現場改善與生產效率提升
講師(shi)：陳(chen)鵬 瀏覽次數：2555
課程(cheng)描述INTRODUCTION
現場改(gai)善 課程
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
現場改善 課程
課(ke)程大(da)綱(gang)
第(di)一(yi)單元 逐步(bu)實現管(guan)理數字(zi)化
認識(shi)現代管(guan)理(li)
認(ren)清制造(zao)業發展的方(fang)向
現場(chang)(chang)管理(li)與多變(bian)的(de)市場(chang)(chang)特(te)點
8090后的管理(li)
企(qi)業如(ru)何留住員工
現(xian)場的信息管理技巧(qiao)
信息管理(li)的(de)廣泛應用(yong)（舉例）
大數據時代管理技巧
第二單元 強(qiang)化規范化與標準(zhun)化管理
現場管理(li)標準化的重要性
建立標準的四步驟(zou)，
作業標準的制定方法
通過標準化獲得穩定(ding)
建(jian)立標準的三化(hua)原(yuan)則
標準化(hua)的六大特點
標準化的三要素
標準作(zuo)業與非標準作(zuo)業的認(ren)識
案例分析,標(biao)準作業(ye)與(yu)非標(biao)準作業(ye)
案例：視(shi)頻欣(xin)賞(shang)
建立(li)并應用生(sheng)產工序標(biao)準化
作(zuo)業標準書之構(gou)成要素
動(dong)作(zuo)標準化(hua)：動(dong)作(zuo)經(jing)濟原(yuan)則應用少人化(hua)（是減人嗎？）
第三單元 執(zhi)行標(biao)準化操作步(bu)驟(zou)
什么是標(biao)準化操作
為什么要實施標準化操作
如(ru)何開展標準化操作(zuo)
通過作業測定(ding)建立標(biao)準化(hua)
作業(ye)時間分析
數據處(chu)理(li)--剔除異常數據
標準(zhun)時(shi)間的設定
案例(li)分享：實際操作
運用標(biao)準工(gong)時進(jin)行持續(xu)改(gai)善
運用標準工時(shi)確(que)定(ding)人工用量
運用標準工時進行績效考核
SOP（標(biao)準作業(ye)程序）的(de)精髓
崗位練(lian)兵卡
練(lian)習：制作(zuo)3張練(lian)兵卡(ka)
其他相(xiang)關(guan)工具了解
生產定額完成(cheng)率達標跟(gen)進管理(li)
生(sheng)產周期管(guan)理
交貨期(qi)管(guan)理
工序標準化與現場均衡
保(bao)障生產平衡
第四單元 現(xian)場作業改善與效率提升
創新與(yu)改(gai)善(shan)的(de)關(guan)系
工作改(gai)善帶(dai)來的影響
工作改善與心態的關(guan)系
工(gong)作改善(shan)的誤區
做好工作改善的基(ji)礎
5S、標準化與(yu)IE改善
工作改善從哪入手
建立人(ren)性化的改善體
如(ru)何讓改善持續下去
展開新方法作法、學員發表提案
改善(shan)(shan)方法示范中領悟工作改善(shan)(shan)精神(shen)
案(an)例：富(fu)士康(kang)公司改(gai)善激勵制(zhi)度
消除(chu)浪費和創(chuang)造價值
運營物流改善參(can)考
改善中的整體(ti)與個(ge)別
改(gai)善案例
改(gai)善(shan)的原(yuan)則
把(ba)有效的改善模式(shi)，運用(yong)于工作中
管理、成本(ben)、浪費 VS 改(gai)善
改善合理化(hua)的四個步驟
改善的八字(zi)訣
工作效率提(ti)升的(de)認識
第五單(dan)元 兩(liang)工具在企業中的應用
企(qi)業的雙刃(ren)劍(jian)有氧(yang)運動
工作重點(dian)、難點(dian)、問題點(dian)解(jie)決方式
單點課程(cheng)OPL展開
工具(ju)三種方式掌握并運用(yong)
案例(li)：某制藥(yao)企業的(de)有氧運動
單點課程的必要性
單點(dian)課程的內(nei)容
活動總結報告及(ji)效(xiao)果(guo)推廣(guang)
練習：自(zi)己做(zuo)做(zuo)看
單點建議(yi)OPS
表格設計方式
推廣全員參與的OPS
OPS執行流程
OPS效(xiao)果推廣
第六單(dan)元 現場(chang)目視管理技術(shu)的運用
全面目視(shi)化管理
目視化管(guan)理的(de)范圍
目視(shi)化管理的道具(ju)
目視化管理的三級標準
打造一目了(le)然(ran)的作業場(chang)所
目視化管理的范圍
讓(rang)問題(ti)看得出(chu)來
目視化管理檢查的(de)要點
目(mu)視(shi)管理常用工(gong)具方法的應用
徹底(di)目視(shi)化(hua)管(guan)理(li)的實施(shi)方法
目視化參考標準（部分）
圖(tu)片(pian)：某企業目視管(guan)理圖(tu)片(pian)
第七單元 工作問題挖掘分析(xi)與系統解決
什么是問題
如何發現問題
問題的四種發生類型
認(ren)識和(he)識別問題(ti)的根本原因(yin)
現場的(de)問(wen)題分析與解決技(ji)巧(qiao)
基本分(fen)析(xi)工(gong)具(ju)
兩圖一表工具的(de)應用
找出主要原因(yin)的方法(fa)
問題系統分析(xi)解(jie)決方法
問(wen)題(ti)5Y分(fen)析手(shou)法應用
東西(xi)方工作問題挖掘與改善(shan)對比(bi)
問題處理四(si)步法
第八單元 自動自發(fa)與(yu)全員參與(yu)方法
全員參(can)與環境(jing)的(de)創造
搭建全員參與交流平臺
個人成長與團隊學習(xi)
如(ru)何成為學習型員工(gong)
團隊(dui)學習的技巧
激勵(li)修煉
企業員工職業規劃
升遷兩條路選(xuan)擇
案(an)例：日資企業(ye)員工成長過程
員工參(can)與性
讓員工參(can)與的管(guan)理(li)當中
員工(gong)提(ti)升(sheng)自己價(jia)值并(bing)顯現價(jia)值
尊(zun)重員工與感情投入(ru)
員工工資維(wei)度
宣傳(chuan)渠道
讓員工感到在優秀企業的自豪
常用激勵的八種方式(shi)
案例：豐田公司建設學(xue)習團隊組織(zhi)
現在企業競(jing)爭的五張*
好團隊的七個特征(zheng)
第九單元 現場品質安(an)定管理(li)方法(fa)
強化管(guan)理者的品質意識
產品質量零缺陷管理
產品品質變異的來源(yuan)
防止品質變異的(de)關鍵要(yao)素
如何預防不合(he)格的產生
品(pin)質管制時代應有的觀念與(yu)態度
品質管理(li)的六個三認識
消減質量(liang)成本
質量(liang)成本(ben)改(gai)進模式與效應
如何引導所(suo)屬員工樹(shu)立質量(liang)意識
第十單元 回顧總結與實務問題討論
課(ke)程回顧
學員談培(pei)訓(xun)感(gan)受，交流(liu)培(pei)訓(xun)心(xin)得
陳鵬老(lao)師現場(chang)解答(da)學員實際工作中的問題：
注：陳(chen)鵬老師在授(shou)課時順序會(hui)根(gen)據講述(shu)的邏輯有(you)所調(diao)整。
現場改善 課程
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/64401.html
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