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QC七大手法實戰培訓

【課程收獲】
1、理解TQM（全面質量管理）模式的先進管理理念，如以顧客為中心、過程管理、數據驅動管理、持續
改進、團隊合作、劣質成本、追求卓越質量等概念；
2、掌握TQM（全面質量管理）問題改善模式推行的流程和方法；
3、系統掌握新舊QC七大手法工具；
4、快速提高解決問題能(neng)力。第一天(tian)

課程大綱：
引言：全面質量管理（TQM）是企業生存和發展的*出路
1、日本豐田汽車召回的啟示！
2、三鹿奶粉的警惕！
3、質量的三元定義---顧客滿意、低成本和快速響應
4、高質量低成(cheng)本競爭優(you)勢是過冬最好武器！

第一部分：認識全面質量管理（TQM）
一：質量和顧客滿意
1、什么是質量？
1）“小質量”與“大質量”
2）質量發展過程
3)六西格瑪卓越質量
2、認識顧客和要求
1）顧客之重性2）認識內外顧客
3）識別顧客(ke)(ke)要求(qiu)4）顧客(ke)(ke)之滿意(yi)與評估

二、TQM全面質量管理體系圖
1、愿景、使命、價值觀和領導
2、以顧客為中心
3、TQM和ISO9000管理系統
4、過程控制
5、人力資源和培訓
6、科學方法和工具
7、團隊和文化
8、信息和溝通
9、TQM之目的
1）取悅于顧客2）降低劣質成本
3）更高的收益3）更忠誠的員工
10、TQM改善模式
1）戴明PDCA改善圈和QCC活動
2）朱蘭突破性改善和改善三部曲
3）六西格瑪(ma)突破性改善模式DMAIC

第二部分：舊的QC七大手法
1、查檢表
1.1查檢表的種類、內容和作用
1.2如何設計查檢表
1.3使用查檢表之實例
1.4查檢表現場(chang)練習

2、魚骨圖
2.1魚骨圖和頭腦風暴法
2.2魚刺圖和過程IPO分析
2.3魚刺圖簡單快捷實用------如何用MINITAB軟件繪制魚刺圖
2.4MINITAB魚刺(ci)圖應用練習(xi)

3、柏拉圖
3.1.柏拉圖和二八原則（關鍵的少數和次要的多數）
3.2柏拉圖和長尾原理（次要的少數和關鍵的多數
3.3柏拉圖分析的應用實例
3.4柏拉圖MINITAB使(shi)用和訓練(lian)

4、層別圖
4.1層別法在解決問題中巨大的作用
4.2層別法的類別和變量族
4.3層別數據收集表設計
4.4數據收集
4.5層別圖MINITAB制(zhi)作

5、直方圖
5.1直方圖的目的和作用
5.2如何從直方圖判別過程異常和可能的原因
5.3直方圖數據要求
5.4多個Y的直方圖
5.5直方圖MINITAB應用

第二天
6、散布圖
6.1探索性分析Y和X關系
6.2顯著相關、一般相關和不想關
6.3相關系數進一步驗證
6.4散布圖應用注意事項
6.5散布(bu)圖直(zhi)方圖MINITAB應用

7、控制圖-監控過程的變異波動是否穩定的工具
7.1控制圖的原理與分類
7.2計量值控制圖的判讀、判異的說明
7.3計數值控制圖判讀、判異的說明
7.4控制(zhi)圖MINITAB應用

第三部分新QC七大工具講解與運用
1、關連圖
1.1關連圖法的作用
1.2關連圖的應用步驟
1.3關連圖的制作及活用的重點
1.4關連(lian)圖案例分享(xiang)和應(ying)用(yong)練習

2、矩陣圖法
2.1多Y（問題）和多X（原因）*篩選工具
2.2矩陣圖的作法和應用步驟
2.3矩陣圖應用注意事項
2.4系統(tong)矩陣(zhen)圖案例(li)分(fen)享和練(lian)習

3、KJ法親和圖
3.1親和圖的作用
3.2親和圖的作法和應用步驟
3.3親和圖應用注意事項
3.4親和圖案例分享和練習

4、系統圖
4.1系統圖的作用
4.2系統圖的作法和應用步驟
4.3系統圖應用注意事項
4.4系統圖案例分(fen)享和練習(xi)

5、PDPC法-流程決定計劃圖
5.1何謂PDPC法
5.2PDPC法特點
5.3網絡圖決(jue)策優選法

6、矩陣數據優選解析法
6.1矩陣數據解析法的主要用途
6.2同樹圖合用
6.3權重設計
6.4關聯重要性評價
6.5同散布圖合用
6.6應用實例分享
復雜質量問題解決(jue)案例分享(xiang)和討論。

QC七大手法實戰培訓