PMC-生產計劃管理與物料控制
講(jiang)師：黃老(lao)師 瀏覽次數：2603
課程(cheng)描述(shu)INTRODUCTION
生產管理培訓內容：
通過培訓，使學員掌握如何建立適應市場需求變化的、協調性強的PMC組織架構；掌握生產與物料計劃控制的有效方法；掌握物料需求計劃（MRP）的原理、實施及有待解決的問題；掌握物料配送運作等；達到提升企業適應市場需求、減少庫存和降低成本之能力。
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日(ri)程安(an)排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
課程大(da)綱：
一、生產與物料(liao)控制——供應鏈(lian)一體化的核心
1. 市場需求對PMC的要求
2. 生產運作對(dui)客戶滿(man)意度(du)和財(cai)務(wu)成果(guo)的影響
3. 準時生產與零庫(ku)存管理(li)理(li)念及(ji)其指導作用
4. 生(sheng)產管(guan)理(li)部門(men)的(de)計劃——組(zu)織——協調(diao)職(zhi)能
5. PMC與(yu)銷售計劃、采購、生產(chan)作業及(ji)存貨控(kong)制之整合
二、生產計劃控制
1. 生產(chan)與銷售業(ye)務鏈接——如何找(zhao)到有效的(de)產(chan)銷鏈接方式
2. 市場預測與生產計(ji)劃的銜接與平衡
3. 如何減(jian)少生產(chan)管理(li)系統的牛鞭（失真）效(xiao)應
4. 生產業(ye)績評價——分析指標及績效(xiao)改進
三(san)、JIT生產計劃與在制品控制
1. 準時(shi)化(hua)生產方式（JIT）的觀念
2. 推進式(shi)(shi)控(kong)制(zhi)系(xi)統與(yu)拉動式(shi)(shi)控(kong)制(zhi)系(xi)統區別
3. JIT生產計劃(hua)的特(te)點與(yu)追求的目標
4. 設(she)備的快速裝換與調整(zheng)
5. 工序設計與設備布置(zhi)合理化
6. MRPⅱ與JIT相(xiang)結(jie)合(he)的物流控制模式
7. 如(ru)何優(you)化(hua)生產(chan)(chan)線保持生產(chan)(chan)線平衡
8. 如何控制生產(chan)線速(su)度以化解需求波(bo)動的影響
四、物(wu)料管理與(yu)庫(ku)存量控制
1. 提高預測準確性的(de)途徑
2. 庫存量預測(ce)的方法
3. 不同需求特(te)征的物料進貨批量的控(kong)制方法
4. 物料(liao)庫存控(kong)制(zhi)——ABC控(kong)制(zhi)方法、定量(liang)控(kong)制(zhi)方法、定期控(kong)制(zhi)方法、變(bian)動系數(shu)控(kong)制(zhi)法
5. 降(jiang)低庫存的有效(xiao)途徑
6. 建(jian)立供(gong)應商庫存(cun)寄售制
7. 實施庫存“體外循環”
8. 供(gong)應商系統供(gong)貨
9. 實施(shi)全球采購與供應商集(ji)成
10.采購與(yu)物流外(wai)包
11.網(wang)上訂貨
五、倉儲管理優(you)化與配送管理
1. 以物流(liu)運作為核心的倉儲與傳統倉儲之區(qu)別(bie)
2. 倉儲業務流程及其(qi)優化(hua)
3. 倉儲與(yu)PMC業務(wu)協調及其信息流優化
4. 為什么物料(liao)倉儲(chu)要開展配(pei)送(song)業務(wu)
5. 企(qi)業物料(liao)倉庫(ku)如何向配送中心(xin)功能轉化
6. 如何(he)建立(li)與PMC相協調(diao)的配送體系
7. MRP與JIT看板管理相結合(he)的物料配送運作
六、生產(chan)績效(xiao)管理(li)
1. 生產統計與生產分析
2. 生產系統關鍵績效（KPI）指標
培訓(xun)師介紹：黃(huang)老師
培訓(xun)師介紹：黃(huang)老師
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