国产极品粉嫩福利姬萌白酱_伊人WWW22综合色_久久精品a一国产成人免费网站_法国啄木乌AV片在线播放

TPM全面生產保養公開課

課程概述
本課程時長為2天
現代企業生產逐漸由以手工為主的勞動密集型向以設備為主的設備自動化型轉換，于是，對設備的管理能力就成了企業生產效率提升和企業間競爭的關鍵所在。
TPM是企(qi)業(ye)針對設(she)備進行(xing)全(quan)面管理的(de)(de)(de)有效方(fang)法，是從設(she)備管理的(de)(de)(de)全(quan)過(guo)程和(he)全(quan)方(fang)位開展(zhan)設(she)備管理的(de)(de)(de)科學方(fang)法，導入TPM管理，可(ke)以使企(qi)業(ye)的(de)(de)(de)設(she)備運轉(zhuan)效率和(he)生產效率獲得倍增的(de)(de)(de)績效。

課程收益
使學員深刻理解TPM管理對設備效率提升、生產效率提升的重要意義；
掌握TPM實施的方法與步驟，并能在公司內部有效地開展TPM活動。
培訓對象
企業中高層(ceng)管理人(ren)員(yuan)(yuan)、設備管理和生產管理人(ren)員(yuan)(yuan)、與設備管理有關的間(jian)接(jie)部(bu)門管理人(ren)員(yuan)(yuan)。

培訓大綱
一、設備管理概論
1.1 設備管理的基本概念
1.2 設備保養的基本活動與工作區分
1.3 設備管理的PDCA
1.4 故障保養與預防保養、改良保養
1.5 生產保養與保養預防
 1.6 全(quan)(quan)面生(sheng)產保全(quan)(quan)（TPM）簡介

二、設備的資料管理
2.1 設備履歷
2.2 保養基準與保養工作規范
2.3 保養記錄整理和應用
2.4 設備病歷手冊
2.5 設備管理分工表
2.6 點檢基準書

三、零故障的思考與分析
3.1 故障的定義和種類
3.2 劣化故障的原因分析
3.3 設備可靠度
3.4 零故障原則
3.5 零故障5大對策
3.6如何消(xiao)除(chu)設備斷續小停止

四、全員設備維護(TPM)
4.1 TPM定義與TPM目標
4.2 TPM基本理念與特色
4.3 企業推行TPM成功實例
4.4 推行TPM之八大支柱
4.5 三階段12個系統步驟
4.6 要具備中長期抗(kang)戰的決心

五、自主保養與計劃保養
5.1 初期清掃
5.2 發生源難清部位對策
5.3 制定清掃潤滑點檢暫定基準書
5.4 實施總點檢
5.5自主點檢與標準化
5.6 徹底自主管理
5.7 現狀與基本條件差異分析
5.8 差異改善
5.9 修訂基本條件之基準
5.10延長設備壽命與弱點對策
5.11點檢與預防保養之效率化
5.12設備綜合診斷

六、個別改善與技能提升
6.1 設備綜合效率化(OEE)
6.2 消除、設備之六大損失
6.3 綜合效率化個案研究
6.4 選定示范設備組成項目小組
6.5 設備目標及主題
6.6 提高信賴度及設備效率
6.7 工作車間之設備技能提升活動
6.8 維護保養工之技能提升
6.9 設備設計(ji)部門之技能提升

七、管理體制建立與品質保養
7.1 初期管理之意義、內容
7.2 初期管理運作
7.3 設備制程能力
7.4 設備品質(MQ)
7.5 品質保養之具體作法

八、事務、間接部門參與與TPM推動
8.1 5-7個步驟簡介
8.2 全力配合TPM之具體作法
8.3 間接部門是TPM活動成功的關鍵
九、課程總結與學員感言、交流

培訓證書: 學員成功完成并順(shun)利(li)通過此課程(cheng)后(hou)，可獲(huo)SGS頒發的相關培(pei)訓證書。

TPM全面生產保養公開課