課程描述(shu)INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
課程大(da)綱(gang)Syllabus
標準作業的改善課程
課程背景
制造的理想狀態是全然不浪費機械、設備、人等,只做可提高付加價值的動作。
如何能夠接近此理想狀態,本身就是一個很重要的想法。
透過庫存低減,將生產線的問題浮現出來后解決問題,透過設備LAYOUT的調整或重排,
來提升效率,再來就要用標準作業來提升人的效率。
為了使人(ren)與人(ren)之(zhi)間作業,人(ren)與機器之(zhi)間作業,達最高效率的手法,就是標準作業
適合對象
1、IE推行專員、工程師;
2、生產/工程部經理/主管/工程師;
3、對IE有較全面了解,并有一定實戰經驗的朋友;
4、有一定管理實戰經驗,對企業內部運作有了解的朋友;
5、對(dui)標(biao)準作業有興趣的(de)朋友(you)。
課程目標
透過學習,使學員對標準作業有比較全面與深入的了解,并能解決工作中實際存在
的問題。
具備推行標準作業的知識與實戰技法,以及書本上比較少介紹的實戰操作經驗。
幫助學員較系統地理解標準作業,及其常用表單。
了解提高人(ren)的效率的方法。。
課程效益
了解標準作業的定義
了解人的效率提升方法
透過工程能力表可讓您了解設備的*產能以及瓶頸在何處。
透過標準作業票可了解設備佈局是否不當。
透過標準作業組合票可了解作業組合中,是否有空檔浪費。
透過標準作業的各種表格,了解標準作業實施方法。
為公司的改善指明方向。
明確(que)改善(shan)目(mu)標,使(shi)公(gong)司(si)的收效更大和(he)更耐沖擊。
課程大綱
1、何謂標準作業
1-1標準作業的定義
-標準作業的前提
以人的動向為中心
必須是重復作業
1-2標準作業的目的
-制造方法之規則明確化
-改善的道具
1-3標準作業的必要條件
1-4標準作業的3要素
-TACTTIME
-作業順序
-標準存量
2、標準作業的三種型式
-TYPE1
-TYPE2
-TYPE3
3、標準作業的各種表格~目的及寫法
(1)時間測定表
(2)工程能力表
-工程能力表案例
(3)標準作業組合票
-標準作業組合票案例
(4)標準作業票
-標準作業票案例
4、實務演練
5、標準作業的改善
(1)改善的步驟
(2)現狀的分析
(3)目標設定
(4)方針決定、戰略立案
授課方式
啟發(fa)互動(dong)式教學、小組(zu)討論、案例(li)分析、練習
標準作業的改善課程
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已開課(ke)時間(jian)Have start time
- 邱習評
精益生產內訓
- 《班組長系列-實戰指導下屬 鄭祖國
- 班組長防錯管理 李開東
- 《向成本要效益—企業全員降 刁(diao)東平(ping)
- 精益智造,人效倍增 孫亞(ya)彬
- 降本增效—企業價值倍增VS 陳老師
- 《管理干部從優秀到卓越的工 楊小林
- TOC生產管理——生產和銷 張(zhang)祚(zuo)磊(lei)
- 精益管理 ——領導者精益思 孫亞彬(bin)
- 精益管理降本增效輕量輔導 孫亞彬(bin)
- 制造業全面精益生產降本增效 郭曉寧
- 精益生產沙盤模擬演練 郭林盛(sheng)
- 《精益競爭力:多品種小批量 楊(yang)小林