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設備故障解析課程

課程背景
推進TPM管理是一項艱巨的企業變革工作，不少企業利用TPM而擺脫經營困境，并展現出豐碩的成果，同時也有不少企業在推進TPM管理過程中，阻力重重、流于形式，最終落得半途而廢。
本課程以企業現有設備為中心、系統闡述設備管理起源與發展，如何引導企業進行全員參與的設備管理活動，針對企業管理過程中相應損失進行有效分析與改善，不斷追求生產設備綜合效率*化。通過不斷的徹底地改善，消除損失，是生產型企業降低成本，增加效益的最直接最有效的途徑。
本課程使(shi)學員較為系統的(de)了解TPM的(de)主要(yao)內容,領(ling)會TPM活動的(de)思想精(jing)髓，了解完整的(de)設備保養體系、建(jian)立(li)設備管(guan)理(li)指標、學習(xi)零故(gu)障(zhang)方法(fa)，以及如(ru)何處理(li)設備管(guan)理(li)潛(qian)在的(de)問題；掌握成功導入TPM項目的(de)具體步驟(zou)、方法(fa)與關鍵點,制訂TPM的(de)計(ji)劃,策劃TPM的(de)程序和推進計(ji)劃，以促進本企(qi)業TPM活動的(de)順利開展。

培訓對象：
希望掌握TPM管(guan)理(li)(li)方法，改善變(bian)革(ge)的企業(ye)總經理(li)(li)、副總經理(li)(li)、中高層管(guan)理(li)(li)者和生產(chan)（制造）部經理(li)(li)、主管(guan)、設備管(guan)理(li)(li)部經理(li)(li)、主管(guan)、現場班組長(chang)，以及對TPM推行感興趣的人士。

課程目標：
樹立“我的設備,我來管理”的主人公意識
了解TPM的內涵，理解TPM活動的目標和目的，熟悉TPM的推進步驟
掌握TPM自主保全活動的7個步驟及推進方法
熟悉和運用教育培訓的方式，組織實施設備管理革新課題改善
運用專業保全及保全預防的手段，努力實現零故障
推進全員參與改善，實現零災害、零故障、零不良、零浪費
綜合效率OEE統計與分(fen)析，改善和提高設備(bei)的(de)利(li)用(yong)率

課程提綱：
第一單元設備管理的起源和發展
1.設備管理困境
2.設備管理在企業的重要意義
3.何謂設備的“一生”
4.設備管理的起源和發展歷史
5.TPM定義及特點
6.設備管理的目標
7.TPM的理(li)念與3大管理(li)思(si)想

第二單元故障的概念
1.故障的定義
2.設備的可靠度與故障率
3.設備的典型故障率曲線
4.故障的分類

第三單元故障的典型模式和原因
1.設備常見的10種故障模式
2.設(she)備故障產生的原因分析

第四單元：設備六源K*W-WHY分析
1.為什么問題總是重復發生
2.發生源，困難源，危險源等6H的分類
3.六源改善活動的目的
4.什么是設備三現地圖
5.解決六源(yuan)的K*W-WHY分析

第五單元故障分析和改進管理
1.故障信息數據的收集和統計
2.故障頻數分析
3.故障原因分析
4.故障樹分析

第六單元診斷技術和狀態監測
1.設備故障診斷技術
2.設備狀態監測
3.監測和診斷的主要方法
4.“零故障”思維模式
5.邁向零故障的四大步
6.SOON設備零缺陷管理(li)體系設備零故障模型

第七單元設備三位一體的防護體系
1.企業傳統的設備維護方式
2.預防與成本的關系
3.全面思考設備維修組織架構
4.全面梳理設備維修策略
5.打造全員設備維護“三位一體”模式
6.TPM管理體系的8大支(zhi)柱

第八單元設備專業預防管理提升—專業保全體系
1.專業保全的目的及方法
2.開展專業保全活動的7個步驟
3.設備的初期管理
4.MP保全預防
5.MP情報收集及設計
6.建立設備的初期管理體系
7.建立設(she)備維修策略

第九單元案例共享：某企業推行TPM總結案例
交流，答疑

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