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中國企業培訓講師
質量管理的提升與問題解決
 
講師:宋小寶 瀏(liu)覽(lan)次數(shu):2571

課程描述(shu)INTRODUCTION

企業質量管理課程培訓

· 班組長

培訓講師:宋小寶    課程價格:¥元/人    培訓天數:2天   

日程安(an)排SCHEDULE

課程大(da)綱Syllabus

【課程背景】
當你看到像日本豐田汽車、*奧蒂斯電梯公司這樣世界*企業也會因出現重大質量事故而大傷元氣,你是否也在為自己企業的產品質量提升而苦惱?
當你確定了要樹品牌、立形象、創建世界*企業的戰略布局時,你是否考慮過應當怎樣來構建面向未來的質量管理架構?
當前有的企業產(chan)品合(he)格率低,返(fan)工返(fan)修率居(ju)高不(bu)下(xia),不(bu)知應(ying)怎樣根(gen)治,也(ye)有許多企業常常被重復(fu)再發生(sheng)的質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)問(wen)(wen)題而(er)困擾(rao);為幫助企業突出重圍(wei),破(po)解(jie)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)困局;宋(song)小平老師(shi)積自己在汽車行業10年生(sheng)產(chan)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)管理的實踐(jian)經驗,結合(he)現代(dai)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)管理理念(nian)、方法,精心謀劃、傾力編寫打造(zao)了(le)《質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)管理的提升(sheng)與問(wen)(wen)題解(jie)決》培訓課程,將為你的企業重新構建質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)架構,破(po)解(jie)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)問(wen)(wen)題的重復(fu)再發生(sheng)和根(gen)治產(chan)品不(bu)合(he)格等(deng)問(wen)(wen)題,提供(gong)有效的解(jie)決方案和指導措施;

【課程大綱】
第一講:企業面臨的質量困局
1、開場白;   
2、企業質量意識淡漠; 
3、企業質量力量薄弱;  
4、產品質量控制失控;
1)過程質量失控;
2)供應商管理失控;
3)質量考核流于形式; 
5、客戶對質量要求越來越高;    
6、提升質(zhi)量任重(zhong)道遠。

第二講:深化對質量管理的理解
管理故事:
1、質量概念介紹; 
1)質量概念;
2)質量哲學;
3)四項基本原則;       
2、組織與顧客的關系; 
3、質量的意義;
1)質量是使命;
2)質量競爭的內涵;
4、重塑質量意識;
5、質量管理的內涵;
1)從組織角度;
2)從管理要求;
3)從應用方(fang)法(fa);

第三講:構建質量管理架構;
1、企業傳統質量架構的弊端;
2、質量管理機構的五大使命; 
3、質量管理的五大原則;  
4、做好質量管理的五大要點;
5、現行質量管理架構的七大缺陷;
6、構建質量架構的四大要點;
1)組織建設;
2)品質監控;
3)責任監控;
4)信息反饋
7、構建卓(zhuo)越(yue)質量的七個(ge)條件(jian);    

第四講:質量體系的執行
1、什么是質量管理體系; 
2、質量體系貫徹存在的問題;
3、質量管理體系的建立和運行;
1)體系的特點;
2)建立的步驟;
3)貫徹的步驟;
4、重建質量管理體系的6個要點;
5、有效貫徹質量體系的5個措施;
6、質量(liang)管理(li)體系的演變與(yu)升級;

第五講:質量人員的管理
管理故事:
1、對人力資源管理的要求; 
2、必須具備的五大觀念(管理案例);
3、掌握作業處理的方法(5W2H方法);
4、遵守作業規范; 
5、質量工作的責任;
6、質檢人員每日工作任務;
7、質檢人員11項工作流程;
8、開好質量會議的流程。  

第六講:員工的培訓
1、一份調查報告的啟示;
2、員工生產作業不良的原因;
3、員工培訓的內容;
4、開展員工培訓的好處;
5、企業培訓存在的問題;
6、做好培訓的五個步驟;
7、不同類型員工的培訓要點;
8、提(ti)升培(pei)訓效果的好方法(fa);

第七講:生產現場質量管理
管理故事:
1、現場質量管理的含義;
2、現場質量管理的內容;
1)內容;
2)要素;
3)分析;
3、現場產品質量不良的原因; 
4、抓好現場質量管理的重點;
5、現場質量管理改善的10個原則;
6、提升現場質量管理的五大措施;   
7、七大質量要素改進的方法;
1)人員;
2)設備;
3)物料;
4)方法;
5)環境;
6)測量;
7)管理。

第八講:產品制程質量管理
管理故事:
1、制程品管存在的主要問題; 
2、培養員工自主質量管理;
3、制程管制的方法、技巧; 
4、做好自檢、互檢和專檢;
5、完善首檢、巡檢、末檢和出貨檢驗;   
6、控制首檢的四大步驟; 
7、制(zhi)程質量改善的步(bu)驟;

第九講:工序質量的控制
管理故事:
1、工序質量控制的定義; 
2、工序質量控制的原理;
3、工序質量控制的三大方法; 
4、工序質量控制的五個內容;
5、導致品質變異的因素; 
6、設置工序質量控制點;
7、工序質量控制的步驟; 
8、工序(xu)質量控制表單介紹;

第十講:不合格品的管理;
1、不合格概念;
2、不合格控制與識別;
3、不合格標識方法;
4、產品檢驗狀態的標識;
5、隔離不合格;
6、記錄不合格;
7、評審處置不合格;
1)進貨不合格處置;
2)過程不合格處置;
3)最終不合格處置;
8、防止不合格產生的措施;
1)人員;
2)檢驗員;
3)設備保養;
4)作業方法;
5)異常管控;
6)精益管理;
7)環境管理;
8)其他管理;

第十一講:質量管理改進與改善;
1、質量改進與改善的步驟; 
2、質量改善的主要內容;
3、一組質量改善的看板; 
4、質量改進應遵循的原則;(管理故事) 
5、PDCA--質量改善的方法; 
6、PDCA改善的八個階段; 
7、PDCA循環運作的特點; 
8、PDCA循環解決問題的流程; 
9、質量改進改善項目審核表

第十二講:質量問題的分析解決;
1、分析解決質量問題常用方法; 
2、質量問題的定義和分析;
3、質量問題的5Why深度分析(分析案例之一);
4、5Why深度分析的注意事項(分析案例之二); 
5、質量問題分析的步驟; 
6、重復再發生質量問題的解決;
1)問題特點;
2)解決方法;
3)追究原則;
4)追究責任制;
5)報告制度;
6)報告內容。
7、QC手法在解決質量問題中的應用;
8、質量問題分析改善的流程;
9、解決質量問題的七大步驟;
10、九類質量問題的解決方法。
1)操作不良;
2)設備不良;
3)采購物料不良;
4)供應商供貨不良;
5)加工制造不良;
6)測量檢驗不良;
7)環境不良;
8)管理不良;
9)考核不良


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