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現場管理技能培訓班

【課程背景】
在中國高速發展的環境下，如何快速提升一線生產主管的素養是所有制造型企業面臨的問題，對管理者和監督者的教育問題已經成為企業生存與發展的危機問題。
TWI（Traiig?Withi?Idustry）現場管理者管理技能提升訓練課程起源于*，發揚于日本，是一套針對基層管理者設計的標準化訓練課程，即現場管理者管理技能提升訓練，或為督導人員訓練，目的是培養和提升督導人員的綜合管理能力。TWI在1950年由日本國家產業界引入日本以來，目前為止，至少有一千萬的日本企業界領導、專業人員及員工都受到了TWI的培訓。
我國自2007年嘗試導入TWI課程以來，在很多國有企業進行了推廣應用，其中也不乏有成功的案例。TWI系統具體包括哪些內容，各級管理者在TWI推動過程中的角色和職責什么，如何順利推行TWI等系列問題需要企業管理者有深入的認知。
本課(ke)程力求從有效性、實踐性和(he)系(xi)統性角度全面講解精(jing)益化現場改善中所需運(yun)用的TWI工具方(fang)法，清晰基本內容(rong)，準確定位(wei)職(zhi)責(ze)，掌握推動方(fang)法。

【課程收益】
l明確TWI的基本含義與重要作用；
l掌握管理者在推動TWI過程中的角色和職責；
l掌握(wo)TWI基本內容與成功推(tui)進的步驟與方法。

【課程對象】 中高層管理者，生產現場車間主任、班組長
【課程時長】 1天（6小時/天）
【學習方式】 講(jiang)授＋案(an)例分(fen)析＋實踐演練＋互動(dong)交流＋咨(zi)詢指導(dao)

【課程大綱】
第一單元 認知TWI
一、TWI的起源與發展
軍工背景的訓練體系
日本企業的成熟應用
我國ＴＷＩ的引進與發展
二、ＴＷＩ的價值與作用
三、TWI的特點
標準化
強調應會
實踐性強
四、TWI四個模塊
工作教導
工作改善
工作關系
工作安全
五、生產現場主管角色與職責
現場主管的基本職責
生產現場主管的５個必備條件
教導技能
用人技能
改善技能
職責知識
工作知識
現場跟蹤指導的必要性
六、中高層管理者在TWI體系中在作用
案例：5S推行的困境
管理變革推動的方式
自上而下
自下而上
中高層管理在TWI體系中的價值
信念支持者
倡導者
資源提供者
問題解決者
士氣鼓舞者

第二單元   JI工作教導
一、為什么要進行工作教導
工作場所常見的問題
預防問題發生的有效方法
進行教導的時機
兩種錯誤的教導方法
案例：師傅帶徒弟
二、正確的JI四步法
準備四步驟
傳授
試做
上線跟蹤
小組活動：折紙游戲
三、管理者的心態
標準化基礎
資源保障

第三單元   JM工作方法改善
一、認識問題與改善
什么是問題
如何發現問題
對待問題的態度
案例：豐田皮帶
二、改善四階段
分解工作---把握現狀
作業分析---5W2H
展開新方法-ECRS
實施新方法
案例分析：合格率低
三、JR成功實施關鍵
發現和思考問題的同化思維
管理者對待改善的方式
鼓勵的機制

第四單元JR工作關系
一、工作關系是什么
二、工作關系及類型
產量與質量無法完成的原因？
工作關系的本質
主管與員工的關系
工作關系“問題”
三、改善人際關系的基本要訣
四、工作關系問題的處理
掌握事實
權衡與決策
采取行動
溝通技巧
原則把握
效果確認
案例分析：對待刺頭員工
五、融洽同事關系的實施關鍵
和諧企業文化的構建
正式與非正式溝通
協作精神培養
情感交流

第五單元   JS工作安全
討論：如何向現場管理者有效說明安全的重要性？
一、安全的內容與影響
安全的內容
安全的影響
案例分析：疫苗事件
督導立場與責任
工作的安全意識
二、工作安全四階段法
思考可能導致事故發生的原因
慎思決定對策
實施對策
檢查結果
三、工作安全分析表應用
四JS成功實施關鍵
中高層對安全的認知
安全保障機制
五、安全(quan)應急預案(an)

第六單元課程回顧
我們的目標是什么？ 
我們做好準備(bei)了嗎？

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