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企業物流管理與成本控制培訓

導語：
企業成本管理中的常見問題
勞動效率和設備生產效率偏低； 
原材料利用率和產品合格率不高；
產品成本計算不夠全面，簡單馬虎，甚至推倒估算； 
沒有事前規劃一個科學合理的成本核算、管理流程； 
沒有明確材料、工時等各種耗費定額，致使消耗失控，成本升高； 
沒有有效的進行成本控制，導致成本降不下來； 
采購、銷售、生產等部門各自為戰，不能相互協調配合； 
缺乏成本數據（報表系統），不能及時、有效地進行成本分析； 
不知道企業在成本方面(mian)的優勢(shi)與(yu)劣勢(shi) ，與(yu)競爭對(dui)手的差距(ju)多大？還(huan)有哪些(xie)潛力可挖？

第一講：生產物流管理
1、生產物流的概念
2、生產物流的特征
3、合理組織生產物流的要求 
4、不同生產模式的生產物流系統
項目型生產物流
單件小批量型生產物流
多品種小批量型生產物流
單一品種大批量型生產物流
多品種大批量型生產物流
5、生產物流優化方法
系統化培訓
優化流水線上產品種類
物料配送次數與配送規模
配送距離與加工周期
物料容器的標準化
單元化與特殊包裝
工位器具存放
流水線布置優化

第二講：生產現場目視化管理
1、現場5S管理
2、定置管理
人、物結合狀態分析
三定管理：定位、定容、定量
三定實施方法
畫線標識
3、目視管理
4、看板管理

第三講  成本管控策略與工具
1、培養全員節約意識、杜絕浪費
認識浪費
成本分析數字化、公開化
成本考核與制度化管理
2、讓浪費看得見----5S現場管理
3、讓利潤快增長----IE工業工程
4、讓效率大提升----TPM全員生產管理、TQM全面質量管理
5、讓問題浮出水面----五個為什么？
6、讓員工第一次將(jiang)事情做好---培訓（應(ying)知(zhi)、應(ying)會）

第四講  生產現場成本的管控
1、生產現場常見的種種浪費現象 
2、精益生產要消除的七大浪費
3、生產現場成本改善的八大原則
4、生產現場定額管理
原材料消耗定額的制定 （BOM表）
輔料消耗定額的制定 
水、電、汽、氣消耗定額的制定
勞動定額（標準工時）的確定
設備生產定額
5、人工成本控制
定崗定員管理、人員合理調度
工作方法改良（IE工程應用）
員工技能培訓（應知、應會和多能工培養）
加強激勵和團隊建設，穩定員工隊伍
6、原材料成本壓縮
現場物料浪費根源與分析
控制原材料庫存
制定材料消耗定額，限額領料
合理加工
邊角余料回用
廢料回收及核算
7、消除跑、冒、滴、漏、空轉等損耗
8、制定合理的生產計劃，均衡生產
9、加強設備管理，提升生(sheng)產效率(lv)

第五講  質量成本降低與壓縮
1、質量成本概述
質量預防成本
質量鑒定成本
質量內部損失成本
質量外部損失成本
2、質量損失成本改善
3、質量成本管理的組織(zhi)與(yu)職責

企業物流管理與成本控制培訓