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TPM發展的培訓

【課程背景】
TPM是全(quan)員(yuan)(yuan)生產性維(wei)護，又譯為全(quan)員(yuan)(yuan)生產性保全(quan)。是以(yi)提(ti)高設(she)備綜合(he)效率為目標，以(yi)全(quan)系(xi)統(tong)的預(yu)防維(wei)修為過程，全(quan)體人員(yuan)(yuan)參與為基礎(chu)的設(she)備保養和維(wei)修管(guan)(guan)理體系(xi)。在(zai)制造業(ye)(ye)管(guan)(guan)理中豐田(tian)(tian)(tian)TPM管(guan)(guan)理被公(gong)認(ren)為是最(zui)好的，也稱(cheng)作(zuo)精(jing)益(yi)TPM管(guan)(guan)理。韓老師在(zai)豐田(tian)(tian)(tian)工作(zuo)多年，擁有設(she)備相關的4項發明(ming)專利及7項實(shi)用(yong)新型專利，深諳豐田(tian)(tian)(tian)精(jing)益(yi)TPM管(guan)(guan)理之(zhi)精(jing)髓，以(yi)下課程讓學員(yuan)(yuan)溯本(ben)追源，體會到什么(me)是豐田(tian)(tian)(tian)的精(jing)益(yi)TPM管(guan)(guan)理，并如何在(zai)企業(ye)(ye)TPM管(guan)(guan)理實(shi)戰中重(zhong)落地(di)生根(gen)。

【課程收益】
1. 如何從技術和管理角度才能保證設備TPM
2. 全員參與TPM設備管理
3. 零缺陷管理思想和方法，預防思維
4. 消除導致設備故障的因素;
5. 使設備的養護清潔更易達成;
6. 用預測性保養作為一種檢測工具;
7. 實施維護審查
8. 如何提升設備維修速度、減少故障停機時間
9. 實現TPM管理組織架構(gou)與日常(chang)運作管理

【課程對象】本課程適合所有的行業和公司全體(ti)干部員工尤(you)其是生(sheng)產及(ji)設(she)備(bei)人員

【課程大綱】
第一講：TPM發展概論
10. TPM的起源
11. TPM的定義
12. TPM的活動要點
13. TPM的目的和效果
14. TPM的特色
15. TPM活動的八根支柱
16. 持續(xu)改進的TPM體系(xi)

第二講：明確設備綜合效率管理的方法及設備六大損失及OEE
1. 設備的六大損失
2. 設備損失的計算方法
3. 慢性損失及微小缺陷
4. 故障的定義和詞源
5. 設備“0”故障的實現
6. OEE設(she)備綜合效率

第三講：自主保全的實施方法
1. 自主保全是什么
2. 自主保全和專門保全的技能分擔
3. 自主保全的目的
4. 自主保全 7STEP 活動的展開
5. 自主保全的特點
6. 自主保全診斷體系
7. 自主(zhu)保全的成功要點

第四講：TPM現場運營的開展方法及手段
1. TPM基礎手段--5S管理
2. 豐田5S推進事務課程
3. TPM基礎手段--豐田(tian)目視(shi)管理(li)

第五講：TPM現場運營的管理道具使用
1. TPM目視化管理板
2. TPM保全臺賬
3. TPM標準作業介紹
4. TPM要素作業要領書
5. TPM目視(shi)管理(li)卡

第六講：TPM現場運營推進技巧、評價標準及事例講解
1. 豐田自主保全運營管理
2. 豐田TPM視頻教材（專業）
3. 豐田TPM視頻教材（日常）
4. TPM改善案例
5. TPM現場運營評價標準
6. 豐田TPM--設備安全防護標準（介紹項目）
7. TPM專業技能(neng)（介紹項目）

第七講：TPM現場運營如何落地方法
1. TPM運營機制建立
2. TPM組織架構梳理
3. TPM實施方法
4. TPM持續落地(di)和(he)改(gai)善技巧

TPM發展的培訓