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倉儲管理核心培訓

課程背景
1. 倉儲管理的基礎(物料分類、7S規范、倉儲盤點方法)，倉儲7S如何提升？
2. 如何提升倉儲的進銷存的準確率與效率？
3. 如何降低和管控倉儲呆滯，從而保障先進與先出？
4. 如何設立安全庫存？
5. 如何理解存貨周轉的價值？如何提升存貨轉率？
6. VMI管理的核心是什么？
7. 當前智能倉儲管理應用技術？
8. 倉儲KPI管理如何設定？
通過本(ben)次學習，通過系統(tong)的(de)梳理(li)(li)倉(cang)(cang)儲管(guan)理(li)(li)的(de)核(he)心與(yu)應用(yong)工(gong)具，教會倉(cang)(cang)儲管(guan)理(li)(li)者如何在實際(ji)的(de)倉(cang)(cang)儲管(guan)理(li)(li)中如何防呆、規(gui)范(fan)、降本(ben)和提效(xiao)，如何提升倉(cang)(cang)儲管(guan)理(li)(li)人員的(de)管(guan)理(li)(li)能(neng)力。

課程特點
針對性強：課程內容完全針對實體企業進行設計，案例也全部來源于實體企業；
簡單易懂：課程將深奧的理論通俗化，將復雜的事情簡單化，直擊問題本質，大道至簡，結合實際成功案例，融會貫通、易學易用；
實效性強：課程按“道-法-術-器-案例”的邏輯展開，有詳細的方法、技巧、工具、表單和案例，可快速復制執行落地；
現場演練：現場操作 演練相結合(he)。

培訓對象
倉儲：賬務員、倉儲主管、倉儲經理；
財務：財務會計、財務主管、財務經理等；
生管：生管員、生管主管、生管經理；
物控：物控員、物控主管、物控經理；
采購：采購員、采購主管、采購經理；
生產：生產組長、生產主管、生產經理等；
物(wu)(wu)流：物(wu)(wu)流專(zhuan)員，物(wu)(wu)流主(zhu)管(guan)等。

課程收益：
1. 提升對倉儲管理的基礎理論的理解
2. 掌控倉儲管理提效防呆的重點
3. 掌控倉儲管理中如何協同供應鏈提升存貨周轉
4. 掌控如何手工制定重要物資管控工具報表
5. 掌控如何手工制定快速進銷存工具報表
6. 學會提升(sheng)倉儲管理的績效的方法

課程大綱
第一講  倉儲管理基礎
1、物料分類
2、倉儲7S重點
3、倉儲盤點
落地實操工具：
1. 倉儲物料不同的分類分方法與區別
2. 如何理解倉儲7S的重點與要求
3. 倉儲盤點方法與要求
演練：現場(chang)制定(ding)盤點流程圖

第二講  如何提升倉儲進銷存
1. 提升進銷存的管控辦法與要求
2. EXCEL快速進銷存報表
3. 落地實操工具：手工版快速進銷存報表
落地實操工具：
公司部分(fen)物料現場手工報(bao)表制定與演(yan)練

第三講  安全庫存與呆滯管控
1. 最小庫存、*庫存、安全庫存、訂購點的定義與區別
2. 安全庫存的實例
3. 重要物資安全庫存管控表
4. 呆滯的定義
5. 如何管控呆滯
落地實操工具：
現場以公司(si)物料手工(gong)制定安全庫存管(guan)控表

第四講 存貨周轉管理
1. 存貨周轉天數的計算公式
2. 提升存貨周轉率的目的與價值
3. 存貨周轉天數與周轉率的經典案例
4. 如何有效提升存貨周轉率
落地實操工具：
問答與討論：降低存貨周轉天數方法是什么？
現場(chang)用(yong)實(shi)例(li)推演：用(yong)實(shi)際例(li)子驗證推演過程

第五講  VMI管理和智能倉儲管理
1、VMI管理的基本流程
2、智能(neng)倉儲管理(li)簡述

第六講  倉儲KPI管理
1、倉儲KPI與解讀
2、倉儲基本數據檔建立
落地實操工具：
倉儲物料不同的分類分方法與區別
如何理解倉儲7S的重點與要求
倉儲盤點方法與要求
現(xian)場演練：現(xian)場制定盤點流程圖

倉儲管理核心培訓