《AIAG&VDA FMEA失效模式及影響分析》
講師：楊家(jia)來 瀏覽次數：2571
課程描(miao)述INTRODUCTION
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程(cheng)安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
FMEA失效模式及影響分析課程
【課程背景】
隨著顧客對質量要求不斷提高，產品和過程不得不進行成本優化，更高的復雜程度，以及法律要求設計提供商和制造商需承擔更多的產品責任，汽車行業正面臨各種挑戰。因此，我們采用FMEA方法來解決技術問題，以“七步法”更為結構化的方法，識別并降低產品和過程的風險！
*汽車工業行動集團（AIAG）與德國汽車工業聯合會（VDA）的整車廠（OEM）和一級供應商成員共同對FMEA手冊已進行改寫，以在幾個關鍵領域對FMEA方法進行了修訂，其目的是為汽車行業提供FMEA通用基礎知識！并于2019年4月2日出版。
AIAG&VDA FMEA手冊替代*汽車工業行動集團編制的FMEA第四版和VDA4“產品和過程FMEA”！
【課程收益】
1、掌握AIAG&VDA FMEA新版的變化及過渡策略；
2、正確理解、掌握DFMEA、PFMEA、FMEA-MSR“七步法”分析的邏輯關系和流程，并在產品設計和過程設計中進行應用，幫助企業循序漸進的落實；
3、執行產品設計和過程設計風險的控制，早期識別可能出現的異常狀況，迅速做出改進的對策，以有效的降低不良率，提升產品品質，降低后續變更和制造損失成本！
【課程對象】研發工程人員，品質管理人員，品質工程師，生產制造管理人員等設計開發（APQP）團隊成員、體系負責人/工程師
【課程大綱】
第一部分 FMEA改版說明
1、DFMEA改版說明
-“七步法”變更重點說明
2、PFMEA改版說明
-“七步法”變更重點說明
3、FMEA-MSR改版說明
第二部分 FMEA實施管理
1、FMEA的目的
2、FMEA的目標與限制
3、FMEA的整合
4、產品和過程FMEA應用范圍
5、什么是設計FMEA
6、什么是過程FMEA
7、FMEA的類型及分析對象
8、項目規劃
9、FMEA“七步法”
第三部分 設計FMEA實施
1、步驟1：規劃與準備
-項目策劃
-定義邊界
-DFMEA表頭
2、步驟2：結構分析
-系統、子系統、組件和零件的關系
-案例
-結構樹
-方塊圖/邊界圖 — 制作步驟
-方塊圖/邊界圖 — 接口分析
-方塊圖/邊界圖案例
-結構樹案例
-將結構樹鏈接到DFMEA表格
分組練習一：以貴公司的某個產品開發為例，討論以下問題：
-產品結構分析
3、步驟3：功能分析
-功能的理解
-要求的理解
-參數圖（P圖）
-定義功能的方法
-案例
-哪些功能需要P-圖
-功能分析結構樹
-將功能分析鏈接到DFMEA表格
-轉版第二步：結構分析和功能分析轉化
分組練習二：結合練習一，討論以下問題：
-產品功能分析
4、步驟4：失效分析
-失效模式的類型與分類
-失效鏈
-失效影響
-失效模式
-失效起因
-不同級別的失效結構
-案例分析
-失效鏈與失效網
-失效起因FC與5次WHY
-失效分析結構樹
-將失效分析鏈接到DFMEA表格
-失效分析記錄表格
-轉版第三步：失效鏈的轉化
分組練習三：結合練習一、二，討論以下問題：
-產品失效分析
5、步驟5：風險分析
-當前預防控制
-當前探測控制
-設計FMEA中的預防和探測
-設計控制結構樹
-轉版第四步：當前設計控制的轉化
-嚴重度（S）、頻度（O）、探測度（D）評級
-措施優先級（AP）
-SOD組合結構
-DFMEA風險分析表格案例
分組練習四：結合練習一、二、三，討論以下問題：
-產品風險分析
6、步驟6：優化
-設計優化措施
-設計優化措施順序
-責任分配
-措施狀態
-進行*風險評估的DFMEA優化表格案例
-轉版第五步：優化措施的轉化
7、步驟7：結果文件化
-DFMEA報告
分組練習五：結合練習一、二、三、四，討論以下問題：
-產品風險分析提出和選擇改進措施方案
8、小結
-DFMEA 輸出
-DFMEA 關聯
-DFMEA 與設計文件的相互關系
第四部分 過程FMEA實施
1、步驟1：規劃與準備
-項目策劃
-定義邊界
-PFMEA表頭
2、步驟2：結構分析
-過程流程圖
-結構樹
-將結構樹鏈接到PFMEA表格
分組練習六：結合練習一，討論以下問題：
-過程結構分析
3、步驟3：功能分析
-功能的理解
-過程項、過程步驟、過程工作要素的功能
-參數圖（P圖）
-功能分析結構樹
-結構分析和功能分析轉化
-將功能分析鏈接到PFMEA表格
-轉版第二步：結構分析和功能分析轉化
分組練習七：結合練習六，討論以下問題：
-過程功能分析
4、步驟4：失效分析
-失效鏈
-失效影響
-失效模式
-失效起因
-失效分析結構樹
-將失效分析鏈接到PFMEA表格
-DFMEA和PFMEA的關系
-失效分析文件化
-轉版第三步：失效鏈的轉化
分組練習八：結合練習六、七，討論以下問題：
-過程失效分析
5、步驟5：風險分析
-當前預防控制
-當前探測控制
-過程控制結構樹
-轉版第四步：當前過程控制的轉化
-嚴重度（S）、頻度（O）、探測度（D）評級
-措施優先級（AP）
-PFMEA風險分析案例
分組練習九：結合練習六、七、八，討論以下問題：
-過程風險分析
6、步驟6：優化
-過程優化措施順序
-責任分配
-措施狀態
-進行*風險評估的PFMEA優化表格案例
-轉版第五步：優化措施的轉化
7、步驟7：結果文件化
-PFMEA報告
分組練習十：結合練習六、七、八、九，討論以下問題：
-提出和選擇改進措施方案
8、小結
-將PFMEA鏈接到控制計劃CP
第五部分 FMEA-MSR實施
1、步驟1：規劃與準備
-FMEA-MSR項目確定
-定義FMEA-MSR邊界
2、步驟2：結構分析
-結構樹
-功能分析案例
3、步驟3：功能分析
-功能的理解
-將功能分析鏈接到FMEA-MSR表格
-功能分析案例
4、步驟4：失效分析
-失效鏈
-失效場景
-失效影響
-失效模式
-失效起因
-失效分析案例
5、步驟5：風險分析
-嚴重度（S）、頻度（F）、監視（M）評級
-措施優先級（AP）
-三種不同的監視/響應情況
-風險分析案例
6、步驟6：優化
-優化措施順序
-措施狀態
-FMEA-MSR與DFMEA的區別與聯系
-優化案例
7、步驟7：結果文件化
第六部分 總結
1、FMEA的關鍵變化點
FMEA失效模式及影響分析課程
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/287624.html
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