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中國企業培訓講師
提升員工質量意識增強團隊導向問題解決方法
 
講師:王朋(peng)舉 瀏覽次數:2591

課程描述INTRODUCTION

提升員工質量意識培訓

· 品質經理· 班組長· 車間主任

培訓講師:王朋舉    課程價格:¥元/人    培訓天數:2天   

日(ri)程安排(pai)SCHEDULE



課程(cheng)大綱Syllabus

提升員工質量意識培訓

【課程大(da)綱及主要內容(rong)】:
 第一(yi)講:品質(zhi)的影響;
1、(質量(liang)故事) 企(qi)業(ye)普遍存在(zai)的(de)質量(liang)問題; 
2、五個質量事故案例(li);    
3、質量對國家的影響;    
4、質量對企業的(de)影響;    
5、質量對自己(ji)的影響(xiang); 
第二講:質量認識的誤區 ; 
1、八個認識誤區:
1)質量差不(bu)多就(jiu)行;
2)品質好成本必然高;
3)質量的(de)責任是生(sheng)產、質檢(jian)的(de)責任;
4)銷售比(bi)質量重(zhong)要;
5)成本比質量重要;
6)有(you)點質量問題(ti)很正常;
7)有點不合格是(shi)正常(chang)的;
8)生產有時(shi)延誤不(bu)算什么; 
2、樹立零(ling)缺陷的質(zhi)量(liang)意識;
(1%的(de)不(bu)合格(ge)、1%的(de)劣質(zhi)、1%的(de)失誤);
3、產品質量的合格率; 
 
第三(san)講:什么是質量? 
什么是質量;
1)要求;
2)特性;
3)等級(ji);
4)顧(gu)客滿(man)意;
5)能力; 
質量概念的深(shen)化(hua);    
3、決定品質的關鍵因素;    
4、應具備的(de)6個質(zhi)量觀(guan)念; 
 
第四講:應具備的質量意識; 
1、應具備的(de)7個質(zhi)量(liang)意識(shi)(質(zhi)量(liang)故事); 
2、經濟競爭(zheng)的發展趨勢(shi);    
3、質量與其(qi)他的關(guan)系(xi);    
4、提升質量(liang)的四大陷阱(管理故(gu)事);    
5、12個正確的(de)質量(liang)觀念; 
第(di)五講:質量(liang)的定義; 
1、質(zhi)量的定(ding)義; 
2、服務質量特(te)性;    
3、顧客;    
4、質(zhi)量共識;    
5、樹(shu)立正確的顧(gu)客觀;    
6、12個正確的(de)顧客(ke)觀念;    .
7、贏(ying)得(de)顧客(ke)滿(man)意的(de)因素; 
8、顧客滿意---企業(ye)經營的宗(zong)旨。 
 
第六講:理解質檢(jian)工作; 
1、質檢工作的分類(lei); 
2、質量經營的(de)內容;    
3、我們的目標;    
4、質檢工作(zuo)的作(zuo)用;    
5、質檢(jian)員的職責;    
6、如何配合質檢工作;    
7、理解(jie)日常的質檢工(gong)作; 
第七講:防止品質不良; 
1、日本質量管理的(de)基(ji)本方法; 
2、防止品質不良(liang)的六大措施;    
3、產品質量(liang)缺(que)陷的分級;    
4、現(xian)場質(zhi)量管理的原則;    
5、現(xian)場“四現(xian)”管理法(fa);    
6、三(san)按(an)、三(san)不作業原則;    
7、防止產品不良的要訣。 
 
第八講:提升(sheng)質量意識對工作(zuo)的要(yao)求; 
1、觀念(nian)轉(zhuan)變(bian)、態度轉(zhuan)變(bian); 
2、現(xian)場管理工作的原則;    
3、做好工(gong)作(zuo)前(qian)的準備;    
4、質量是一(yi)份責(ze)任;    
5、持續改進(jin)的觀念。 
第九講 8D基本概念 
1. 相關定義、目的、精(jing)神 
2. 什么是(shi)8D方(fang)法 
3. 8D方法(fa)的適用條件 
4. 8D方(fang)法的目標 
 
第十(shi)講 8D的八個步驟 
1. D0:工(gong)作準備 
2. D1:成(cheng)立小組 
3. D2:描述(shu)問(wen)題 
方法:質量風險評(ping)定,FMEA分析 
4. D3:實施并驗證臨時措施 
方法:FMEA、DOE、PPM 
5. D4:確(que)定并(bing)驗證根本(ben)原因 
方法:FMEA、PPM、DOE、控制圖、因果(guo)圖 
6. D5:選擇(ze)和驗證*糾(jiu)正措(cuo)施 
方法:FMEA 
7. D6:實施*糾正措施 
方法:防錯、統計(ji)控制、FMEA 
8. D7:預防再發生 
9. D8:小組祝賀 
 
第十一講 8D方法案例分析 
1. 案例一 顧客投訴 
2. 案例二(er) 問題(ti)重(zhong)復出(chu)現 
3. 8D報告樣本 
第十(shi)二講、建立(li)防止再發生(sheng)的措施(定(ding)格并固(gu)化)   
SPC控制圖(X Bar R Chart/ P圖)法等   
過程(cheng)FMEA法   
控制計(ji)劃(hua)方法   
修改作業/檢(jian)驗(yan)指導書

提升員工質量意識培訓


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