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供應鏈管理課程

| 課程大綱： 
01 | 中國企業供應鏈管理的價值及現狀
1.    供應鏈在企業的地位/價值/核心指標
2.    各類“供應”主管是個苦逼的角色
3.    中國制造企業的典型(xing)組織現狀

02 | 什么是集成供應鏈ISC？
1.    SCOR模型誕生的歷史背景
2.    集成供應鏈ISC是什么？
3.    SCOR以流(liu)程為中心的(de)供應(ying)鏈管理示意圖

03 | 為什么要構建集成供應鏈ISC組織？ ——1999年華為技術ISC變革項目簡介
1.    華為供應鏈改革背景、ISC變革結果
2.    內部整合：縮短管理戰線；外部整合：提升響應能力
3.    華為(wei)ISC變革的關鍵(jian)績效變化

04 | 華為終端集成供應鏈管理部的定位業務價值定位
1.    終端公司以客戶為中心的科學管理體系總邏輯圖
2.    一線呼喚炮火(huo)的營(ying)銷(xiao)流程與鐵三角組織邏(luo)輯圖

05 | 華為終端供應鏈與業務深度融合快速成長——做好業務伙伴的2009~2018
1.    華為手機各發展階段達成的戰略共識，力出一孔
2.    華為(wei)手機成功實現跨(kua)越式(shi)發展(zhan)的關鍵要素(su)

06 | 華為終端供應鏈的專業能力及擔當——做公司業務價值的創造者
客戶訂單與物流業務
1.    案例：某通訊設備制造企業信息系統結構
2.    銷售訂單是如何生成、處理、完成的？
3.    優化訂單處理流程、建立一線組織能力
4.    華為終端的銷售訂單管理實踐：客戶訂單部1期
5.    強化總部客戶訂單的業務掌控力，“說到做得”
6.    華為終端的銷售訂單管理實踐：客戶訂單部2期
7.    與客戶的供應鏈協作信(xin)息化、自動化

集成計劃業務
1.    如何理解SCOR流程“計劃”的作用與價值？
2.    計劃管理之痛
3.    計劃流程的目的、內容
4.    計劃系統是集成供應鏈運作之魂
5.    案例：某公司物料需求計劃業務模型
6.    庫存——計劃系統最關鍵的“調節器”
7.    ISC庫存(cun)管理

采購認證業務
1.    華為采購與采購愿景
2.    職責與貢獻：穩健的采購是供應鏈穩健的基石
3.    職責與貢獻：平衡的采購是卓越運營的保證
4.    職責與貢獻：綜合成本最優的采購可直接貢獻利潤
5.    采購組織職責：組織框架
6.    采購執行：采購需求履行 
7.    采購IT系統——B2C的(de)SCC系統

生產制造業務
1.    SCOR流程的范圍
2.    OEE分析圖可與六大損失關系趨勢
3.    精益生產
4.    精益體系的遞進層次
5.    質量管理基本思想——管理原則
6.    華為(wei)Global MES項目(mu)階段

07 | 華為終端供應鏈的數字化運營——做供應鏈綜合創新的排頭兵
1.    數字化制造信息化系統參考框架——五大系統集成思路
2.    重(zhong)建(jian)終端的(de)供應鏈核心業務(wu)信(xin)息系(xi)統(tong)

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