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機(ji)電一(yi)體(ti)化(hua)技術與(yu)設備

招生對象：                                  
從(cong)事(shi)機械維(wei)修(xiu)、設備(bei)維(wei)修(xiu)維(wei)護、電氣自動化(hua)、高低壓電氣技(ji)(ji)術(shu)人(ren)員(yuan)、設備(bei)的調(diao)試(shi)、設計管理(li)、產品開(kai)發、生產工藝、新(xin)(xin)技(ji)(ji)術(shu)新(xin)(xin)工藝推廣與應用(yong)、生產技(ji)(ji)術(shu)管理(li)、設備(bei)管理(li)、設備(bei)維(wei)修(xiu)操(cao)作、設備(bei)潤滑(hua)技(ji)(ji)術(shu)、液壓技(ji)(ji)術(shu)、標準化(hua)及科技(ji)(ji)信(xin)息(xi)等(deng)(deng)工作的工程技(ji)(ji)術(shu)人(ren)員(yuan)以及中等(deng)(deng)專業學校(xiao)、技(ji)(ji)工學校(xiao)、高職(zhi)院校(xiao)的專職(zhi)教師等(deng)(deng)。

培訓大綱：     
一、機械設備維修管理基礎知識
1、設備及設備管理
2、設備管理特點及內容
3、設備管理的地位
4、設備管理的涉及面、職責、維修
5、設備管理發展歷史及國外典型維修管理方式
6、設備維修管理發展過程
7、國內發展過程
8、傳統設備管理的局限性
9、國外典型維修管理方式
10、設備維修管理的發展狀況及基本內容
11、全員生產維修的發展
12、設備維修管理的基本內容

二、設備的故障診斷技術及計劃維修
1、設備的可靠性及維修性
2、設備的故障分類及修理方案
3、故障原因及狀態檢測
4、設備大修理過程及方案確定
5、設備維修方法與內容
6、設備維修(xiu)計劃編制及組織實施

三、機械設備維修的拆卸與裝配
1、機械零件的拆卸
2、拆卸前做好準備工作
3、拆卸的一般原則
4、常用的拆卸方法
5、典型連接件的拆卸
6、拆卸零件的清洗
7、 清除水垢和積碳
8、除銹及清除涂層
9、拆卸零件的檢驗
10、設備維修的裝配
11、裝配原則及準備工作
12、裝配的精度要求與方法
13、裝配的組織實施
14、典型零部(bu)件的裝配

四、機械設備典型的修復技術
1、修復技術的基本內容
2、選擇修復技術應遵守的基本原則
3、選擇零件修復技術的方法與步驟
4、選擇修復技術應考慮的因素
5、機械零件修復工藝規程的擬定
6、機械修復法
7、焊接及噴涂噴焊修復技術
8、電鍍修復法
9、粘接(jie)修復法(fa)及表面強(qiang)化技(ji)術

五、電氣設備的維修
1、電氣設備的故障診斷方法
2、電氣設備故障診斷及故障特點
3、電氣故障排除的基本步驟
4、電氣設備的絕緣預防性試驗
5、電氣設備的絕緣和特性試驗(yan)

六、典型低壓電器元件的維修方法
1、常用低壓電器的識別
2、低壓電器常見故障診斷與排除
3、常用電氣設備和開關故障與維修
4、電力變壓器的故障及排除
5、電力變壓器的維修
6、電動機常見故障及排除
7、開關電器故障與維修
8、常見電氣電路的故障診斷與排除
9、電氣電路故障排除的基本方
10、電氣電路故障排除的一般思路
11、典型控制電路故障及排除
12、典型機床控制電路的維修
13、機床電氣設備的日常維護(hu)和保(bao)養

七、常用低壓成套電氣設備的維護
1、低壓成套開關設備的維護
2、低壓成套開關設備的分類及型號參數
3、低壓開關柜的主回路
4、常用的低壓開關柜介紹
5、低壓成套(tao)開關設備(bei)的試驗(yan)與質(zhi)檢

八、高壓電器成套設備的維護
1、高壓開關柜的基本結構
2、高壓開關柜的主回路
3、主回路功能及典型高壓開關柜簡
4、高壓電器(qi)成套設備(bei)的維護

九、預裝式變電站的性能與維護
1、典型產品介紹及選用
2、預裝式變電(dian)站的(de)維護(hu)

十、機電設備管理要求、內容及基礎工作
1、設備管理的層面、方針與原則
2、設備管理的任務、內容、目的和意義
3、設(she)備管(guan)理(li)的基礎工(gong)作

十一、設備的資產管理
1、設備的構成期管理
2、設備選型的原則與過程
3、設備資產的日常管理（到貨驗收、安裝調試與交付、封存、報廢）
4、設備的價值、折舊與價值評估
5、資產管理(li)的要求

十二、設備的日常管理與檢修管理
1、正確使用和精心維護設備
2、設備的潤滑管理知
3、設備安全管理
4、設備檢修的基本要求
5、設(she)備檢修的施工管理與備件管理

機電一體化(hua)技(ji)術(shu)與設備