国产极品粉嫩福利姬萌白酱_伊人WWW22综合色_久久精品a一国产成人免费网站_法国啄木乌AV片在线播放

單元式生產培訓

【培訓對象】
各企(qi)事業(ye)單(dan)位(wei)董事長、總(zong)經(jing)理(li)、董事、副總(zong)、總(zong)監等(deng)高級(ji)管理(li)人員；各企(qi)業(ye)制造技術部、精(jing)益革新部、IE推(tui)進(jin)部、設備(bei)部、工程(cheng)部主(zhu)(zhu)管/經(jing)理(li)/總(zong)監；現場改善(shan)主(zhu)(zhu)管、班組長和骨干人員。

課程簡介：
中國是制造業的大國，可目前制造型企業所面臨的困境卻越來越多，例如：
1、競爭環境日益惡化，利潤越發微薄
2、訂單數量小、品種多
3、交貨期日益縮短。品質和服務卻相應提高
4、原料和用工成本不斷增加
5、“80后”和“90后”已慢慢成為企業的主流群體，單一獎懲式的管理已顯力不從心！例如：富士康公司“十三跳”，背后到底隱藏著怎樣的原因呢？
面對以上問題，我們制(zhi)造型企業(ye)該如何對應(ying)呢(ni)？推行(xing)全新的生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)模(mo)式(shi)(shi)(shi)-“單(dan)(dan)元式(shi)(shi)(shi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)”，以達(da)到(dao)消除矛盾之目的。單(dan)(dan)元式(shi)(shi)(shi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)也叫細(xi)胞式(shi)(shi)(shi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)，日本佳能公司由于推行(xing)單(dan)(dan)元式(shi)(shi)(shi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)，使大連的工廠效(xiao)率提升了400%.本課(ke)程不但(dan)從(cong)理論上闡述(shu)“單(dan)(dan)元式(shi)(shi)(shi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)”的原理，更重要的是(shi)從(cong)實(shi)際面反(fan)應(ying)如何從(cong)“傳統制(zhi)造模(mo)式(shi)(shi)(shi)”過渡到(dao)“單(dan)(dan)元式(shi)(shi)(shi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)”的工具和方法。讓你學而會(hui)用、融(rong)會(hui)貫通、受益終身。

課程大綱：
第一章單元式生產簡介和時代背景
人類的三次工業革命
案例：日本豐田公司精益的起源
未來企業面對市場的趨勢-品種多、指量小
如何兼容標準化與個性化的關系
制造型企業未來之路：模塊化
單元式生產方式起源與發展
市場需求的變化
單元式生產與傳統生產方式的區別
日本企業與歐洲企業在生產運作過程中的差異
單元式生產實施效果
單元式生產的系統結構
識別浪費
案例切入：日本佳能公司推行細胞式生產效率提升50%
案例切入：日本日立電梯公司如何推行單元式生產
精益練習

第二章企業實現多品種小批量的生產模式
傳統生產模式的特點
大量在制品庫存的原因
單元式生產的原理
單元式生產的優勢
單元式生產的三種不同類型
單元式生產的三種共性
案例分析：*艾默生公司單元式生產線
案例分析：日本松下公司推行單元生產
單元(yuan)式生產的不(bu)同布(bu)局

第三章工廠如何推行單元式生產
生產節拍
把握現狀
產品分族
標準工時
生產節拍的設定
個別效率和整體效率
生產編成效率
平衡損失率
如何搭建單元式生產經線
練習
案例(li)賞析：浙江某知名企(qi)業單元(yuan)式生產效(xiao)率提升50%

第四章單元式生產的基礎-多能工、少人化
多能工和少人化的定義
多能工和少人化的時代趨勢
多能工的作用
培訓多能工的步驟
培訓多能工的四個難題
四人難題有效對策
建立工廠內部的教育體系
單元式生產的薪酬制度
實現少人化的21個原則
案例(li)賞析(xi)：韓國三星公司多能(neng)工培養(yang)

第五章現場改造實施和推行要點
大型高速設備的缺點
小型低速設備的優點
設備改造的步驟
案例分析：*英格索蘭公司一人操作一條單元式生產線
推行階段
推行的八大要決
推行步驟
案例討論：某機械(xie)工廠如(ru)何從傳統生產(chan)方(fang)式變革到單元式生產(chan)

第六章答疑和討論

專家介紹周新奇老師
日本豐田精益培訓師TWI認證講師
日本夏普有限公司制造部主管
中國南車集團長年合作顧問
中國北車集團長年合作顧問
中國徐工集團長年合作顧問
林達印務有限公司制造廠長
韓國現代汽車摩比斯集團長年合作顧問
美的集團長年合作顧問
三星電子長年合作顧問
講課風格
周老師擁有超過15年世界500強企業現場管理實戰經驗和7年的咨詢行業項目經驗，使他成為一位不可多得的生產管理專家，他曾在企業中多次承擔各類生產管理體系的設計和推行工作，曾成功推行過5S、精益生產、目視化工廠、IWI（督導人員訓練）、TPM、優秀班組建設等多種現場管理模式，對推行各種現場管理措施有著豐富的經驗。除此之外，他還親自為各類制造型企業進行過生產管理方面的咨詢和培訓，尤其擅長以精益生產為主的項目推進工作，曾經為浙江某民營企業，對現場重新布局和改善后，當年為就該企業節約成本500萬以上。
在培訓方面，他又是一位善于運用各種培訓手法的專業講師，他能夠有效地對企業各方面的不同現狀，結合企業實際情況量身定制出最適合的解決方案，培訓課程善于突出課程的針對性和實用性，運用方法講求實效性，其豐富的現場管理改善實戰和講授經驗，造就豐富的案例可隨手拈來、激昂的氣氛深深影響著學員、逐步深入的授課技巧讓學員在輕松自在的環境中，全面深入地掌握課程內容。并且他的思路清晰、邏輯嚴密、善于運用通俗易懂的語言對課程內容進行演繹，案例詳實、融會貫通。同時其輔導過的企業已有百余家，其中既有像豐田汽車、霍尼韋爾鍋輪發動機、圣戈班玻璃、西門子電器、正大化工等世界500強企業，又有如上海寶鋼、旺旺集團等國內知名企業，還不乏雕牌、強廣劍等實力雄厚的民營企業。
另外每次培訓對學員和客戶高度負責的職業道德和豐富的從業經驗，使他成為被客戶高度認可專業講師，培訓服務重復采購率高達85%。
*的教育專家對多家工廠進行大量的研究，他們發現許多工廠普遍都存在這樣的問題：
1.工人沒有得到充分的培訓就上線。結果造成次品率高，原材料嚴重浪費，工傷事故頻繁。
2.熟練工人最清楚如何改善自己的工作，而許多工作如果稍微改變程序或方式，效果就會大幅提升。但改善沒有系統化。
3.當工人樂于工作，沒有人際沖突時，工作效率和產品品質會很穩定。但很多一線的管理者不知道如何激勵工人的積極性。
4、工作中的工傷事故會讓所提升的效率及節約的成本迅速失去價值，造成更大的浪費。
那(nei)么，通(tong)過TWI以(yi)上問題將(jiang)得到(dao)明顯改善，具體請(qing)見“*培訓局TWI研(yan)究報告(gao)”！

單元式生產培訓