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質量管理SQM與TQM課程班

第一部分：管理、質量意識、全面質量管理、質量管理原則
1.什么是管理？管理與操作的差別？管理的四大功能和管理的12要素模型？管理者與操作者的差別？
2.何為質量？質量的三要素：要求、固有特性、滿足要求的程度
3.產品、過程、體系三層次的質量
4.何謂全面品質管理(TQM)
5.“三全”“四一切”的含義及實施重點
6.“三全”“四一切”與質量管理八大原則
7.PDCA循環及應用
8.TQM特色
9.改善與預防之道
10.TQM項(xiang)目推行的流程和方法

第二部分：如何通過過程及系統的管理，提高過程能力成熟度和穩定，從質量控制走向真正意義上的質量保證；系統化質量管理（SQM）的基本實施項目。
1.何謂過程方法；何為系統化質量管理的方法
2.何為質量控制
3.何為質量保證
4.系統化質量管理新思維的和方法，從質量控制走向真正意義上的質量保證
5.系統化質量管理（SQM）的基本實施項目
1)需求開發過程：過程輸入、輸出；需求開發、評審、承諾、變更管理、需求跟蹤
2)技術解決方案或設計開發過程：過程輸入、輸出；輸入評審、設計開發、輸出評審、驗證、確認、變更控制
3)采購過程：過程輸入、輸出；供應商初期評價、定期評價、采購信息、采購產品的驗證
4)生產、交付和服務提供過程：過程輸入、輸出生產計劃、生產準備、過程控制、產品驗證、發行和交付
5)管理的共性實踐項目：過程及系統管理的12要素模型
6)過程管理者如何進行過程管理？如何通過過程管理，提高過程能力成熟度和穩定，從質量控制走向真正意義上的質量保證
7)系統(tong)管(guan)理(li)者如何(he)(he)管(guan)理(li)系統(tong)？如何(he)(he)通過系統(tong)管(guan)理(li)，提高系統(tong)能(neng)力成熟度(du)和穩(wen)定，從質(zhi)量(liang)控制走向真正意義上的(de)質(zhi)量(liang)保證

第三部分：產品質量前期策劃APQP（新產品項目管理）、FMEA和CP或QC工程圖
1.計劃和確定項目階段工作項目講解與實例練習
2.產品設計和開發階段工作項目講解與實例練習
3.過程設計和開發階段工作項目講解與實例練習
4.產品和過程確認階段工作項目講解與實例練習
5.反饋、評定和糾正措施階段工作項目講解與實例練習
6.FMEA和控制計(ji)劃(hua)或QC工程圖實例(li)練習，FMEA和控制計(ji)劃(hua)QC工程圖案例(li)分(fen)析

第四部分：基于PONC的管理模型與有效管理質量改進過程
1.發現“隱形工廠”
2.PONC不符合要求代價模型展開
3.建立PONC不符合要求代價表盤
4.PONC不符合要求代價管理方法
5.質量成本統計案例分析與練習
6.建立質量改進的組織
7.實施質量戰略的計劃
8.落實關鍵過程與指標(biao)過程改進的量化計劃(hua)

第五部分：建立實施消除麻煩系統與質量信息溝通體制建立
1.Cerosys實施與ECR(錯誤根源消除)系統
2.建立同基層溝通的模式
3.實施三種遞進式的方法
4.建立正(zheng)式(shi)的(de)CAT(正(zheng)式(shi)的(de)改進系(xi)統(tong))系(xi)統(tong)

第六部分：基礎單元的零缺陷作業法
1.Cerosys與基礎單元
2.基礎單元的運行模式
3.基層員工的*

第七部分：QCC品管圈推行與組建流程
1.全公司QCC推進步驟
1)準備、培訓階段 
2)立法階段 
3)宣貫階段 
4)實施階段 
5)成果發表
6)評價、獎勵階段與改進階段
2.品管圈活動推行步驟
1)主題選定
2)計劃擬訂
3)現狀把握
4)目標設定
5)解析
6)對策擬訂
7)對策實施
8)效果確認
9)標準化
10)檢討改進
佳能公司QCC案例分析

第八部分：品質工具介紹
1.新舊品管手法應用
2.六西格瑪帶給我們的先進的管理思想和理念
3.品質工具應用練習
課程(cheng)總結&問(wen)題解答

質量管理SQM與TQM課程班