課(ke)程描述INTRODUCTION
精益生產5S/6S管理培訓
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日(ri)程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益生產5S/6S管理培訓
課程背景：5S/6S管理培訓是指在現場對人員、機器、材料、方法、環境等生產要素實施有效的控制。5S/6S管理是現場管理培訓的基礎，5S/6S水平的高低，制約著ISO、TPM、TQM活動能否順利、有效地推行。通過5S活動，從現場管理著手改進企業“體質”，則能起到事半功倍的效果。
課程目標：了解5S/6S的要點、特點和用途；掌握5S/6S實施要點和實施方法；了解5S/6S推行時的難點和解決方法；了解掌握怎樣通培訓員工來推動5S/6S；掌握怎樣使5S/6S活動落到實處，真正為企業創造效益。
課程對象：企業各基層管理員工
【培訓課時】：2天（12小時），依據企業方要求而(er)定；為保證教學效果，本課程每班(ban)人(ren)(ren)數(shu)不得(de)超過(guo)40人(ren)(ren)以上；
【培訓方式】：
需求調研（0.5天）：前期通過現場調研和訪談，收集相關的數據及問題點，了解企業的現狀及痛點需求，為課程的設計和案例的演繹提供依據。
工作坊實施（2天）：通過工作坊（Workshop）的方式，顧問老師將精益生產運營管理的理念、思路、方法、工具，和學員一起分享理論、與學員相互對話溝通、共同思考、進行調查與分析、提出方案或規劃，一起討論讓這個方案如何推動，并采取實際行動的演繹的過程。
工(gong)作坊后(hou)的跟進：根(gen)據需要(yao)跟進行動計劃(hua)的落(luo)實情況及效果。
課程大綱
第一講 5S/6S活動的認知
一）5S/6S概述
1、5S/6S起源與含義
2、5S/6S的構成要素
3、5S/6S與精益生產的關系
4、5S/6S與現場管理
5、5S/6S與現代企業管理
二）5S/6S體系文件
1、5S/6S體系文件的構成
2、5S/6S體系文件的編制原則、要求、程序
三）5S/6S活動推行組織
1、5S/6S活動推行委員會的組織結構
2、5S/6S推行小組結構與制度講程
3、5S/6S推行小組工作目標與職責
4、5S/6S推行委員長、委員的任用與工作職責
5、5S/6S推行(xing)部門的(de)職責和改善(shan)意識(shi)
第二講 5S/6S的培訓與推行準備
一）5S/6S活動指導思想
1、5S/6S活動目標設定
2、5S/6S活動方針
3、5S/6S活動的管理思路
4、5S/6S推行的作用
5、5S/6S推(tui)行中注意問(wen)題點(dian)
二）5S/6S的培訓與宣傳
1、5S/6S培訓對象、計劃與課程
2、5S/6S培訓(xun)活動(dong)的開(kai)展(zhan)、宣傳、總動(dong)員
三）5S/6S導入期準備
1、5S/6S的現場的評估和診斷
2、5S/6S組織的建立，以及職務權限的劃分
3、5S/6S體系文件的編制
4、5S/6S活動區域的劃定
5、5S/6S活動實施流程
6、5S/6S活動樣(yang)板區的建立(li)
四）5S/6S活動推行方法
1、紅牌作戰
2、“洗澡”活動
3、定點攝影
4、3U-MEMO法
5、蟑螂搜尋法
6、“五現”手法
7、晨會法
8、檢查表法
9、5W1H與(yu)PDCA法
第三講 5S/6S活動具體內容
一）整理活動
1、整理定義：把必要與不必要的物品分開，將混亂的狀態收拾成井然有序的狀態。
2、整理對象
3、整理的實施要領
4、整理的實施步驟
5、整理過程的注意事項
6、整理實施案例
二）整頓活動
1、整頓定義：對生產現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規章、制度和最簡捷的流程下完成作業。
2、整頓內容
3、整頓的實施方法：地板油漆標識法、引線標識法
4、整頓的實施要領
5、整頓的實施步驟
6、整頓過程的注意事項
7、整頓(dun)實施案例
三）清掃活動
1、清掃定義：清除工作場所內的臟污，并防止污染的發生，將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態。
2、清掃對象
3、清掃的實施要領
4、清掃的實施步驟
5、清掃過程的注意事項：
6、清掃種類：日常清掃；清掃點檢；清掃保養
7、清掃實施案(an)例
四）清潔活動
1、清潔定義：將上面的3S（整理、整頓、清掃）實施的做法進行到底，形成制度，并貫徹執行及維持成果。
2、清潔內容
3、清潔的實施要領
4、清潔的實施步驟
5、清潔過程的注意事項
6、整頓實施案(an)例
五）素養（Shistuke）活動
1、素養定義：培養文明禮貌習慣，按規定行事，養成良好的工作習慣。提升人的品質，成為對任何工作都講究認真的人。
2、素養的形成過程
3、素養活動的培養內容
4、素養的實施方法
5、素養的實施步驟
6、素養活動的注意事項
7、素養實施案例
六）安全（Safety）活動
1、安全的定義：清除安全隱患，保證工作現場員工人身安全及產品質量安全，預防意外事故的發生。
2、安全管理活動的培養內容
3、安全管理的實施方法
4、安全管理的實施步驟
5、安全管理活動的注意事項
6、安全管(guan)理實(shi)施案例
第四講 5S/6S活動開展
一）5S/6S活動的評比與激勵機制
1、5S/6S活動檢查表、活動細則、評比規則制定
2、5S/6S活動評分與總結
3、5S/6S活動的持(chi)續改善
二）5S/6S活動巡查與督導
1、5S/6S活動巡查小組的組建
2、5S/6S巡查結果公布及透明化
3、5S/6S重點問題的改善與跟催
4、5S/6S推行人員的督導和問題處理技巧
5、如何更好地(di)獲取公司(si)領(ling)導的關注和支(zhi)持(chi)
三）5S/6S活動與改善提案
1、5S/6S活動改善提案的定義
2、5S/6S活動改善提案的作用
3、5S/6S活動改善提案的形式
4、5S/6S活動改善提案的內容
5、5S/6S活動改善提案的實施
6、5S/6S活動改善提案的激(ji)勵
四）企業內部5S/6S標準化的制定
1、文件資料放置標準化
2、材料放置標準化
3、設備、治工具放置標準化
4、標示方法標準化
5、5S/6S行動規范(fan)標準化
五）5S/6S活動成果發布
1、5S/6S活動成果發布會的形式
2、5S/6S活動成果發布會的內容
3、5S/6S活動成果發布會的實施
4、5S/6S活動專題成果發布會、月度交流會、季度發布會、年度發布會
5、5S/6S活動(dong)(dong)中優秀個人(ren)、優活動(dong)(dong)小組、優部門(men)表彰
第五講 5S/6S現場學習、輔導（依據實際情況定）
一）選定現場學習的生產區域
1、現場觀察
2、收集資料（包含照片）
二）發現、尋找現場5S/6S問題
1、問題清單
2、問題照片
3、問題改善方案
三）依據課程的進展情況對現場作輔導和改善
1、現場輔導
2、現場改善
四）分享和點評
1、分享
2、點評
精益生產5S/6S管理培訓
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