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精益生產(chan)管理實戰課程

課程背景
你是否在精益推行中存在很多疑惑？
你是否覺得精益學起來很簡單，做起來卻總是不得其法？
你是否精益做起來不順利，覺得不是自己想要的？
你是否覺得精益幫你改進了指標，但是企業運轉起來還是問題不斷？
你是否覺得精益就是做下5S或改善一下效率？
你是否看到別人的公司精益做的好，自己學卻學不會？
精益在中國企業收到追捧，但是我們很少有企業真的能夠順利的推行，有時候在外面聽老師講課或請專家進入公司，雖然聽著有道理，可惜琢磨還是不知道具體該怎么做。這是因為我們在根本上沒有真的理解精益。精益因為其商業性被增加了很多賣點光環，掩蓋了其本質。
本(ben)課程將從本(ben)質上(shang)幫(bang)你解(jie)(jie)析(xi)(xi)其為(wei)企(qi)業服務(wu)的根本(ben)所(suo)在(zai)，祝你真正的理解(jie)(jie)精(jing)(jing)益，了解(jie)(jie)精(jing)(jing)益推行的基本(ben)要素、常(chang)規(gui)辦法，并通過對常(chang)見問(wen)題的分析(xi)(xi)，讓您(nin)少走彎(wan)路。

培訓目標
達成共識：幫助管理人員達成對精益生產的認知行動共識
找準問題：幫助學員找掌握企業經營中浪費的識別方法和原理
掌握理論：讓學員掌握并運用精益生產的實戰工具的原理
深入體會：讓學員通過模擬游戲體驗精益工具的實用方法和技巧
解決問題：幫助學員運用精益生產工具現場演練解決實際問題
現場成果：現場生成精益生產實施解決方案及行動計劃等成果 
效(xiao)益(yi)轉(zhuan)換(huan)：將精益(yi)生產工具運(yun)用于實際生產快速轉(zhuan)換(huan)企業效(xiao)益(yi)

課程對象
企業管(guan)(guan)(guan)理人(ren)(ren)員(yuan)、生(sheng)產管(guan)(guan)(guan)理人(ren)(ren)員(yuan)、品質(zhi)管(guan)(guan)(guan)理人(ren)(ren)員(yuan)、計劃物流人(ren)(ren)員(yuan)、設備技術人(ren)(ren)員(yuan)等(deng)

課程大綱 
一、精益思想
TPS的起源和演變
豐田經營的成果
豐田的運營理念
價值與浪費的概念
精益的核心理念
精益常見的工具簡介
精益推(tui)行的(de)常見思維

二、識別浪費
價值與浪費的定義
案例講解工廠中浪費的狀態
游戲模擬—工廠中的浪費類別
等待浪費的定義、狀態、產生原因
搬運浪費的定義、狀態、產生原因
動作浪費的定義、狀態、產生原因
庫存浪費的定義、狀態、產生原因
過量生產浪費的定義、狀態、產生原因
不良浪費的定義、狀態、產生原因
過度加工浪費的定義、狀態、產生原因
游戲模擬—浪費的改進方式

三、5S及目視化
5S的定義
整理的作用、目的、推進要點
游戲體驗---整理的推行
整頓的作用、目的、推行要點
游戲模擬--整頓的推行
清掃的作用、目的、推行要點
清潔的作用、目的、推行要點
目視化的定義、作用、種類
案例分享目視化

四、標準化與標準作業
標準化的概念
標準作業三要素
標準作業的使用方式
游戲體驗---標準作業
工廠常見標準化類別
工廠各類標準化實用要求
各類標準化(hua)文件(jian)制作技巧

五、PDCA改善
PDCA運用--課題選擇、組織成立、現狀收集、制定目標
PDCA運用--流程篩選、原因收集
PDCA運用-要因篩選、要因確認
PDCA運用--真因分析
PDCA運用--對策制定
實操開展
方案實施
PDCA運用--效果驗證
PDCA運(yun)用--標準化

六、品質管理與自働化
自働化定義
自働化與自動化區別
品質管理在企業中的作用
品質理念及企業中的功能
品質管理的要點
防呆方法
常見自働化案例
游(you)戲模擬--品質(zhi)管理

七、精益推進策略
再識精益 
精益項目推進-用對的人 
精益項目推進—做對的事
精益項目推進—用正確的方法
課(ke)堂(tang)研討：如何(he)推(tui)進自(zi)我(wo)改善

精益(yi)生(sheng)產(chan)管(guan)理實戰課程