課程描述(shu)INTRODUCTION
日(ri)程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
課程背景:
1、隨著科技進步和自動化的快速發展,高精尖設備、自動化生產線、柔性生產設備等已廣泛應用于企業,設備管理已成為企業生產運營的重要環節,企業對設備的依賴 程度越來越高。設備的高效運轉與產品的品質、成本、交期和安全各項目標的實現息息相關。設備的故障、微小停機、綜合利用率低常常會給企業造成巨大的經濟損 失。同時設備正向復雜化和高精密化發展,維修和保養的工作難度日趨升高,維護的費用和強度不斷加大。
2、傳統(tong)的(de)單純依靠設備維修部門來做好設備管理工作(zuo),已很(hen)難適應企業實際(ji)發展的(de)需要。如何有效(xiao)的(de)提(ti)高設備綜合利用率(lv),減少各種故障(zhang)損失成(cheng)為企業改善經營(ying)效(xiao)益(yi), 增(zeng)強自身競爭實力所關注的(de)問(wen)題。全面生產保(bao)養體(ti)系(Total Productive Maintenance )的(de)發展,為解決這些問(wen)題提(ti)供有益(yi)的(de)幫助(zhu)。
課程大綱:
第一篇 TPM 概述
1.1、TPM是怎樣產生和發展的?
1.2、為什么要實行TPM?
1.3、TPM適用于哪些行業?
1.4、怎樣策(ce)劃TPM活動?
第二篇 自主保全
2.1、認識自主保全活動
2.2、自主保全活動展開的7個步驟
2.3、自主保全各個階段的推進要領
2.4、共享開展自主保全活動的方法
2.5、自(zi)主(zhu)保全活(huo)動職責認知(zhi)
第三篇 焦點改善
3.1、為什么要開展焦點改善活動?
3.2、焦點改善活動怎樣組織?
3.3、改善班工作法
3.4、什么是PM分析法?
3.5、怎樣用PM分析(xi)法解決慢(man)性故障?
第四篇 教育培訓方法
4.1、班前會及OPL教育
4.2、培訓班專業技能教育
4.3、展示臺功能部件教育
4.4、[TPM]周報/B/M標桿(gan)教
第五篇 計劃保全
5.1、什么是設備部門的專業保全活動?
5.2、開展專業保全活動的 6個步驟
5.3、什么是設備預防的保全活動
5.4、設備故障診斷技術的應用
5.5、紅外技(ji)術用于預知維(wei)修(錄像)
第六篇 設備初期管理與零故障
6.1、為什么要進行設備的初期管理?
6.2、怎樣建立設備的初期管理體系?
6.3、設備的初期管理的實施要領
6.4、設備的零故障可以實現嗎?
6.5、怎樣減少設備故障的發生?
6.6、故(gu)障樹和(he)維修緊急(ji)對策(ce)怎樣編制?
第七篇 設備綜合管理
7.1、設備六大 LOSS損失嚴重
7.2、OEE設備綜合效率的分析及改善
7.3、什么是設備的壽命周期費用LCC ?
7.4、設備的壽命(ming)周期費用的應(ying)用事例和練習
第八篇 TPM 活動的推進
8.1、TPM的活動步驟
8.2、TPM活動推進的阻力
8.3、TPM活動成功的條件
8.4、實踐交(jiao)流(liu):制(zhi)訂公(gong)司TPM的簡(jian)要計劃
第(di)九篇 豐田TPM成功案(an)例分享
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已開課時間Have start time
設備管理內訓
- TPM設備全面管理 李開東
- OEM培訓 姜(jiang)明(ming)忠(zhong)
- 電力設施保護及防外力破壞 劉毅
- 5S管理與TPM管理 周(zhou)士量
- 設備員工大講堂 吳正偉
- 企業非生產采購-設備、備件 南斌
- OEE計算分析與設備綜合效 張(zhang)沛(pei)斌(bin)
- 數字孿生技術——設備數字化 陳老師
- 4S店的配件業務如何管理 姜明(ming)忠
- 設備預防性維修維修與規范化 陳老(lao)師
- 工業4.0形勢下向設備管理 惠喜軍(jun)
- LCEM設備生命周期管理 張沛(pei)斌