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班組工作的培訓

課程大綱
第一講：課程導入
-班組長眼光與思路的提升
-電力生產的管理對象（如何統籌？）
- 【案例】配電戶外現場被忽略的管理對象
-電力生產的績效目標（如何兼顧？）
-【研討】工作組織、工作質量與電網安全、穩定的關系
-打造*班組必經之路：從粗放到精益
-精益思想與精益化管理
- 【案例】輸配電、變檢、運行器材室
-班組精益化管理思路(lu)

第二講：人的精益化組織與管理
-班員精益化檔案：你了解你的班員嗎？
-研討：不忙的時候我們做什么？
-【案例】如何徹底杜絕隨意吸煙、走動、休息、旁觀？
-基于人性的管理深化
-人性基本規律
-【案例】所有現場是“禁煙”還是“雙規”？
-人員精益化管理三只眼
-第一只眼：所有的人，所有的時間（無盲點，任務均衡，消除浪費和無所事事）
-第二只眼：關鍵的人（抓住關鍵，投入資源）
-第三只眼：電力生產危險人
-人員責任的精益化策略（固定或輪換的管理責任)
-只有固定（或輪換）的責任才能消除無任務時的無所事事！
-一對一責任，100%工作無盲區（從班組、倉庫到現場）
-個性化責任感知，識別，結果揭示系統（照片、顏色、看板管理）
-任務分配的精益化策略
-只有精益的計劃任務流程才能保證現場人員的充分利用
-班組長在(zai)工作(zuo)流程中人(ren)的任務(wu)安(an)排技(ji)巧

第三講：物的精益化組織與管理
-場所(倉庫、車間、辦公室)的整體環境管理
-人造環境后環境造人
-永遠的5S：離開了5S，就離開了科學管理
-設備的標識管理
-設備（特種設備、測試設備、用電設備等）的標識
-設備的周期維護、定期檢查、使用前后點檢、使用后
- 【案例】高壓試驗班設備使用前點檢卡
-電力安全工器具與個人防護用品
-定置管理、標識管理、狀態管理與定期檢查
-規范化使用的精益化指導：（生產口所有班組）
- 【案例】絕緣工器具：絕緣手套使用要領
- 【案例】防護工器具：安全帽佩戴要領
- 【案例】標識工器具：提示牌使用要領
-其他設備、設施的管理細節
- 【案例】變檢、輸配電爬梯的安全檢查與改善
- 【案例】車門內的檢查提醒
- 【案例】辦公設備管(guan)理(li)標牌

第四講：事的精益化組織與管理
-系統思考，全盤規劃
-卓越的任務實現體系：5M1E的有機結合，QCDSS的通盤考慮
-工作組織的基本思路（PDCA的通俗化應用）
-事前：質量杠桿（前期工作回報率高：危險點分析、工前會的三查三交底）
-事中：控制趨勢，捕捉異常，及時反映
-事后：總結經驗，解決問題，豐富班組知識體系（三評：工后會的殘留問題總結與當日及時匯報）
-生產任務的精益化組織：出工前
-工作接口的細致規劃
-【案例】生產班組器材的領用管理
-生產現場“六源”精益化管控
-危險源、缺陷源、污染源、清掃困難源、故障源、浪費源
-高效率班組會議組織要領
-班前會、工前會三大注意：大鳴（聲音要大）、大放（要鼓勵參與）、大字報（要點的視覺化）
- 【案例】喧鬧的現場與溫柔的主持
-高效率專項會議的模式
-計劃5W2H，會議角色設計，會議控制
-【案例】：某班(ban)組安全生產(chan)學習(xi)會的經驗與反(fan)思(si)

第五講：精益化工作改善的行動方法
-取得班組核心成員的支持
-為班組成員建立心理賬本：考慮每個人的付出和收獲
-主動取得領導的支持
-好下屬永遠是主動解決問題和主動改善
-必要時通過領導施加壓力或動力
-行動需要資源支持
-從簡單易行見效快的項目著手
-從辦公桌面開始（地面、柜子、抽屜、公用品、倉庫、現場…..）
-抓住影響績效的關鍵環節
-持續的推動，執著的堅(jian)守

班組工作的培訓