看相結合
要學會聯想和追溯(su)
創造(zao)一個(ge)良好(hao)的審核氣(qi)氛
(4)內部審核(he)時要注意的(de)問題
內審(shen)和外審(shen)一樣，不(bu)是(shi)專門找(zhao)岔子，是(shi)尋(xun)找(zhao)符(fu)合的證據
作審核記錄時不符(fu)合的(de)要記錄下來，符(fu)合的(de)情況也應該記錄下來
審核時各抽(chou)樣的(de)方式(shi)
(5)審核中發現(xian)不符合的原因
文件不(bu)符合QC080000標(biao)準和(he)法(fa)規(gui)等(符合性)
沒有按(an)QC080000文件執(zhi)行(xing)(實施(shi)性)
實施過程(cheng)或具體工作沒(mei)有(you)效果(有(you)效性)。
(6)不(bu)符(fu)合項的三種類型
嚴重不(bu)符合項
一般不符合項
觀察項
(7)編寫(xie)審核報告
審核的(de)目(mu)的(de)和(he)范圍
審核組成人員和受審部門及其負責人
審核(he)日期
審核(he)所依據(ju)的文(wen)件
不(bu)合格項的觀察(cha)結果
體系(xi)運行有效性(xing)的結論性(xing)意(yi)見
審(shen)核報(bao)告的分發(fa)清(qing)單
4、審(shen)核員的要求和職責
（1）正直誠實
（2）客(ke)觀公(gong)正(zheng)
（3）尊重對方
（4）冷靜堅毅(不是固執)
（5）反應迅(xun)速
（6）豐富的聯想(xiang)力
（7）準確的判斷力
（8）靈活(huo)的把(ba)握尺度
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QC080000標準培訓
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/65371.html
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