電子元器件+PCB+PCBA檢驗
講師(shi)：劉(liu)小明 瀏(liu)覽次數：2583
課(ke)程(cheng)描述INTRODUCTION
電子元器(qi)件檢驗培訓
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日(ri)程安排(pai)SCHEDULE
課程大綱Syllabus
電子元器件檢驗培訓
課(ke)程背景
隨著電(dian)(dian)(dian)子電(dian)(dian)(dian)器產(chan)品的(de)體積(ji)與重量日益縮(suo)小，技術含量不(bu)斷擴(kuo)大、智能化程度成倍提(ti)高，高分(fen)子材料、微電(dian)(dian)(dian)子器件廣泛應用(yong)于各領域及其產(chan)品，相(xiang)關的(de)質量檢驗(yan)工作肩負(fu)著與產(chan)品質量密切相(xiang)關的(de)鑒別、把關、預防、報告和(he)監(jian)督等職能。
電子產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)在(zai)不(bu)斷與失(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)(xiao)作斗爭中提高(gao)可靠(kao)性，失(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)(xiao)分析(xi)是與產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)失(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)(xiao)作斗爭的(de)最有效(xiao)(xiao)(xiao)的(de)工(gong)具，通過對失(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)(xiao)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)的(de)失(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)(xiao)分析(xi)，診斷失(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)(xiao)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)的(de)失(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)(xiao)機(ji)(ji)理(li)，以失(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)(xiao)機(ji)(ji)理(li)為引導，進一(yi)步分析(xi)誘發失(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)(xiao)機(ji)(ji)理(li)的(de)應力，從而診斷引起產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)失(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)(xiao)的(de)根(gen)本原因，最終，從產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)失(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)(xiao)的(de)根(gen)本原因所涉(she)及的(de)因素(su)（如產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)的(de)材(cai)料、結構、工(gong)藝的(de)缺陷，或(huo)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)使用不(bu)合理(li)）入手，采取有針對性的(de)措施，徹底(di)消滅產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)失(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)(xiao)或(huo)有效(xiao)(xiao)(xiao)控制產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)失(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)(xiao)。
課程(cheng)收益(yi)
學員認識電子元(yuan)器(qi)(qi)件，電子元(yuan)器(qi)(qi)件的檢測和判定。
通過-IPC-A-600H印(yin)制(zhi)板(ban)的可接(jie)受性標(biao)(biao)準學(xue)習，學(xue)員清楚印(yin)制(zhi)電(dian)路(lu)(lu)板(ban)材質、各(ge)(ge)生(sheng)產制(zhi)造工(gong)藝(yi)及各(ge)(ge)工(gong)藝(yi)的質量要(yao)求、 電(dian)路(lu)(lu)板(ban)成(cheng)品(pin)驗收標(biao)(biao)準。
通(tong)過IPC-A-610E 電子(zi)組(zu)件(jian)(jian)(jian)的可接受性(xing)標準學習，學員清楚(chu)掌(zhang)握電子(zi)組(zu)件(jian)(jian)(jian)的操作、機械組(zu)裝、焊接、接線柱連接、通(tong)孔技術、表面貼裝組(zu)件(jian)(jian)(jian)、元器件(jian)(jian)(jian)損、印(yin)制(zhi)電路板和(he)組(zu)件(jian)(jian)(jian)和(he)分立(li)布線。
通過-IPC-A-600H和IPC-A-610E兩(liang)個標準的(de)學(xue)習，學(xue)員熟(shu)練掌握IPC-A-610三個等級(ji)、產品的(de)四個驗收(shou)條件(jian)。
通過學習學員能理(li)論聯系實際進行(xing)PCBA檢驗(yan)和判(pan)定。
課程對象(xiang)
電子企業品管部(bu)(bu)經(jing)理、主管、工程師、檢驗員，工藝(yi)技術工程師、技術員，生(sheng)產部(bu)(bu)經(jing)理、主管、班(ban)組(zu)長、相(xiang)關崗位員工。
課程形式
講授法(fa)，演(yan)練法(fa)，案(an)例分析(xi)法(fa)，討論法(fa)，視頻教學，抽樣法(fa)，老師點評法(fa)等。
培訓(xun)時長
兩至三天（12至18小時(shi)）
課(ke)程大綱
一、PCBA相關名(ming)詞解(jie)釋
1、PCB
2、SMT
3、DIP
4、PCBA
5、PTH
6、SMD
7、SIP
8、DIP
9、軸向元件
10、徑向元件
11、引腳
12、單(dan)面板
13、雙面板
14、層板(ban)
15、元件面
16、焊(han)接面
17、焊(han)盤
18、極(ji)性元件
19、極性標志
二、質(zhi)量(liang)缺陷介紹(shao)
1、GB2828質量缺陷分(fen)類
（1）致命缺陷
（2）嚴(yan)重缺陷
（3）主要缺陷
（4）次要缺陷
2、IPC-A-610三個等級
（1）1級-普通類電子產品
（2）2級-專用服(fu)務類電子產(chan)品
（3）3級-高性能電(dian)子(zi)產品
3、IPC-A-610給(gei)出產品的四級驗收條件
（1）目(mu)標條(tiao)件
（2）可接受(shou)條(tiao)件
（3）缺(que)陷條(tiao)件(jian)
（4）制(zhi)程警示條件
三(san)、電子元(yuan)器件(jian)基礎(chu)認(ren)識
1、電(dian)阻
（1）常用電阻分類
（2）電阻的(de)主要(yao)參數
（3）單(dan)位換算
（4）色環電阻(zu)的識別
（5）電阻的測試(shi)
2、電容
（1）電容分類
（2）電容的電路符(fu)號(hao)
（3）電容的字母表(biao)示法
（4）電容的單位及換算
（5）電容(rong)標識常(chang)用字母代表誤差
（6）電容的(de)測試
3、電感
（1）電感的英文縮寫
（2）電感的國(guo)際標準單(dan)位
（3）電感的(de)單位換(huan)算
（4）電感(gan)的特性(xing)
（5）電感的分(fen)類
（6）常見的幾種電感(gan)
（7）電(dian)感的標示
（8）電(dian)感(gan)的測(ce)試
4、變壓(ya)器
（1）什么是(shi)變壓器
（2）變壓器工作原理
（3）變壓器的分(fen)類
（4）參數特性
（5）變壓器的測(ce)試
5、集成電路——IC
（1）集(ji)成電路原(yuan)理
（2）集(ji)成電路的(de)常見(jian)封裝形式
（3）集成電路的(de)管腳標示
（4）IC的測試
6、晶(jing)振(zhen)
（1）晶振的基本認識
（2）晶振(zhen)的分類
（3）晶振的用途
（4）晶振(zhen)的(de)測測試
7、繼電器
（1）繼電器主要作(zuo)用
（2）繼(ji)電器(qi)的測試
（3）型號(hao)標志
（4）繼電器的適用(yong)范(fan)圍
（5）繼電器(qi)的測(ce)試
8、二極管
（1）二極管的英文縮寫
（2）二極管的分類(lei)
（3）二極管(guan)的結構
（4）二極管(guan)的特性
（5）二(er)極管的作(zuo)用
（6）常見二(er)極管的形狀與標示
（7）二極管的測(ce)試及判定
9、三極管(guan)
（1）三(san)極管的英(ying)文縮寫
（2）三極管(guan)的分類
（3）三極管的外(wai)形
（4）三極(ji)管的基本結(jie)構
（5）三(san)極管的工藝要求
（6）三極(ji)管(guan)的型號
（7）三(san)極管的主要(yao)參(can)數
（8）識別三(san)極管型號、β、引腳(jiao)的(de)方法(fa)
（9）三(san)極(ji)管的(de)檢測(ce)及(ji)判定
（10）三極管的(de)選用
四、IPC-A-610H（PCB檢(jian)驗(yan)）
1、PCB生產工藝
（1）開料(liao)
（2）外形尺寸
（3）內層(ceng)干(gan)膜
（4）層壓
（5）鉆(zhan)孔
（6）沉銅/板電(dian)
（7）外層干膜
（8）圖形電鍍
（9）外層(ceng)蝕(shi)刻(ke)
（10）阻(zu)焊(han)
（11）沉(chen)金(jin)/金(jin)手指(zhi)
（12）噴錫
（13）PCB印字
（14）外形
（15）抗氧化
（16）包裝
2、IPC-A-610H標準概述
（1）對(dui)要求的說明
（2）術(shu)語和定義
（3）圖(tu)例與圖(tu)示
（4）檢查(cha)方法(fa)
（5）尺寸(cun)鑒(jian)定
（6）放大裝置
（7）照明
3、外部(bu)可(ke)觀察特性
（1）印制電路板邊緣
（2）基材(cai)表面
（3）基(ji)材(cai)表面下(xia)
（4）焊料涂覆層和熱(re)熔(rong)錫鉛(qian)層
（5）鍍覆孔(kong)
（6）非支撐孔(kong)
（7）印制接觸片
（8）標記
（9）阻焊膜（阻焊劑(ji)）
（10）圖形*度——尺寸要(yao)求
（11）平整度
4、內部可觀察特性(xing)
（1）介質材料(liao)
（2）導電圖形
（3）鍍覆孔——總(zong)則
（4）鍍覆(fu)孔——鉆孔
（5）鍍覆孔——沖孔
5、其他類型板(ban)
（1）撓性(xing)及剛(gang)撓性(xing)印制板(ban)
（2）金(jin)屬(shu)芯(xin)印制板
（3）齊平印制(zhi)板
6、清潔度測試
（1）可焊性測試
（2）電氣(qi)完整性
五、IPC-A-610E電子組件(jian)的可接受性（PCBA檢驗）
1、標(biao)準概述
（1）對要求的說(shuo)明
（2）術(shu)語和定義
（3）圖例與圖示
（4）檢查方法
（5）尺寸(cun)鑒(jian)定
（6）放大裝置
（7）照明
2、電子(zi)組件的操作
（1）EOS/ESD的預防
（2）EOS/ESD安全工作太/EPA
（3）操作注意(yi)事項
3、機械組(zu)裝
（1）機(ji)械零(ling)部件的(de)安裝
（2）螺栓安裝
（3）連接器插針
（4）線束(shu)的固(gu)定
（5）布線
4、焊接
（1）焊接(jie)可接(jie)受(shou)性要求
（2）焊(han)接異常
5、接線柱(zhu)連接
（1）鉚(liu)裝(zhuang)件
（2）絕緣皮
（3）導體
（4）維修(xiu)環
（5）接線柱
6、通孔技術
（1）元(yuan)器件的安放
（2）元器(qi)件的固定
（3）支撐孔
（4）非支撐(cheng)孔(kong)
（5）跳線
7、表面貼裝組件(jian)
（1）粘合劑固(gu)定
（2）SMT引線
（3）SMT連接(jie)
（4）特殊SMT端(duan)子
（5）表面貼(tie)裝連接器
（6）跳線
8、元器件損傷
（1）金屬(shu)鍍層(ceng)缺(que)失
（2）片式電(dian)阻器(qi)材質
（3）有引線(xian)/無引線(xian)元器(qi)件
（4）陶瓷片(pian)式電容器(qi)
（5）連接器
（6）繼電器
（7）變壓器(qi)芯體損傷
（8）連(lian)接器、手柄、簧片、鎖扣
（9）板邊連(lian)接(jie)器引針(zhen)
（10）壓接(jie)插針
（11）背板連接(jie)器(qi)插針
（12）散熱裝(zhuang)置
10、印制電路(lu)板和組件
（1）金(jin)表面接觸區域
（2）層呀板(ban)狀況
（3）導體/焊盤
（4）撓(nao)性和剛撓(nao)性印制(zhi)電路
（5）標記
（6）清潔(jie)度
（7）阻(zu)焊膜涂覆
（8）敷形涂覆
（9）灌封
11、分立布線(xian)
（1）無焊繞接
（2）元器件安裝-連接器理線張力/應力釋放(fang)
12、高電壓(ya)
六、焊接(jie)基礎知識
1、焊(han)接(jie)的分類(lei)
2、焊接(jie)材料(liao)
3、烙鐵
4、烙鐵的(de)使用與保養
5、手(shou)動焊接的方法與(yu)技(ji)巧
6、清潔(jie)用海(hai)棉
7、焊點(dian)好壞(huai)斷的標(biao)準
8、焊(han)接(jie)不良種(zhong)類和后果
七、與學員生產線走(zou)訪，收集生產現場(chang)存在(zai)的問題
八、現場實操演練電(dian)子元器件、PCB、PCBA的檢(jian)查，老師對學員(yuan)進行指導
九、課程答疑(yi)，課后作(zuo)業布(bu)置(zhi)
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電子元器件檢驗培訓
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