供應鏈全流程管理
講師(shi):郭濤 瀏覽(lan)次(ci)數(shu):2560
課程(cheng)描述(shu)INTRODUCTION
供應鏈全流程管理
日程安排SCHEDULE
課程(cheng)大綱(gang)Syllabus
供應鏈全流程管理
【課程背景】
“一帶一路”的中國夢,給企業帶來了無限的機遇。隨著“一帶一路”的實施,企業的市場從區域、全國到跨出國門開拓海外市場成為現實。同時,產業鏈越來越長,中國企業需要從源頭到用戶進行資源的整合、優化,來降低整個供應鏈的成本,提升效率,為企業增值。而現階段全球市場競爭的主要特點:產品生命周期越來越短、對產品和服務的期望值越來越高、產品品種數目飛速膨脹,對交貨期的要求越來越高等…….
因此,企業要在競爭中立于不敗之地,需要尋找新的成本降低方法,與供應鏈中的其他企業一起削減和降低非必要的供應鏈成本,創造更有力的競爭優勢。馬丁·科里斯托弗說過“當今社會不再有企業與企業之間的競爭,而是供應鏈與 供應鏈之間的競爭”。所以有效的供應鏈管理能夠帶來企業支柱性的競爭優勢!向供應鏈管理要生產率優勢,向供應鏈管理要顧客價值優勢,為顧客創造價值的同時為自己贏得價值!
本課程從物流、采購、生產、計劃等多維度剖析整個供應應鏈條流程管理。通過案例講解啟發對供應鏈全價值鏈管控的理解,系統地掌握整個供應鏈管理方法,從而提升企業在供應鏈管理時代的競爭力,獲得可持續發展的未來。
【授課對象】
總經理、運營/供應鏈副總、供應鏈總監、銷售、PMC、采購、物流、制造等部門經理/主管等
【課程價值】
1、 明確供應鏈管理定義,三大難點與常見問題
2、 掌握供應鏈管理四個階段與五大關鍵點
3、 掌握客戶服務的五大核心,實現客戶成功的兩大內容與客戶關系管理四種策略
4、 掌握供應鏈計劃三個方面內容,供應鏈計劃平臺構建方法
5、 掌握供應鏈預測需求預測三大內容,四大特點,預測五個步驟與預測的六種關鍵因素
6、 掌握綜合計劃要確認的六大信息,要解決的兩大問題,綜合計劃三大策略與粗略主生產計劃制定
7、 掌握主生產計劃制定三大步驟,輸出三大內容與主生產計劃常見七大問題
7、掌握采購六大觀點,采購決策五大內容,采購物料四種策略,供應商甄選與評估五步法內容
8、掌握制造三大內容,四個基本流程,面臨的五個難題與四種制造策略
9、掌握精益制造如何實現流線化,安定化與準時化生產的思路與方法
10、掌握庫存持有成本四要素,庫存計劃的四種方法,安全庫存管理方法與庫存管理四大策略
11、掌握倉庫三大作業內容,四種倉庫所有權分類,倉庫決策的七大方面與倉庫分揀作業的兩種方法
12、掌握包裝的兩種類別,三大內容與物料處理的五種方法
13、掌握運輸的五種方式,運輸決策四個要點,三種運輸路線選擇方法與四種時刻規劃方法
【課綱內容】
第一講:供應鏈管理概述
一、供應鏈與供應鏈管理
1、供應鏈管理定義與目的
2、供應鏈管理三大難點
3、供應鏈管理常見問題
二、供應鏈“五流”解讀
1、供應鏈管理的三大領域
2、信息流,實物流,資金流有何不同
3、供應鏈上有哪些“玩家”
案例分析:某電子企業退貨風波
某日企翻新產品為什么成了搶手貨
某茶具公司供應鏈鏈管理分析
三、供應鏈管理五大關鍵點
1、一條主線判趨勢
2、兩點抓住大發展
3、三軍作戰迎客戶
4、四項指標找平衡
5、五大職能化管理
案例分析:上海福喜公司分析
A公司供應鏈集成設計圖分析
四、企業全流程運作系統構成五要素
第二講:供應鏈全流程管理之客戶關系管理
一、 以客戶為中心的市場營銷
1、四個基本概念
2、交易型與關系型市場營銷
3、供應鏈的服務產出
二、客戶服務三個層面
1、什么是客戶服務
2、如何提升客戶滿意度
3、如何協助客戶成功
三、客戶關系管理策略
1、客戶關系管理策略與選擇模型—客戶與產品分類
2、客戶關系管理技術
案例分析:聯合利華客戶關系管理案例
第三講:供應鏈全流程管理之需求計劃管理
一、供應鏈計劃三層級
二、如何搭建供應鏈計劃平臺
案例分析:主婦燒飯的啟示
三、需求計劃之銷售預測
1、供應鏈流程兩種觀點
2、銷售預測:理想VS感想
案例分析:維護CRM是浪費時間嗎?
3、需求預測的四大特點
4、預測系統設計—預測什么內容?用什么預測方法?使用什么工具?
5、預測的具體方法—定性預測法
6、預測的具體方法—定量預測法
案例分析:某日企產品預測計量單位分析
8、 預測準確性分析
案例分析:某家具廠軟座椅預測準確性分析
8、多重預測
綜合案例分析:某鹽業公司的需求預測
案例演練:特種包裝公司聯合預測分析
四、需求計劃之綜合計劃管理
1、綜合計劃在供應鏈的作用
2、綜合計劃需要確認的六大信息
3、綜合計劃單位確定
4、綜合計劃的三大策略
5、綜合計劃四種方法
6、粗略主生產計劃制定
案例分析:紅番茄公司綜合計劃策略分析
五、應對供應鏈計劃可變性的兩大方向與四種方案
1、供給管理
2、需求管理
案例分析:綠姆指工具公司應選擇那月促銷?
第四講:供應鏈全流程管理之采購管理
一、采購管理發展五個層次
二、采購六大觀點
三、采購決策
1、自制還是外包
2、單源還是多源
3、全球還是本土
4、戰略關系還是戰斗關系
5、聯合采購還是聯合壟斷
案例分析:IBM/思科外包案例
豐田公司外包決策案例
案例演練:塑料零件是自制還是外包?
四、采購策略-卡拉杰克模型
1、物料分類
2、四種不同物料采購策略
案例分析:某卡車駕駛座椅采購策略分析
案例分析:某*企業招投標分析
五、供應商甄選與評估
1、供應商尋源
2、供應商篩選
3、供應商評估
4、供應商選擇
案例分析:某集團公司供應商評估分析
六、物流與采購對接兩種方式
第五講:供應鏈全流程管理之制造管理
一、精益制造要求的三大內容—適時,適質,適量
二、制造面臨的五個難題
三、四種基本制造流程
1、單件生產
2、批量生產
3、流水線生產
4、連續性生產
四、四種制造策略
五、精益制造如何實現流線化生產
1、企業常見的四種布局類型
2、流線化生產線設計的八大要素
案例分析:某自行車企業流水線分析
六、精益制造如何實現準時化生產
1、人員安定—標準作業
2、設備安定—保全體系
3、品質安定—“三不”管理
4、現場安定—目視化管理
案例分析:某企業“三不”管理體系分析
快速切換分析
5、實現準時化生產
視頻案例分析:737飛機生產線
第六講:供應鏈全流程管理之倉儲與物流運輸管理
一、物流定義與管理
二、物流價值構成的兩大要素
三、物流運作管理三項內容
四、物流運作的三種模式
五、庫存管理與庫存計劃
1、 供應鏈管理三大指標
2、 庫存定位
3、 庫存四大功能
4、 庫存持有成本
5、 影響安全庫存的三大因素
6、 安全庫存數量設置三種方法
7、 庫存控制的兩種方法
8、 庫存計劃四種模式
9、 庫存監控
案例分析:三種方式那種成本最高?
分銷需求計劃數量是多少?
案例演練:第三個補貨周期內的數量是多少?
六、倉儲管理,包裝與物料處理
1、為什么需要倉儲
2、倉儲兩大系統功能
3、倉儲高效運營三條件
4、倉儲類型劃分五種方法
5、倉儲規劃五個關鍵因素
6、倉儲規劃信息收集
7、倉庫規劃業務分析
8、倉庫內部規劃八步驟
9、訂單-揀貨兩種作業方法
10、物品包裝與物料處理
案例分析:某集團公司倉儲規劃分析
某物流中心自動分揀分析
視頻案例分析:幾種不同的揀貨方法
七、運輸管理
1、運輸作用與參與者
2、運輸的組成
3、運輸管理五項內容
4、運輸決策四個要點
5、運輸參與者
6、影響托運人決策因素
7、影響承運人決策因素
8、運輸服務選擇
9、三種路線選擇
10、行車路線與時刻表制定
案例分析:卡利箱包如何選擇運輸服務
某玻璃制造商如何選擇運輸路線
案例演練:如何規劃運輸路線與行車時間
總結,答疑!
供應鏈全流程管理
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