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設備預防性維護培訓

授課對象：
制造總監，生產/設備/工程部經理，生產/設備/工務主管，維修/工務工程師，維修班長及維修技師等企業設備管理和維修的人員。
課程背景：
設備是現場人員戰斗的“武器”，“武器”的狀態直接影響到現場人員的生產效率、員工士氣與產品質量，同時，也決定了企業能否安全可靠的長周期運行，并創造良好的經濟效益。隨著工業4.0時代的來臨，生產制造更加依賴與設備的穩定運行，設備預防維修的重要性將進一步顯現出來。
作為設備維修部門，是等“武器”壞了再停工搶修呢，還是隨時監測與預防，以達到零非計劃停機、零速度損失、零廢品的目標？答案是顯而易見的。
然而作為專業維修部門，我們也想做好預防性維修，但是實際工作中往往存在著以下困惑：
1、不了解國際現代企業的設備管理是怎樣進行的
2、缺乏有效措施改善我們在設備管理上的被動狀態
3、很難改變設備維修成本居高不下的局面
4、設備維修方面缺乏先進的理念和技術
5、不了解如何在TPM活動中怎樣深入地開展預防保全
6、預防維修怎樣計劃和實施
7、怎樣開展狀態檢測和故障診斷活動
8、當今在國際上盛行的FMEA及PM在設(she)備維修上如何應用

培訓目標：
通過培訓課，應掌握以下知識和能力：
1、了解現代設備的維修方法，根據自己企業的狀態和特點，選擇和創造符合企業需要的設備預防維修模式，提升企業的設備預防維修水平。
2、掌握預防維修的管理方法，面向生產需求，理解設備和備件分類管理法，了解掌握設備的FMEA工具、PM分析工具，掌握建立綜合的設備零故障的預防維修體系管理體系的方法。
3、學習掌握策劃預防維修體系建立的TPM自主管理活動的推進、組織和開展的方法，以及活動激勵方法；
4、理解設備故障判斷和維修保全的步驟和方法，建立設備維修的基本思想，從而能通過計劃、組織、指揮、協調、控制等行動，取得良好的故障判斷和預防維修效果；
5、學習設備故障判斷和保全維修的5大步驟方法，掌握設備故障判斷的基本思考邏輯，培養分析設備故障的基本能力，具備判斷設備運行狀態的正確思路；
6、通過實例分析，練習設備故障診斷和修復的思路；
7、理解現代故障監測和診斷技術發展的知識和方法，提高設備管理的技能和水平，從而減少浪費，達成減低成本和提高效益目的。
8、學習設備(bei)(bei)綜合效率的算法(fa)，系統(tong)分析(xi)生產(chan)過程(cheng)統(tong)計分析(xi)生產(chan)過程(cheng)中(zhong)的產(chan)品(pin)、節拍、不良品(pin)等數據，指出改善方向(xiang)，學習備(bei)(bei)品(pin)備(bei)(bei)件管理(li)。

課程大綱：
一、設備維修管理總論
1、為什么要進行設備的狀態監測；
2、設備狀態預知途徑；
3、預知預防維修(xiu)的內容步驟；

二、設備預防維修的綜合管理
1、設備的指標管理：綜合效率、MTBF、MTTR
2、設備的八大浪費和效率提升
3、設(she)備的(de)備品(pin)備件(jian)庫存管理

三、設備故障定義和故障診斷
1、故障定義和分類
2、對設備故障進行診斷的思維邏輯
3、微缺陷和TPM預防維修的方法、內容和步驟
4、TPM預防維修體系：自主管理活動
5、故障五步法(fa)之一(yi)：STEP1（D）明(ming)確(que)界定故障

四、故障原因分析診斷方法和診斷技術手段
1、五步法之二：STEP2（A）測量和分析故障
2、關鍵重要設備的故障預防FMEA分析
3、追擊設備故障根本原因的PM分析
4、設備的狀態監測和診斷技術的興起和發展
5、設備故障診斷技術的分類
6、現代故障監測診斷技術手段
7、常見檢測設備的應用

五、高效故障處置方案
1、五步法之三：STEP3（P）：故障處置和解決方案
2、維修的(de)關鍵(jian)路徑(jing)方(fang)法

六、維修行為實施步驟
1、五步法之四：STEP4（I）：實施故障消除方案
2、資源的準備；
3、維修點檢

七、故障處置后續管理
1、五步法之五：STEP5（C）：評估實施的效果,并控制
2、設備的改善和持續改善
 八、設備維修保養(yang)的(de)關鍵路(lu)徑方(fang)法(fa)、快速切換、PDCA方(fang)法(fa)及應(ying)用

講師介紹：
張海博老師：
教育及資格認證：
高級講師(shi)、工學博士，高級工程師(shi)。

講師經歷及專長：
現任某大型中外合資企業副總經理，曾任某大型電子元器件公司（上海中航光電子股份有限公司）工場長、技術部、制造部、設備部經理，主要從事生產管理和制造生產用的非標設備、模具的設計、制造工作，及企業管理改善的推進工作。
張老師掌握現代高科技制造業的生產、設備、技術、品質、人員管理等方面的知識，并具有豐富的實務操作經驗。多次赴瑞士、日本、韓國研修生產、設備、機械制造和品質管理，對現代管理理念和中國的生產管理實際的結合有自己的見解和心得，善于發現現場的細節問題，并提出合理的改善方向。
張老師擅長的課程有： TPM ，工廠設(she)備維修管理，解(jie)決設(she)備/技術問題的方法（FEMA）、精益生產管理、精益6SIGMA等。

培訓客戶及培訓風格：
張老師培訓過眾多知名企業，其中有：日立電氣，日立電梯，通力電梯（中國），大金空調，西門子電氣，上柴股份，紐曼泰克（無錫），高力（江陰），ABB合肥，NEC(中國)，和晶科技，格蘭富水泵， 東陶， 江蘇開德，利萊森瑪電機科技，圣班戈磨料，法爾勝光子，微密科技，蘇瑞普科技，布勒機械，實達精密不銹鋼，艾默生傳導系統，愛立信熊貓，寧波信虹精密機械，思源電氣，NSK昆山，凌云股份，拜爾作物科學，日之升新技術，妮維雅，嘉里特種化學，優耐得，艾瑞生物，寧波樂金，江漢石油，大亞科技，三愛富新材料，戴鉑新材料，瑪努利液壓，威孚環保，克魯勃潤滑，阿科瑪高遠，上海聯景，蘇爾壽，奧麒化工，瑞好聚合物，三菱材料，阿斯利康制藥，西安楊森制藥，柯惠醫療，一汽集團，聯合汽車（博世），騰龍汽車，賀利氏催化器，東風，三花汽車控制系統，宜昌達門，相信制動系統，韓泰輪胎，卡斯馬汽車系統……
張老師善于運用(yong)互(hu)動的授課(ke)方式和豐富(fu)的實例(li)，提高學(xue)員(yuan)的積極性(xing)； 系統解決問題(ti)的觀點，使學(xue)員(yuan)能將(jiang)上課(ke)學(xue)到的知識運用(yong)到企業實際工作中。

設備預防性維護培訓