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精(jing)益價值(zhi)流分析(xi)與(yu)設(she)計課程

授課對象：企(qi)業(ye)中高層、生(sheng)產質量、工藝工程、物料計劃等工廠(chang)運營相關(guan)人員(yuan)

培訓目標：
了解制造周期對盈利的影響
了解如何通過價值流圖實現縮短制造周期的改進
學會繪制價值流圖–識別和消除浪費的工具
掌握應用價值流設計對工廠改進的思路和方法
學習運用價值流圖分析尋找本公司的改善點
 掌握價值流圖在辦(ban)公(gong)流程中的運用(yong)（辦(ban)公(gong)價值流）

課程背景：
在工廠運營全面進入精益生產運營的今天，價值流分析作為一種尋找浪費、尋找改善點的精益工具，備受全球精益專家們的追捧，實施價值流管理，使企業盡可能保持產品或服務在成本、服務水平、質量等方面的競爭力，以及與之相關的測量、分析、改進過程。
本次培訓向企業生產管理人員介紹價值流分析的思路與推行實踐，結合工廠實際問題分組深入練習，掌握價值流繪制與分析步驟，最終使學員迅速找到改善點，幫助企業不斷改進，以響應全球工廠運營的競爭。
整個課程將幫助學員系統了解VSM的六大主要作用：
1、識別并計算出工廠制造周期，建立企業盈利模式改進的基礎
2、系統化、數據化的幫助企業識別工廠運營流程中的所有改善點（代表性浪費）
3、對改善點進行優先級排序與關聯性分析，找到系統遏制點，形成階段改進規劃
4、識別改善點與目標的差距，量化改善項目的目標
5、內在邏輯嚴謹，可識別出不準確或者造假數據，幫助改善者系統了解企業真實現狀
 6、結(jie)合(he)增值比的變化，幫(bang)助企業確定改善(shan)的有效(xiao)性，并形成可量化的成本(ben)收益(yi)

課程大綱：
第一部分：價值流之于企業盈利的重要性
企業盈利公式
生產現場對盈利的貢獻核心-速度與成本
制造周期對盈利的影響工廠全貌的分析
精益價值流改進與其它精益推行方式的對比性分析（案例對比）
企業如何通過價值流圖開展縮短制造周期的改進
標桿企業利用價值流推行工廠改進的方式與重難點解析
優秀企(qi)業(ye)的(de)改善(shan)案例介紹—-了解利用(yong)價值流圖的(de)思路及改進模板

第二部分：價值流圖介紹—-尋找及消除浪費的工具
一、價值流圖介紹
價值流的定義與應用范圍及層級
價值流圖的構成要素
價值流圖圖標定義與分類介紹
價值流圖的主要作用點
二、價值流圖分析
價值流圖的三層次讀圖法
價值流圖讀圖點及分析方法
改善點排序及關聯性分析
改善工具及方法的歸納與改善目標值的設定
案例分享：某工廠價值流分析引導圖
三、價值流圖繪制
繪制價值流程圖基本步驟
選擇產品族（PQ/PR分析）
理解客戶的需求（計算TT）
繪制過程流（工序數據）
繪制物流（庫存時間）
繪制信息流（計劃模式）
計算TPCT與增值比
數據的定義和收集
VSM改進案例分享（德資工廠運營層面&美資企業供應鏈層面）
四、辦公價值流圖
辦公價值流圖的應用范圍與應用特點
繪制辦公價值流程圖特殊圖標與特殊表達方式
辦公價值流圖的數據特點與計算方式
不同要素的呈現方式（與生產價值流的差異）
辦公價值流讀圖中的注意點與特殊處理方式
案(an)例(li)分享：電梯行業產品設(she)計辦(ban)公價值流(liu)圖解析(xi)

第三部分：價值流圖分析實戰工作坊（學員提前準備案例產品線及數據）
一、價值流圖實戰繪制（分組，每組5-6人左右）
現場數據收集(組長帶隊，講師在現場支持答疑）
現狀圖繪制（繪制與數據收集同步分工進行）
現狀圖分析（組員先讀圖再與講師溝通分享）
爆炸圖的確定（三層次讀圖法的運用）
改善點關聯性分析和排序（結合價值流分析引導圖確定改善點、改善次序及目標值）
輸出：價值流現狀圖、改善爆炸點及排序、第一階段改善機會、改善項目目標值
二、價值流設計改進
價值流分析與改進的步驟
價值流分析與改進需考慮的問題（生產流程與辦公流程的區別）
關注滿足客戶的需求（產能與質量）
物料采購策略與按需計劃體系
生產節拍（CT）VS客戶節拍（TT）
非標行業的設計模塊化與標準化
OEE的提升（滿足TT的需求）
關注企業的盈利（縮短制造周期LT）
均衡排產的實現（如何結合SAP、MES等系統）
柔性化生產線與生產線平衡
OEE的穩定與持續改進（換型、停機、合格率）
價值流改進項目的選擇
未來價值流圖的繪制
價值流改進項目的項目管理
案例分享：某汽(qi)車(che)零部件行業價值流改進項目管(guan)理模板

第四部分：價值流設計改進實戰工作坊
未來價值流圖設計
未來圖的繪制（與講師研討不斷改進）
待改善項目的確立
行動改進計劃（各組交互模擬方案可執行性）
改善項目項目管理思路
改善項目中改善工具的使用（結合已確定項目進行工具使用的重難點分享）
完成VSM項目改善報告（包含VSM目標、當前圖、改善點選擇、未來圖、行動計劃等）
改善點模擬Q&A
課(ke)程(cheng)輸出(chu)：VSM項目改善報(bao)告（PPT格式提交并完成分組匯報(bao)）

精(jing)益價值流分析(xi)與設計課程