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TOC流動生產及瓶頸管理

∵〖課程收益〗
1、親自考察「美的」標桿工廠 (電磁爐、空調或微波爐其中兩間)，實地觀摩美的如何在工廠內推行推進式生產，精益管理和精益改善，感受中國*制造企業生產線布局及車間管理之道
2、親自與美的企業管理層交流精益變革與轉型升級，實踐案例分享，互動交流
3、學習TOC核心原理及如何通過推行TOC瓶頸管理來提升經營業績
4、學習TOC管理實施步驟，從瓶頸管理切入剖析工廠制造成本，掌握通過TOC管理改善縮短制造周期及提升準時交付的方法
5、TOC流動生產目標管理，目標分解方法與技巧、達成監控及管理控制體系
6、學習瓶頸分析及浪費識別的工具、方法，通過運用瓶頸舒緩的工具方法提升生產效率30%
7、掌握建立同步流動生產系統的方法，通過同步流動生產實施降低庫存50%，減少企業資金占用、大幅縮短制造周期
8、均衡流動生產計劃體系的編排原則、方法、實施技巧及過程控制體系與制度
9、TOC流動生產管(guan)理的(de)核心(xin)基礎：快速換型SMED、崗位4M1E標(biao)準化作(zuo)業(ye)、人(ren)性化管(guan)理與團隊(dui)士氣

∵〖課程大綱〗
第一部分：TOC及工廠目標管理
* TOC定義及其原理
TOC瓶頸管理的含義
工廠運營中的瓶頸制約因素
瓶頸管理的基本原理
TOC原理企業運營診斷技術
透過現場表象看企業管理的內在問題
TOC的發展及其對企業經營的貢獻
* TOC工廠運營目標管理
工廠運營管理的三大核心目標
運營目標與企業財務報表的內在關聯
TOC工廠管理的三大指標
三大指標的相互關聯與作用
瓶頸制約因素對三大指標的影響
* TOC團隊與目標分解
傳統組織結構與TOC團隊結構的區別
團隊成員的組織分工與工作關系
團隊目標的確定及目標分解
目標達(da)成監(jian)控及績效管理要點

第二部分：TOC流動生產計劃管理
* 工序間流動生產價值流圖分析
價值流圖的含義及生產流動性評價
如何從價值流圖識別瓶頸工序
價值流圖展現的流動生產制約因素
* 小組案例：價值流（VSM）TOC分析
* TOC流動生產計劃排單
工廠計劃管理的不同模式分析
不同計劃管理模式的優缺點
計劃管理模式對訂單交付及效率的影響
TOC流動生產計劃排單的特點
流動計劃排單編排的方法與步驟
流動計劃排單的格式設計及排單頻率
多品種、少批量均衡排單原則
均衡性、連續性、制約優先的排單原則運用
* TOC流動生產計劃執行
衡量流動生產計劃執行狀況的三大指標
工序WIP、日產出、小時均衡產出
三大指標執行過程中的管控要點
工序間半成品的轉移過數管理與控制
工序制約因素識別及計劃編排瓶頸舒緩
急單、插單及延期風險訂單管理
生產排單(dan)執行異常跟進與改善

第三部份：工序流動生產組織與執行
* 制造工廠的不同生產模式
傳統工序專業化生產模式優缺點
流水線模式的特點及效率管理要訣
流水線拉動生產技術DFT及物料配送系統
工序流動生產組織模式的特點
工序流動生產模式在TOC管理中的運用
* 工序流動生產模式設計方法
工序產能分析及瓶頸識別
生產能力均衡及資源配置原則
瓶頸制約因素識別與控制
工序間WIP最少原則及控制方法
工序間半成品流動周轉系統設計
加快工序半成品流轉的方法與技巧
* 工序生產目標達成控制
工序流動生產關鍵指標設計
目標的分解及達成控制
工序流動生產目視化管理看板設計
班(ban)組及員工生產目標達(da)成管(guan)理要訣(jue)

第四部分： TOC流動生產的核心基礎
* 小組討論：工序均衡穩定產出的影響因素
* 生產準備與快速換型SMED
工序生產準備與生產安排
工具、物料、輔料準備與管理安排
快速換型的原理與方法
縮短換型時間50%的基本步驟
* 崗位標準化作業
崗位標準化作業內容設計
崗位標準化作業規范：
作業內容；作業順序；作業手法；質量控制
崗位5S、TPM、安全管理標準化
標準化作業的培訓考試、實習、考核方法
崗位標準化作業的落實與稽核
員工多崗位技能培訓與瓶頸管理
* 生產人性化管理
團隊建設與員工士氣
員工情緒管理與人性化關懷
民主管理與全員參與
重視人的作用：瓶頸的制造者與解決者
* Q&A 學員提問與答復

第五部份: 考察「美的」標桿工廠
參觀美的集團總部
參觀美的集團歷史館/產品館，接觸中國最優秀民營企業風采文化，感受美的在產品方面的技術與設計創新
參觀美(mei)的(de)標桿工(gong)廠 (電磁爐、空調(diao)或微波爐其(qi)中兩間) 車間，實地觀摩美(mei)的(de)如何在工(gong)廠內(nei)推(tui)行推(tui)進式生(sheng)(sheng)產(chan)，精益管理(li)(li)和精益改善，感受中國(guo)*制造企業生(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)布局及車間管理(li)(li)之道

第六部份: 「美的」企業管理層主題演講及交流
美的集團企業戰略與產品策略解析
美的集團事業部管控模式與分權機制
了解美的生生不息的企業文化與企業精神，學習美的事業部與職業經理人管控模式
美的精益變革與轉型升級
美的精益變革實踐案例分享 (拉動式生產)
與學員互動交流

TOC流動生產及瓶頸管理