課程描(miao)述INTRODUCTION
精益現場培訓班
日程安排SCHEDULE
課程大綱(gang)Syllabus
精益現場培訓班
課程背景:
中國是制造業大國,但是中國制造離*制造還有很大的差距。同時,當今的制造型企業正面臨著巨大的變革和艱巨的挑戰:
市場需求的個性化發展;
用戶對產品外延的追求;
產品生命周期不斷縮短;
產品的標準追求國際化;
員工的流動性不斷加大……
如何提升企業的制造管理水平?如何應對以上眾多挑戰?
精益生產成為很多公司推動改善的必然選擇,然而在推動精益過程中,我們往往面對以下困惑:
精益似乎只是高層的事情,基層人員不關注、不在乎
精益推動困難重重,布置的任務得不到落實和執行
基層管理人員對于精益推行只停留在對工具的理解上,缺少系統思維,很難自動自發
不了解精益對班組的要求,班組KPI如何與精益推行有效結合
生產任務重,精益推動很多時候會遭到來自一線的阻力,如何簡化精益現場工作并提升效能
如何在現場科學運用精益相關工具?
要滿足企業精益推動需要,應如何培養現場人員?
……
精益推動,人才隊伍的建設,現場很關鍵,這其中,精益現場的打造是至關重要的一環!!
本課程結合先進企業的精益管理經驗及改善經驗,將幫助企業了解企業精益班組的框架設計、任務梳理及工具運用,將幫助企業搭建高效的精益班組團隊,最終幫助管理者出色達成精益推行工作,最終有效提升現場管理者的管理水平與現場績效。
培訓目標:
了解精企業盈利如何實現
了解精益生產對企業盈利的重要貢獻
分享精益生產的發展與未來
分享如何通過精益領導力引導全員參與及不斷改進
理解精益現場管理在精益工廠運營的重要作用
了解精益現場管理的角色定位與框架設計
通過實戰模擬了解現場精益改善的實現與改善工具的合理運用
了解如何采用業務發展管理(BPD)與激勵框架建設實現精益執行力
了解部分精益改善力實現中常用的精益工具與管理工具
課程大綱:
第一部分:精益企業領導力
Z1:企業需要精益
. 企業盈利公式
. 生產現場對企業盈利的貢獻核心-速度與成本
. 精益管理如何縮短制造周期--工廠全貌的分析
. 影響速度與成本的主因解析
. 企業生產流程中的七大浪費(錄像)
Z2:精益改善在企業中的推行
. 精益項目管理推行思路--精益六西格瑪的完美結合
. 精益推行中成敗的關鍵點與重難點(化工快消行業案例分享)
. 精益推行如何實現全員參與并不斷改進(美資汽車企業文化分享)
. 精益項目推行實戰案例分享(德資電梯行業)
Z3:精益現場之于精益企業
. 精益企業的堅實底盤----精益現場
. 精益工廠需要什么樣的精益現場--團隊角色認知
. 精益現場需要什么樣的管理者--管理者的角色定位
. 精益現場的團隊目標及各職能部門的分工與配合
. 精益KPI的部門級分解、個人KPI分解、設計及考核
. 精益現場管理者的能力矩陣模型
. 案例分享:某中日合資企業的高效生產現場項目
第二部分:精益現場改善力(大型實戰模擬)
R1:第一輪模擬與分析
. 精益現場的改善目標---速度與成本
. 解析精益現場目標實現的影響因素
. 精益現場的兩大效率--生產效率與溝通效率
. 兩大效率的六大損耗組成
R2:第二輪模擬與分析
. 生產作業效率的改善
--T/T客戶節拍的確定與生產節拍提升
--生產線平衡與柔性化生產線
--實現真正意義的標準化作業
--IE七大手法在作業效率改善中的不同運用
--生產作業效率與質量的平衡
R3:第三輪模擬與分析
. 溝通效率的改善
--5S&目視化
案例分享:某日資公司5S目視化實施4步法演繹
--精益物流規劃與生產區域布局
案例分享:某化工行業的精益現場布局5步法演繹
--標準化與防錯的完美結合
案例分享:某美資汽車公司的傻瓜化現場的形成
R4:模擬外的思考
. 生產設備效率的改善
--有效的TPM設備效率提升
案例分享:某國企設備效率提升項目詳解
--快速換型SMED
案例分享:某快消行業的快速換型項目詳解
第三部分:精益現場執行力
精益現場建設的頂層設計---培養需要沃土
. 工廠管理層鑄就企業精益現場文化(精益需要自上而下)
. 從手游看8090后的執行力--目標管理&人性激勵塑造自我實現
. BPD業務發展計劃--引導精益現場的目標管理,KPI績效考核落地,關聯個人工作任務
. 合理化建議體系--鞏固與不斷發展精益現場全員自我實現
. 如何提升現場執行力
--具備可執行性的規劃內容
--各級分層審核制度及定期評審會議
--團隊領導的自我管理
--快速的人員培訓與能力模型闖關
--BPD看板管理與績效激勵制度的結合
案例分享:某美資企業的現場BPD管理
案例分享:某德資企業實現現場執行力提升之路
總結:學員演練觀點發表
講師介紹:
劉江老師:
教育及資格認證:
高級講師;曾在*,接受通用汽車;在韓國,接受大宇等公司的精益生產及項目管理方面的培訓
講師經歷及專長:
劉老師曾任職于世界500強上海通用汽車生產經理,同時作為精益供應商顧問主導推行精益供應商持續改善活動;曾任職于世界500強汽車零部件公司德爾福精益供應商高級咨詢顧問;曾任職*實用動力德國公司,擔任LEAN培訓師項目進行分組改進
劉老師擅長精益生產及現場管理相關的培訓與咨詢(含精益班組建設,項目管理,價值流分析,拉動系統,快速換型,精益生產線設計、防錯技術、TPM、庫存優化、精益指標等課題)
時間:5月25-26日
地點:北京
培訓費用:3680元(含資料費、午餐費、專家演講費);住宿統一安排,費用自理;
授課對象:
生產企業中生產管理、工藝改善、設備管理及物流規劃人員等。
精益現場培訓班
轉載://citymember.cn/gkk_detail/27524.html
已開課(ke)時間Have start time
- 劉江
現場管理內訓
- 《和時間賽跑》 ——施工現 吳建宏(hong)
- 建筑工程施工企業精益建造管 侯龍文
- 《建設工程現場管理》 高擁軍(jun)
- 《施工現場管理實務與風險防 霍湘
- 《現場管理與改善實務》 田中(zhong)沛
- 工作現場改善與方法 張必成(cheng)
- 卓越的現場管理與改善 周士量(liang)
- 《班組長系列-現場管理者員 鄭(zheng)祖國(guo)
- 《現場管理者技能提升》 田(tian)中沛
- 《辦公室6S現場管理》 范斌
- 《班組長系列--全員參與現 鄭祖國
- 現場管理者管理能力提升(T 惠喜軍(jun)