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中國企業培訓講師
5S/6S/7S管理變革與精益生產提升訓練營
 
講師(shi):周老師(shi) 瀏覽次數:2698

課(ke)程描述INTRODUCTION

精益管理變革公開課

· 總經理· 生產廠長· 車間主任· 班組長

培訓講師:周老師    課程價格:¥4690元(yuan)/人    培訓天數:2天   

日程安排SCHEDULE

2024-12-19 深圳
2025-03-27 深圳
2025-05-22 廣州
2025-07-24 深圳
2025-09-18 深圳
2025-11-28 廣州


課(ke)程大綱Syllabus

精益管理變革公開課

課程對象:
總經理、廠(chang)長(chang)、車間主(zhu)任、企管部(bu)長(chang)、精益推進者、5S、6S專員、班組長(chang)等(deng)。

如果您的企業存在這樣的狀況:
每次客戶參觀或者稽核,公司管理者層都如熱鍋上的螞蟻!
每次客戶來廠都要花錢裝修或者修修補補
都要現場尋找需要物品找不到,大量不需要的物品堆積在現場
現場誤用、漏裝、錯用、誤送等時常發生
客戶投訴應接不暇,品質部門疲于奔命解決外部VOC,造成企業內部品質管理短板
客戶對現場管理不滿意,失去訂單
員工只顧及自己的工資獎金,對公司品質及成本根本就不會關心
員工正能量欠缺,公司高層天天念叨卻無從下手
現場效率無法談及提升管理,到處存在浪費現象
員工離職率居高不下,造成基層管理者情緒低落
如果您正面臨這樣的問題:
公司想推行5S/6S/7S管理,精益管理,卻無從下手;
接觸了許多新思想,新概念,想推動改善變革,但不知如何操作?
已經在推動變革——5S/6S/7S,精益生產,TPM….,但效果卻差強人意?
市場環境差,運營成本上升,想降低成本卻無從下手?
一方面庫存不斷增加,一方面現金流緊張,如何處置?
雖然訂單接不完,但卻總是交不上貨,或是品質問題頻發?
品質、交貨期、成本等企業運營指標難以協調?
接觸了(le)許多新思(si)想,新概念(nian),想推(tui)動(dong)改(gai)善變革,但(dan)不知(zhi)如何操作?

【課程大綱】
第一部分:精益5S/6S/7S管理變革基礎篇
1、中國企業管理水平的五星級水準
-華為的5S、比亞迪的5S到精益生產的提升
-中國大多工廠的”臟亂差“與”高質量發展“趨勢
2、為何實施5S/6S/7S管理
-精益5S/6S/7S/8S/9S是什么,他們之間的關系是什么?
-案例分享-某軍工廠案例分享
3、什么是精益5S/6S/7S管理的基礎
1S:整理(SEIRI)
1)整理的含義以及實施技巧
2)優秀案例分享、練習
2S:整頓(SEITON)
1)整頓的含義整頓的作用及目的
2)整頓的“三定原則”
3:S清掃(SEISO)
1)清掃的實施步驟
2)如何實施“三掃”
3)如何制定《整理、整頓、清掃》“三書”
4)優秀案例分享、練習
4S:清潔(標準化)(SEIKETSU)
1)清掃的實施步驟
2)清潔管理的“三持”“三不”原則
3)如何制定設備《清掃、點檢、潤滑》基準書
4)建立6S標準體系
5S:素養(習慣)(SHITSUKE)
1)清潔實施的步驟
2)素養推進的“三守原則”
3)案例分析,實戰練習
6S:安全(SAFETY)
1)安全階段推進的“海因里希法則”
4)安全案例分析(視頻案例)
7S:節約(SAVING)
1)節約活動推行的步驟
2)如何避免場地浪費,提高利用率;
3)減少物品的庫存量等。
8S:服務(SERVlCE)
1)誰是客戶(外部客戶、內部客戶)
4)如何滿足滿足客戶要求。
5)如何樹立自己的服務意識。
9S:滿意度(SATISFACTlON)
1)什么是滿意度
2)如何實施滿意度的推廣和落地
3)如何評(ping)價滿意度的管理和驗證

第二部分:精益生產管理
1、什么是精益生產
-精益生產的發展史???
-案例分享:某車企的精益生產案例分享
2、精益生產八大浪費
-什么是八大浪費
-如何解決八大浪費
-解決八大浪費的管理工具
-案例分享:某電子廠企業的診斷體系
3、走出傳統6S之四:建立全員參與的精益持續改進體系
-個人、小組、部門三級改善循環機制
-實施三級分享機制
-全員參與的三級診斷機制
-案例分享:某企業的精益管理變革體系。

本課授課講師  : 周老師
現任:
China kaizen高級講師
China 5S咨詢機構高級咨詢師及高級培訓師 
China Safety咨詢機構高級講師/咨詢師
TWI(China TWI)機構資深講師
國家注冊安全工程師 
廣州市公用事業技師學院6S/安全顧問師
深圳市梅林街道安全管理顧問師 
深圳市質量協會特聘教授
生產制造企業管理革新高級顧問
精益生(sheng)產成本控制高級(ji)顧問(wen) 


講師經歷與專長:
周老師歷任深圳三星生產主管,TPM/安全,三星制造部生產處,三星(中國)集團社內首批6S/安全專家,三星(德國)社內安全、TPM/安全STEP顧問,三星集團社內首批培訓講師
職業經驗:
周老師具有20多年的世界500強企業的三星工廠企業管理、革新經驗,質量管理、在設備管理與生產現場管理方面有豐富的理論基礎與實戰經驗 , 并多次在韓國三星,三星德國公司海外研修,主持推進深圳三星公司的生產、品質、TPM、安全 活動,全程親歷深圳三星6S~TPM~TWI~ SIX SIGMA主題活動推進。
周老師是從優秀企業,生產管理一線最前沿成長起來真正的6S、安全、TPM設備管理實戰咨詢師,是6S /TPM/TWI/TPS培訓與管理咨詢領域知名的咨詢與實戰專家。
周老師根據企業特點量身定做具體可行的咨詢方案,輔導培訓方法并能夠在企業迅速落地,幫助企業迅速提升生產效率、改善品質、縮短交貨周期、削減庫存、減少現場安全事故、提升人員素養,增強企業競爭力。并能“深入剖析企業問題和提出針對性解決對策”始終貫穿在整個管理咨詢過程中,帶給企業深層次影響和最直接的項目收益。周老師負責多家大型知名企業項目咨詢顧問和培訓輔導,所負責的咨詢項目主要指標年度改善變化幅度均達到30%以上。
周老師所培訓及輔導的企業涉及IT電子、機械、鑄造、建材,汽配,制藥食品,醫院/保健,卷煙釀酒、印刷包裝、電纜光纖、服裝家紡,酒店管理,政府學校等眾多行業領域。
周老師從20多年(nian)的工作經驗(yan)積(ji)累了豐富實(shi)戰經驗(yan)基礎,為企(qi)業(ye)提供培訓與咨(zi)詢的充分保障。在(zai)企(qi)業(ye)主導(dao)推(tui)行6S與全面可視化(hua)管(guan)理(li)、TPM全員(yuan)(yuan)自主保全設備管(guan)理(li)Step驗(yan)收、環境/人員(yuan)(yuan)安(an)全,安(an)全文化(hua)建設,TWI項目的推(tui)進。在(zai)咨(zi)詢方(fang)面采用診(zhen)斷、分析、培訓、輔導(dao)咨(zi)詢、確認效(xiao)果的咨(zi)詢方(fang)式,不(bu)僅幫助企(qi)業(ye)進行現場(chang)(chang)改善,更幫助企(qi)業(ye)提升(sheng)觀察現場(chang)(chang)問(wen)題(ti)、分析現場(chang)(chang)問(wen)題(ti)、解決員(yuan)(yuan)工對(dui)現場(chang)(chang)問(wen)題(ti)的意識(shi)與解決能力。

精益管理變革公開課


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已開課時(shi)間(jian)Have start time

2024-09-25 深圳
2024-06-27 深圳
2024-04-12 深圳

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