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現場6S管理

【課程背景】：
現場就是市場！沒有現場的強力依托，再強大的市場能力也只能畫餅充饑。*的現場管理是優異品質的源泉，是企業增效和市場競勝的保證。
6S是一切現場管理的基石，6S做不好而奢望其他現場管理有項目卓越的成效，只能是建造空中樓閣。
作為與企業Q（質量）、C（成本(ben)）、D（交期）密(mi)切相關的基礎管理(li)(li)活動，6S正是通過整理(li)(li)、整頓(dun)、清掃、清潔(jie)、素養(yang)、安全(quan)這六項基本(ben)步(bu)驟(zou)，使員工(gong)建立持(chi)續改善意識、養(yang)成良好的工(gong)作習慣；從而提升產(chan)品品質、改善工(gong)作效率、優化工(gong)作氛圍、提高(gao)企業的競爭力(li)和凝聚(ju)力(li)。

【課程目的】：
認識6S對企業經營的重要性；
理解6S的基本含義，掌握實施6S活動的基本步驟；
活用6S，推進現場改善和風氣培養
 掌握優秀的現(xian)場管(guan)理(li)方法，進一步(bu)提升現(xian)場管(guan)理(li)水(shui)平

【課程收益】：
通過6S改善生產環境，提高產品品質；
通過6S提高工作效率，改變員工精神面貌，提高企業凝聚力
打造企(qi)(qi)業精益(yi)生產基(ji)礎，有助于企(qi)(qi)業戰略性成長

【授課方式】：
全局觀、*理念與管理技巧融合進行
6S基礎概念/6S推進實(shi)務技巧/6S實(shi)例回放與圖(tu)片

【課程對象】：
生產廠長/經理，各部門經理、車(che)間主任、班(ban)組長及儲(chu)備干部

【課程內容】：
一、前言
1、管理精益化
2、管理人性化
3、作業標準化
4、人造環境、環境育人
5、6S是現場管理基石
6、建立良好的企業文(wen)化

二、6S基礎篇
1、整理之基本方法
不要物處理要點
2、整頓之基本方法
A、分析情況、劃定儲藏空間
B、規定儲藏方法、訂立儲藏規則
C、整頓的“3定”、“3要素”操作案例
D、辦公室6S管理操作案例
3、清掃之基本方法
A、尋找發生源、執行改善措施案 
B、6S日常確認表制作
4、清潔之基本方法
5、安全的含義及基本方法
6、素養
A、鼓舞士氣的晨會
B、禮儀訓練
C、優秀企業6S現場再現
 
三、6S應用篇
1、6S推行步驟
A、樣板區先行
選擇樣板區的注意事項
生產現場6S樣板制作要點
B、全面展開
C、改善提升
2、6S推進技巧
定點攝影
紅牌作戰
評分表及結果競賽
專項活動
領導亮點、暗點觀摩
透明化
報告、表彰制度
學習、培訓、觀摩
破冰行動
尋寶活動
樣板觀摩
考核評比（評分+信號）
創意改善
命名活動
吉尼斯記錄
點檢表的應用
早會
目視管理
油漆大戰
QC手法運用
看板管理
作業標準化
愚巧法
示(shi)例及案例圖片(pian)展示(shi)

四、6S實戰篇
1、6S實施的心態調整
A、態度決定一切——為什么員工把6S當成大掃除
B、先從小事做起——日常工作的小差異會造成整體效果的大差異2、6S整體推行的要點
C、領導重視，全員參與，持續維護
D、員工士氣的激勵
2、6S各階段的推行要點
A、6S展開手法
B、6S改善布局
C、6S內部審核
D、6S糾正與預防及跟蹤
E、6S推行百寶箱

五、6S提升篇
1、6S中目視管理、顏色管理的應用
2、看板對現場管理重要性
3、看板制作要點
4、看板與目視管理(li)優秀企業(ye)

六、6S管理的深化
1、6S深化活動
2、全員參與合理化建議的活動
3、6S成果的發布、交流、推廣
4、提(ti)升全員(yuan)素質，培(pei)養核心競爭力

七、貴企業6S管理現場點評與建議
1、貴企業的生產與現場特點；
2、貴企業司6S實施注意事項；
3、綜(zong)合討論及問(wen)題解答

現場6S管理