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質量實戰工具SPC+MSA培訓

課程背景：
在QS9000（或ISO/TS16949等）汽車業質量體系中，均具有針對測量系統分析的強制性要求,亦即：企業除應對相關量具（或測量儀器）執行至少每年一次的定期校正以外，還必須對其實施必要的測量系統分析（即：MSA）。而SPC(StatisticalProcessControl)統計過程控制，是企業提高質量管理水平的有效方法，是對制造流程進行測量、控制和品質改善的行業標準方法論。它利用統計的方法來監控過程的狀態，確定生產過程在管制的狀態下，以降低產品品質的變異。它將在實時生產過程中獲得的以產品或其他形式存在的質量參數繪制在事先確定好控制限的圖表上，從而幫助企業對生產的過程進行實時的管控與分析。
本次課程SPC內容則可以幫助企業找出*品質問題原因,以便工作更有績效，減少數據在人員傳遞的過程中的變異，分辨數據的真實性，從宏觀到微觀全面真實地了解品質狀況，使企業減少損失，贏得顧客的信譽。
MSA內容能(neng)幫助企(qi)(qi)業了解(jie)測(ce)量過程(cheng)，確定在測(ce)量過程(cheng)中的(de)(de)誤(wu)差總量，及評估用于(yu)生產和過程(cheng)控制中的(de)(de)測(ce)量系統的(de)(de)充分(fen)性，促(cu)進了解(jie)和改進（減(jian)少變(bian)差）。根據獲得的(de)(de)過程(cheng)加工部件(jian)的(de)(de)測(ce)量數據去(qu)分(fen)析過程(cheng)的(de)(de)狀態、過程(cheng)的(de)(de)能(neng)力和監(jian)控過程(cheng)的(de)(de)變(bian)化，確保分(fen)析的(de)(de)結果是正確的(de)(de),使企(qi)(qi)業減(jian)少損失，贏(ying)得顧客的(de)(de)信譽；

培訓目標：
1.使企業人員學會測量系統的五性分析
2.根據實際要求配備合適的量具，降低成本
3.學會測量系統分析與檢定校準的區別
4.使企業的過程監控數據的質量提升
5.使企業過程的監控更靈敏
6.提高從業人員的技能水平，適應顧客的要求
7.獲得采購商對質量管理的認可，從而獲得更多客戶
8.科學有效的提高企業生產力效率。
9.大幅降低產品報廢率，提高產品工藝精度。
10.及時發現生產流程中的問題隱患。
11.有效削減生產成本。
12.在制造現場隨時做出準確判斷和決策。
13.對生產流程中任何變化迅速(su)做出反應。

課程大綱：
SPC
1、統計技術概述
什么是SPC
統計學
SPC的起源
SPC的發展歷程
SPC的作用和特點
2、基本的統計概念
基本術語
正態分布
主要統計參數
3、統計過程控制原理
兩種過程控制模型和控制策略
具有反饋的過程控制模型
兩種模型的比較
兩種變差原因
兩種過程狀態
兩種控制措施
兩種質量觀
四類過程及對策
持續改進過程循環
過程的持續改進
計量型數據過程能力理解
過程能力指數計算不合格品率
4、控制圖
控制圖的概念
控制圖的作用
控制圖分類
控制圖的用途
控制圖的用途
控制圖應用的一般程序
控制用控制圖的日常管理
控制用控制圖判斷準則
5、計量型數據控制圖
X-R
6、計數型數據控制圖簡介
P圖
7、案例練習

MSA
1、引言
數據的用途
數據的類型
測量系統的統計特性
什么是“好”的測量系統
數據的質量
檢定或校準能不能代替測量系統分析
2、基本的統計概念
測量
量具
分辨力（率）
可視分辨率
有效分辨率
數據
測量系統
測量過程
測量誤差
朔源性
偏倚
線性
穩定性
重復性
再現性
數據分級數
3、測量系統分析（MSA）基礎
ISO/TS16949與MSA
進行測量系統分析時應具備的條件
測量系統變差的類型
測量系統的變差
測量系統分析的時機
測量系統分析的作用
測量系統分析的準備
測量系統分析的接收準則
測量系統分析執行注意點
測量系統分析實施流程
4、測量系統的分析實施
MSA方法的分類
計量型測量系統分析
測量系統的偏倚
測量系統的線性分析
測量系統的穩定性
量具R&R分析（均值-極差法）
計數型測量系統分析
假設檢驗分析─交叉表方法
5、案例練習

質量實戰工具SPC+MSA培訓