生產現場管理與現場改善
講(jiang)師(shi)：何靜波 瀏覽(lan)次數：2562
課程描述INTRODUCTION
生產現(xian)場管理培訓班課程
培訓講師：何(he)靜波
課程價格：￥元/人
培訓天數：1天
日程(cheng)安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
生產現場管理培訓班課程
課程目標：本課程以實用的方法和工具為主要內容，并輔以多家企業現場改善的全過程案例，全面提高生產干部掌控車間現場的能力。是一門具有極強實戰指導意義的課程。
課程(cheng)大綱：
第一部(bu)分：現(xian)場管理的重要理念(nian)及如何(he)規劃車間(jian)
1、現場管理的(de)重要理念：權變的(de)思想、不斷的(de)改進(jin)
2、現(xian)場執行力是企業執行力的基本保(bao)證
3、班(ban)組長提高現場執行力的基本要求
4、如何規劃(hua)現(xian)場
5、做(zuo)好現場定(ding)置管理的16句要訣
6、優(you)秀企業實景案例(li)圖(tu)片(pian)學(xue)習：車(che)間定置管理
7、現(xian)場布局設計(ji)的意(yi)義(yi)與時機
8、布局(layout)改善的基本原則(ze)
9、生產線的精益布(bu)局及案(an)例
10、作業區域內(nei)布(bu)局改(gai)善(shan)的方(fang)法
11、工廠、樓層及作業(ye)區域設計的注意事項
12、現場(chang)layout改善的評價與(yu)檢查
13、案例：某企業(ye)現場layout改善的過程
第二部分：現場目視與(yu)看板(ban)管理
1、現場目視管(guan)理的總(zong)體要求
2、車間看板管理(li)應(ying)該包含的內容
3、車間方針看板的應用方法
4、主要指標(biao)看(kan)板的標(biao)示方法
優秀企業實(shi)景案例圖片
5、改善提案看板(ban)的標示方(fang)法
6、優(you)秀(xiu)員工看板的標示方法
優秀企(qi)業實景案例(li)圖片(pian)
7、公告欄看(kan)板(ban)的標示方法
8、學習園地看板的標示方法
優秀企業實景案例圖片
9、如(ru)何利(li)用看板落實設備(bei)日常保(bao)養
10、倉庫目視看板管理實務
優秀(xiu)企業實景案例圖片
第(di)三部分：如何組織和控制生產過程
1、討(tao)論與(yu)總結(jie)：如何做好生產的準(zhun)備(bei)工作
2、討論與總結(jie)：怎樣開(kai)好班前(qian)會(hui)
3、什么是生產線平衡(heng)
4、生產各環(huan)節平(ping)衡(heng)的重要意義
5、如何調節(jie)生產(chan)的(de)平衡(heng)性
案例(li)(li)：某(mou)企(qi)業生產線(xian)的平衡改善過程實際案例(li)(li)
6、如何進行生(sheng)產進度的控制
7、生產進度控制的基本思(si)路和實務看板(ban)
8、正確(que)處(chu)理生產異常的思(si)路和方法(fa)
9、提高生產效率的(de)方法總結
10如何進行交接班管理
11、討論與總結：現場安全教育(yu)的四大重點
12、討論(lun)與(yu)總結(jie)：如何實現快速換模換線
13、換線后干部控制(zhi)現場的基(ji)本思路(lu)
案例：現場(chang)快速換線案例
第(di)四部(bu)分：現場作(zuo)業方法的管理
1、世界上*的(de)浪費莫過于動作的(de)浪費
2、作業(ye)動(dong)作分析的基(ji)本步驟和方法
3、動作要素分(fen)析及注意要項
4、動作要(yao)素改善的要(yao)領(ling)
5、如何改善不(bu)經濟的作業(ye)
6、動作經濟(ji)原則在工作中的實際應用
現場錄像:員工作業動作的分析
案例(li)：某企業作業改善成功案例(li)
7、作業時間分析(xi)的必要性
8、標準時(shi)間的意義及實(shi)際作用(yong)
9、測定標準時間(jian)的六大步驟及(ji)注意(yi)事項
第五部分：現場的(de)(de)浪費及成本的(de)(de)管理
1、車間現場典型浪費分析與改進
2、車間現場物料、呆滯(zhi)料、廢(fei)料管理
3、如何正確地處理車間(jian)過剩(sheng)余(yu)料
4、如何做(zuo)好現場在制物料盤點工作
5、閑(xian)置設備、治具(ju)及(ji)模具(ju)管理辦法
6、如何(he)控制(zhi)備(bei)品、備(bei)件盲目浪(lang)費(fei)
7、車間(jian)成本控制的方向和重點
8、如何(he)強化(hua)員(yuan)工(gong)的(de)成本意識?成本控制方法案(an)例
9、如何防(fang)止員(yuan)工虛報加班
第六部分(fen)：現場質量的控(kong)制
1、觀念：品質=90%的意(yi)識+10%的知(zhi)識
2、首檢、巡檢及首檢適應的范圍
3、5M1E質量(liang)分析法(fa)，5W1H質量(liang)改進步(bu)驟
4、班組(zu)長如何運(yun)用腦力(li)風暴法解決(jue)質量問題
5、典型(xing)實用的QC工具的正確使(shi)用案例
6、品質異常處(chu)理(li)案例
7、如何進行返工、重工
8、質量異常、不良問題(ti)追溯處理案例
9、如(ru)何做好現場不合(he)格品(pin)的控制(zhi)
10、SPC實(shi)用(yong)技(ji)術的應用(yong)
生產現場管理培訓班課程
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/58642.html
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