質量4.0-質量精細化與自動化管理
講師:劉小(xiao)明 瀏覽次數(shu):2548
課程描(miao)述INTRODUCTION
質(zhi)量精細化與自(zi)動化管(guan)理課程(cheng)
日(ri)程(cheng)安排(pai)SCHEDULE
課(ke)程大綱Syllabus
質量精細化與自動化管理課程
課程背景
工(gong)業(ye)4.0,這個源自德(de)國(guo)的熱詞是“第(di)四次(ci)工(gong)業(ye)革命”的簡稱。工(gong)業(ye)4.0將是智能生(sheng)產(chan)通(tong)(tong)過信(xin)息物理系統的應(ying)用,打通(tong)(tong)所(suo)有(you)生(sheng)產(chan)環(huan)節的數據壁壘(lei),無線網掌(zhang)控一切(qie)。中(zhong)國(guo)提出中(zhong)國(guo)制造2025,在(zai)中(zhong)國(guo)目前(qian)業(ye)銷售、設計、采購、倉儲物流、生(sheng)產(chan)和質量管理面臨前(qian)所(suo)未有(you)的挑戰(zhan)。
順應(ying)這種競爭(zheng)態(tai)(tai)勢(shi),質量(liang)(liang)4.0的(de)(de)核心將(jiang)是質量(liang)(liang)管理走進(jin)戰略(lve)職能。企(qi)業(ye)關(guan)注(zhu)的(de)(de)重心不再(zai)是產(chan)(chan)品級的(de)(de)優化,那是質量(liang)(liang)3.0的(de)(de)使(shi)命,而是生態(tai)(tai)模式(shi)(Style)、應(ying)用(yong)模式(shi)(model)、產(chan)(chan)品與(yu)服務(wu)(wu)的(de)(de)結構(gou),組織構(gou)筑什么(me)樣(yang)(yang)的(de)(de)業(ye)務(wu)(wu)流程能夠支(zhi)撐(cheng)業(ye)務(wu)(wu)模式(shi),以(yi)及(ji)需要什么(me)樣(yang)(yang)的(de)(de)能力(li)結構(gou)可以(yi)有效(xiao)(xiao)支(zhi)撐(cheng)業(ye)務(wu)(wu)流程的(de)(de)高效(xiao)(xiao)運(yun)作。質量(liang)(liang)4.0是在(zai)新的(de)(de)競爭(zheng)形態(tai)(tai)的(de)(de)驅動下,在(zai)前面三個階段基礎上(shang)的(de)(de)整合與(yu)進(jin)化。
國內(nei)外掀起了(le)多種(zhong)質(zhi)量(liang)管理(li)體系(xi):如全(quan)面(mian)質(zhi)量(liang)管理(li)、六西格瑪、零缺陷(xian)、卓越績效模式等,質(zhi)量(liang)管理(li)方法和手(shou)段日新月異,但(dan)對質(zhi)量(liang)信(xin)息化程(cheng)度不高,有些(xie)生產作業(ye)活動還依靠紙質(zhi)版記錄或流(liu)轉(zhuan)單(dan),應該(gai)要將(jiang)質(zhi)量(liang)信(xin)息自動轉(zhuan)化為數據報表,直觀展現質(zhi)量(liang)趨勢和改進之(zhi)處。同(tong)時也可以在流(liu)程(cheng)設計時規避(bi)人(ren)因錯誤的情況,徹底落實(shi)質(zhi)量(liang)責任。
質(zhi)量管理(li)一定要講成(cheng)本,精益(yi)化能(neng)夠(gou)實現在*成(cheng)本基礎上實現*質(zhi)量,在日常(chang)質(zhi)量管理(li)中有效提升管理(li)的效益(yi),需要系統的精益(yi)化管理(li)。
在當下(xia)環境下(xia),劉老師從業(ye)12年(nian)質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)管理(li)(li)工作經(jing)(jing)驗(yan),8年(nian)職業(ye)講(jiang)師質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)管理(li)(li)培(pei)訓經(jing)(jing)驗(yan),培(pei)訓過眾多企業(ye)及學員,從現在企業(ye)質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)管理(li)(li)看,大部分(fen)企業(ye)質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)管理(li)(li)都(dou)是(shi)質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)部門(men)的事(shi)情,劉老師的觀點是(shi):質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)管理(li)(li)與各部門(men)相關。我(wo)們特推出《質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)4.0-質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)精(jing)細化與自動(dong)化管理(li)(li)》課程(cheng)。
課程收益
學員領悟質量精細(xi)化管(guan)理(li)應(ying)運用到各(ge)個(ge)部門,與各(ge)部門工作(zuo)息息相關。
本(ben)課程(cheng)(cheng)從質(zhi)(zhi)(zhi)量組織設(she)計與崗(gang)位職責(ze)、客戶質(zhi)(zhi)(zhi)量、產品質(zhi)(zhi)(zhi)量設(she)計、過程(cheng)(cheng)質(zhi)(zhi)(zhi)量控制、倉儲質(zhi)(zhi)(zhi)量控制、外協質(zhi)(zhi)(zhi)量控制、質(zhi)(zhi)(zhi)量檢驗控制七方面進(jin)行精細化管理。
透過(guo)質(zhi)量新舊七(qi)大工具、TS五大工具、QCC品管(guan)(guan)圈(quan)、質(zhi)量改善、質(zhi)量成本(ben)和質(zhi)量預(yu)防六方面內容,提升(sheng)質(zhi)量精細化(hua)與自動化(hua)管(guan)(guan)理(li)水(shui)平。
借助ISO9001質(zhi)量管(guan)理(li)體系改版(ban)升級機會,詳細(xi)介(jie)紹(shao)標準談到(dao)的(de)成文信(xin)息(xi)管(guan)理(li)不僅僅局限(xian)于(yu)書面(mian)質(zhi)量記錄,要更(geng)注重質(zhi)量信(xin)息(xi)化(hua)系統及質(zhi)量自動化(hua)建設。
通過(guo)以上(shang)內(nei)容(rong)整合,使質量4.0形成質量管理閉環(huan)生態圈,順應自動化與智(zhi)能(neng)制造潮流,引領中(zhong)國(guo)質量管理更上(shang)一層(ceng)樓(lou)。
課(ke)程(cheng)對象(xiang)
企業總經(jing)(jing)理、副總經(jing)(jing)理、質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)總監、質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)經(jing)(jing)理、質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)主管、質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)工程師、體系工程師、質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)檢(jian)驗及(ji)控制、質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)信息(xi)化建設等(deng)相關人員。
人(ren)力資源、銷售、設計開發(fa)、工業(ye)工程、采購、生產、倉儲(chu)物流、PMC等企業(ye)骨干。
課程(cheng)形式
老師講(jiang)授,情景演練(lian),小組討論(lun),案例分析,視頻教學,角(jiao)色演練(lian),現場(chang)診斷,學員分享,老師點評(ping)等(deng)。
培(pei)訓時長
兩至四天(tian)(12至24小(xiao)時(shi))。
課程大綱(gang)
第一章洞察企業質量4.0-質量精細(xi)化與自動化管理
第(di)一(yi)節 現代企業怎么了(le)
一、服(fu)務市場競爭力提升(sheng)
二、客戶快速響(xiang)應(ying)越來越快
三(san)、產品(pin)生命(ming)周(zhou)期越(yue)來越(yue)短
四、產品(pin)質量(liang)要(yao)求越(yue)來越(yue)高
五(wu)、企業面(mian)臨(lin)前所未有的挑戰
第二(er)節 何為質量4.0-質量精細化與(yu)自動化
一、質量4.0-從(cong)管細到管精
二、精(jing)、嚴、準、細
三、實施質量(liang)4.O-精細化與自(zi)動化管(guan)理的基(ji)本條件
四、實施4.O-精細化與(yu)自動(dong)化管理(li)的技術支持
第三節(jie) 案(an)例-某企業質(zhi)量4.0-質(zhi)量精細化(hua)與自動化(hua)建設
第二(er)章(zhang) 質量管理組織(zhi)設計與崗(gang)位職責(ze)
第(di)一(yi)節 質(zhi)量管理(li)組織設計(ji)
一、大(da)型(xing)企業質量管理組(zu)織設計
二、中型企業(ye)質量管理組織設計
三、小型企業質量管(guan)理組織設計
四、案例分析:大(da)、中小(xiao)型企(qi)業質量管(guan)理組織架(jia)構(gou)分享
第(di)二節(jie) 各質量管理崗(gang)位職(zhi)責
一、質量總監崗位(wei)職責
二、質(zhi)量經理(li)崗位職責(ze)
三(san)、質量主管(guan)崗位職(zhi)責
四(si)、質量檢驗(yan)各崗位(wei)職(zhi)責-IQC、IPQC、FQC、OQC、QC
五、質量(liang)保(bao)證工程師崗(gang)位職責
六(liu)、質量(liang)成本工程師(shi)崗位職責
七、質量(liang)管理(li)體系(xi)專員崗(gang)位職(zhi)責
第三章 客(ke)戶質量精(jing)細(xi)化管理(li)
第(di)一節(jie) 顧客(ke)溝通
一、與顧客溝通流程(cheng)圖
二、顧客(ke)溝通前期準備工作
三、哪些內(nei)容需要與顧(gu)客溝通
四、重視產品與服務(wu)質量(liang)溝通
五(wu)、案(an)例(li):某(mou)日資顧客(ke)質量溝(gou)通
第二節(jie) 與產(chan)和(he)服務要求的確(que)定
一、產品和服務要求:適用的法律法規與公司認(ren)為必要的要求
二(er)、提供的產品和服(fu)務能(neng)夠(gou)滿足所(suo)聲明的要(yao)求
第三節 產品和(he)服務(wu)評審
一、新(xin)品評(ping)審
二、常規產品評審
三(san)、評(ping)審(shen)哪些(xie)內容
四、產品(pin)和服務(wu)內容變更
第四節 顧(gu)客產品(pin)和(he)服務質量管理
一、顧客投(tou)訴與抱(bao)怨(yuan)處理流程
二(er)、顧客退貨與投訴處理(li)分(fen)析、糾正(zheng)預防及(ji)報告回復
三、顧客滿(man)意度(du)調查
四、顧客(ke)產品(pin)保護
五、顧客分類調整
第四(si)章 產品質量設計精細化管理
第(di)一(yi)節(jie) 產品策(ce)劃質(zhi)量控制
一(yi)、產品策(ce)劃質控流(liu)程
二、產品策劃(hua)質控細則
三、FMEA實施操作方法
第二節 產品設計質(zhi)量評(ping)估
一、產品(pin)設(she)計質量(liang)評估流程
二(er)、產品設計質量評估辦(ban)法(fa)
三、產品設計更改評審規(gui)定
第三節 產(chan)品試制質量控制
一、產品試制生產流程
二(er)、產品試(shi)制質量控制規范
三、產品質量標準確定方案
第四節 產品設(she)計質量TS工(gong)具運用
一、APQP-產品(pin)質量先(xian)期策(ce)劃
二、FMEA-失效模式與后果(guo)分析
三(san)、SPC-統計過(guo)程控制
四(si)、MSA-測(ce)量系(xi)統(tong)分析(xi)
五、PPAP-生產件批準(zhun)程(cheng)序
第(di)五節 某汽車制造(zao)業質量設計管(guan)理
第五章 采購質(zhi)量控制精細化(hua)管(guan)理(li)
第一節 設備(bei)采(cai)購質(zhi)量控(kong)制
一、設備采購(gou)檢驗流程(cheng)
二(er)、設備采購檢驗制度
三(san)、進口(kou)設備檢驗辦法
四、案(an)例:某企業(ye)設備(bei)采(cai)購質量控制(zhi)-保(bao)證生(sheng)產部門滿意的設備(bei)才(cai)是好設備(bei)
第(di)二節 原材料采(cai)購質(zhi)量控制(zhi)
一、原材料(liao)采購檢(jian)驗流程
二、原材料采購檢驗規范
三、特采(cai)原(yuan)材料控制辦(ban)法
四、原(yuan)材料質量標識實施方案
第三節 供應商質量控(kong)制
一、合格供應商開發(fa)流程
二、供應商選擇管理流程
三、合格供應(ying)商管(guan)理(li)細則
四、采購(gou)四輪定位——對供應商(shang)進行分類
五(wu)、產(chan)品(pin)生(sheng)命周期對供應商質量控制的變(bian)化
六、供應商績效(xiao)評估
七、供應商質(zhi)量評估方案(an)
八、案例:西(xi)門子供應(ying)商關(guan)系管理
第六(liu)章 制程質量控制精細化管理
第一節 制程(cheng)工序質量控制
一、工序質(zhi)量控(kong)制流程
二、制(zhi)程質量檢(jian)驗制(zhi)度
三、工序質量審核(he)(he)辦法-VDA6.3審核(he)(he)
四、工(gong)序質量控(kong)制點實施方案-特殊工(gong)序與關鍵工(gong)序
五、首件與末件檢查
第二節 制(zhi)程物料質量控(kong)制(zhi)
一、制(zhi)(zhi)程物料質(zhi)量控制(zhi)(zhi)流程
二、物料質(zhi)量控(kong)制操作細(xi)則
三(san)、現場物料質量控制方案
四、制程物(wu)料異常(chang)處理(li)
第三節 產品包(bao)裝質量控制
一、產品包裝質量控制流程(cheng)
二、產品包裝質量(liang)檢驗(yan)方案(an)
三、產(chan)品包裝質(zhi)量控(kong)制(zhi)細(xi)節-避免(mian)包裝出錯
第(di)四節(jie) 制程不合格品(pin)處理
一、不合格制(zhi)品(pin)處(chu)理規定
二(er)、現場不合(he)格品標識方案
三、不(bu)合格品分(fen)析與(yu)改進機制
四、讓步接(jie)收制程(cheng)不合格管理
第(di)七章 倉儲(chu)質量控制精細(xi)化管理(li)
第(di)一節 入庫(ku)質量控制
一(yi)、物料入庫質控流程
二、產(chan)品入(ru)庫質控(kong)流程
三、物料入庫管(guan)理辦法(fa)
四(si)、產品入庫管理規定
五、物料ABC分類管理
第二(er)節 庫存質量控制(zhi)
一(yi)、庫存物資(zi)保養流程
二(er)、庫(ku)存(cun)物資質(zhi)控規定
三(san)、庫存物資保養方(fang)案
四、庫存盤(pan)點-初(chu)盤(pan)、復盤(pan)與抽盤(pan)
五、庫存(cun)呆滯物料的處理
六、倉(cang)庫質量安全(quan)管理(li)
第三節(jie) 出庫質(zhi)量控(kong)制
一、出庫前揀貨的要求與方(fang)法
二(er)、物料出(chu)庫質控流程
三、產品出庫質控流(liu)程
四、物(wu)料出庫(ku)質控規(gui)范
五、產品出庫(ku)管(guan)理(li)辦法
六、出庫(ku)賬、物、卡管理
七、出庫裝車及(ji)物流細節(jie)質(zhi)量管理
第八(ba)章(zhang) 設備質量(liang)控制精(jing)細化管理(li)
第一節 TPM全(quan)面設備管理(li)體系
一(yi)、企業人機系統精(jing)細化管理(li)體系
二、TPM管(guan)理的核心
三、TPM措施與目標
第(di)二(er)節 TPM管理體系內容分布
一、設備管理
二、設備采購驗(yan)收
三、設(she)備維護
四、評估改進
第(di)三節 TPM設備(bei)維(wei)護
一(yi)、設(she)備維護體系
二、設備運(yun)轉(zhuan)體系
第四節 TPM維護預防(fang)的風險管理
一、人
二、機(ji)
三、料
四、法
五、環
六、測(ce)
第(di)五節 某日資企(qi)業TPM推(tui)行
一、推行前診斷(duan)分析
二、推行中進度調(diao)整
三、推行后效果呈(cheng)現(xian)
四、TPM持續(xu)改(gai)進
第九章 外協(xie)質量控(kong)制精(jing)細化管(guan)理(li)
第一節 外(wai)協(xie)廠商的選擇
一、外協廠商的選擇(ze)流程
二(er)、外(wai)協廠商(shang)的選(xuan)擇規定
三、外(wai)協(xie)廠商(shang)的質量保證協(xie)議(yi)
第二節 外(wai)協制(zhi)程控制(zhi)
一、外協制程質控(kong)流(liu)程
二、外協(xie)制(zhi)程質控規定
三、外協制程控(kong)制實(shi)施(shi)
四、外協制(zhi)程異常處理
第三節 外協廠商考(kao)核
一(yi)、外協廠(chang)商的(de)考核流程
二、外(wai)協廠商的考核制度
三、外協廠商考(kao)核實施
四、案例:可(ke)口(kou)可(ke)樂外(wai)協廠商考核管(guan)理
第十章 質量檢(jian)驗控制精細(xi)化管(guan)理
第一節 質量三檢制(zhi)
一、質(zhi)量(liang)檢驗(yan)流程
二、質量控制三檢制
三、質量三檢制實施方案
四、檢驗誤差防(fang)范規定(ding)
第(di)二節 抽樣(yang)檢驗(yan)-GB/T2828
一、抽(chou)樣(yang)檢驗(yan)管理流程
二、抽樣檢(jian)驗術(shu)語解釋
三、抽(chou)樣檢驗轉移規則
四、來料抽樣檢驗方案(an)
五、成(cheng)品抽樣檢驗(yan)方(fang)案
六、如(ru)何避免抽樣檢驗的風(feng)險
七、來料(liao)與成品抽樣檢驗實(shi)戰(zhan)操(cao)作(zuo)
第(di)三節 測量設備及工具管理
一(yi)、測量(liang)設備及(ji)工具管理流程(cheng)
二(er)、測量設備及工具(ju)使(shi)用規定(ding)
三、測(ce)量設備及工具臺賬管理
四、測量設備及工具校準-內校與外校
五、測(ce)量設備的(de)檢定
第十一章(zhang) 質(zhi)量統(tong)計工(gong)具(ju)分析與應用
第一(yi)節 舊質量控制七大工具
一、查檢表(biao)
三、柏拉圖(tu)
三、特性要因(yin)圖
四、散布圖(tu)
五、直方圖
六、控制(zhi)圖
七、層別圖
第二節 新質量(liang)控制七(qi)大工(gong)具(ju)
一、親(qin)和圖
二、PDPC法
三、關(guan)聯圖
四、矩陣圖(tu)
五、系統(tong)圖
六、箭(jian)線圖(tu)
七(qi)、矩陣數據分析(xi)法
第三節 其(qi)他質量統計工具
一、頭腦風暴法
二、團(tuan)隊(dui)列名(ming)法
三(san)、5WHY法(fa)
第十二(er)章 QC品(pin)管(guan)圈質量精細化管(guan)理(li)
第一節 品(pin)管(guan)圈組建
一、品(pin)管圈組建流(liu)程
二、品管圈組(zu)建規(gui)范
三、品管圈課題分(fen)類
四、品管圈成員崗位職責
第二節 品(pin)管圈(quan)活動(dong)
一、品管圈活動流程
二、品管圈活(huo)動規范
三(san)、品冠(guan)卻(que)活動的(de)開展(zhan)
第三節 品管圈評審
一、品管圈活(huo)動效果評審流(liu)程
二、品管圈活(huo)動效果(guo)評(ping)審方(fang)案
三、品管圈活(huo)動評比
四、品管圈(quan)課題(ti)展(zhan)示
五、案例:某公(gong)司品管圈課(ke)題(ti)內容呈現(xian)
第十三章(zhang) 質量改善(shan)精細化管理
第一節 零缺陷質量管理
一、零缺陷管理實施流程
二、零(ling)缺陷管理改進循(xun)環-PDCA
三、零缺陷管理操作(zuo)方(fang)案
第(di)二(er)節(jie) 質量改善提案
一、質(zhi)量改善提案流程
二、質量改善提案制度
三(san)、質量改善(shan)實施
四、質(zhi)量改(gai)善案(an)例
——格力電器質(zhi)量改善
——美的集團質(zhi)量改善
第(di)三節 全面質量管(guan)理
一(yi)、全面質量管理導入流程
二、全(quan)面質(zhi)量管(guan)理實施(shi)流(liu)程
三、全(quan)面(mian)質量管理推進方案
第十(shi)四章 質量成本控(kong)制精細化管(guan)理
第(di)一(yi)節(jie)質量(liang)成本(ben)分類
一(yi)、內部質量損失
二、外部質量(liang)損失
三、鑒(jian)定(ding)成本
四、預防(fang)成本
五、產品生(sheng)命周期質量成本調整
第二節 質量成本(ben)數(shu)據(ju)收集
一、質量(liang)成本(ben)數據收集
二、質量(liang)成本數據收集方案(an)
三、質(zhi)量成本數據收集注意(yi)細節(jie)
四、質量成本數據收集運(yun)用(yong)
第三節(jie) 質(zhi)量成本分析
一、質量成(cheng)本分析流程
二、質量成(cheng)本核算辦法(fa)
三、質量(liang)成本(ben)分析規定
四(si)、質量(liang)成本報告范例(li)
第三節 質量成本控制
一(yi)、質量成本控制流程
二、質量(liang)成(cheng)本控(kong)制細(xi)則
三、質(zhi)量成本(ben)控制(zhi)帶來的好處
第十五章 質(zhi)量管理(li)體系精細化管理(li)
第(di)一(yi)節 質量管(guan)理體系建立
一、質量管理體(ti)系建立(li)流(liu)程(cheng)
二、質量(liang)管理體(ti)系導入(ru)方(fang)案
第(di)二節(jie) 質量(liang)管理體系審(shen)核(he)
一、質量管(guan)理體系內審流程
二、質量管理體系審核制度
三(san)、第二方審核流程與制度
四、第(di)三審核流(liu)程與制度
五(wu)、三(san)方質量審核(he)不符合分(fen)析(xi)、糾正預防措施及改進(jin)
第三(san)節 質量(liang)管(guan)理體系(xi)運行
一、質(zhi)量管理體系(xi)運行流程
二、質量管理體(ti)系運(yun)行規定
三、質量管理體系改進方案
四、質量管理體(ti)系運行常見的問題及應(ying)對
第四節 質(zhi)量管理體系成文信息(xi)建(jian)設
一、質量(liang)手(shou)冊編(bian)制規(gui)范
二、程序(xu)文件(jian)編制規(gui)范
三、作業指導書編制(zhi)規范
四、質量記錄(lu)管理實施細(xi)則
五、成文(wen)信(xin)息管理與控制
第十六章 質量4.0-質量信息(xi)化(hua)(hua)(hua)與(yu)自動化(hua)(hua)(hua)系統精細化(hua)(hua)(hua)管理
第(di)一節 質(zhi)(zhi)量信息和數據質(zhi)(zhi)量
一、質量信息(xi)
二、質量(liang)信息的特殊性特征
三、數據質量(liang)和信息質量(liang)
四、信(xin)息與數據(ju)
五、低劣的數據質(zhi)量給企業帶來的代價
第二節 企業信(xin)息系統(tong)(tong)中的(de)質量管理(li)信(xin)息系統(tong)(tong)
一(yi)、研發(fa)系(xi)統、生(sheng)產系(xi)統和(he)質量系(xi)統構成(cheng)了企業管理的(de)三大系(xi)統
二、ERP系統中(zhong)的質量(liang)管理基本(ben)功(gong)能模塊(kuai)圖
基本數(shu)據維護
質量標準管理
質量檢驗
質(zhi)量控制
質量(liang)分析
第三節(jie) 信息系統中的質量成(cheng)本管理模塊
一(yi)、質量成本管理模塊(kuai)與信息系統中(zhong)其他(ta)模塊(kuai)的關系
二、質量(liang)成本管理(li)模塊的建立(li)
三、質(zhi)量成本(ben)管理(li)體系的決策過(guo)程
四(si)、案例(li)分析:某企業(ye)質量管(guan)理成(cheng)本信息化系統建設
第四節(jie) 3D技術在質量4.0的運用
一、3D技術精準(zhun)對質量缺陷(xian)做出判(pan)定
二、3D技(ji)術精準(zhun)質量測量分析(xi)
三、3D技術精(jing)準質量結構展(zhan)示
四、3D技(ji)術質量信息敏捷處理與(yu)反饋
五、案例:富士康與蘋果公(gong)司3D技術在質量中的應用
質量精細化與自動化管理課程
轉載://citymember.cn/gkk_detail/65274.html
已開課時(shi)間Have start time
- 劉小明
[僅限會員]
品質管理內訓
- 質量管理&現場管理&定置化 吳正(zheng)偉
- SPC-統計過程控制的實施 徐老師
- 打造極具價值的QC小組 賈(jia)春濤
- 項目質量、安全、進度及廉政 魏及淇(qi)
- 基于質量管理小組活動準則的 雷雨(yu)
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