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班組長管理課

【課程背景】
   經過30多年的(de)(de)(de)(de)(de)改革，我國已經成(cheng)為世界的(de)(de)(de)(de)(de)經濟大(da)(da)國、制造大(da)(da)國和(he)消(xiao)費大(da)(da)國。隨著市場的(de)(de)(de)(de)(de)多級分(fen)布和(he)精細化(hua)管(guan)理(li)(li)技(ji)術(shu)的(de)(de)(de)(de)(de)分(fen)工(gong)要(yao)(yao)求。現場班組長想(xiang)做好，但缺乏管(guan)理(li)(li)知(zhi)識的(de)(de)(de)(de)(de)指導(dao)和(he)管(guan)理(li)(li)工(gong)具的(de)(de)(de)(de)(de)運用，最(zui)終還是(shi)天上(shang)飄的(de)(de)(de)(de)(de)云(yun)彩(cai)美麗(li)但不動(dong)人，上(shang)層領導(dao)的(de)(de)(de)(de)(de)管(guan)理(li)(li)理(li)(li)念(nian)和(he)管(guan)理(li)(li)指標(biao)(biao)都是(shi)掛在墻上(shang)的(de)(de)(de)(de)(de)標(biao)(biao)語，無(wu)法落(luo)地生根，從員工(gong)到中低層干部都是(shi)被動(dong)式應付高層管(guan)理(li)(li)者，更(geng)嚴(yan)重(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)是(shi)都在應付老總一個人。所以，要(yao)(yao)提升管(guan)理(li)(li)執行(xing)(xing)力(li)，除了完善監管(guan)系統外，更(geng)重(zhong)要(yao)(yao)的(de)(de)(de)(de)(de)是(shi)要(yao)(yao)不斷提升班組長的(de)(de)(de)(de)(de)問(wen)題(ti)意識能(neng)(neng)力(li)和(he)問(wen)題(ti)解決能(neng)(neng)力(li)，對(dui)(dui)企業文化(hua)、經營思想(xiang)、行(xing)(xing)動(dong)方針、行(xing)(xing)動(dong)目標(biao)(biao)等要(yao)(yao)得到落(luo)實還是(shi)要(yao)(yao)靠第(di)一線的(de)(de)(de)(de)(de)班組長的(de)(de)(de)(de)(de)明確自(zi)身的(de)(de)(de)(de)(de)職能(neng)(neng)職責，角色轉變，業績管(guan)理(li)(li)，正確的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)作(zuo)方法，有(you)效的(de)(de)(de)(de)(de)溝通能(neng)(neng)力(li)，資(zi)料(liao)總結報告能(neng)(neng)力(li)，對(dui)(dui)下屬的(de)(de)(de)(de)(de)指導(dao)激勵能(neng)(neng)力(li)，執行(xing)(xing)能(neng)(neng)力(li)，異常處(chu)理(li)(li)能(neng)(neng)力(li)等。才(cai)是(shi)將被動(dong)狀態轉變為主動(dong)狀態的(de)(de)(de)(de)(de)捷徑，也(ye)是(shi)最(zui)有(you)效的(de)(de)(de)(de)(de)方法。

【課程收益】
1、理解班組長角色和管理的核心 
2、學會組建卓越班組的五大步驟 
3、學會現場管理改善思路和維持 
4、熟練掌握班前會的操作要領
5、學會與員工上司溝通核心要領
6、學會解決問題的思維步驟模式
7、掌握管理技術核心—PDCA
8、掌握設備管理提前預防與維護
9、掌握全面質量管理推進工具
10、掌握班組標準化作業工具
11、掌握提升效率原理和工具
12、掌握預防安全事故八大項
13、掌握生產計劃執行的要領
14、理解制造型(xing)企業(ye)成本概念(nian)

【課程對象】企業中(zhong)基層(ceng)及(ji)一線主管

【課程模塊】
第一集：班組建設 凝聚核心
1、班組定義內涵
2、班組人員選拔
3、班前會的實操
4、班組績效激勵
5、班組長的使命
6、班組建設步驟
第二集：班組基礎 現場管理
1、班組與企業關系
2、利潤是如何制造
3、提升利潤的路線
4、徹底理解5S管理
5、設備管理點檢機制
6、安全管理預防機制
7、有序建設目視管理
第三集：提升質量 降低成本
1、質量意識與成本意識
2、質量部門的核心重點
3、質量檢驗操作工序書
4、異常問題的思維步驟
5、QC改善各新舊手法
6、魚骨圖真因分析法
第四集：標準作業 提升效率
1、精益生產核心理念
2、豐田模式兩大支柱
3、標準作業改善基礎
4、標準作業三大要素
5、標準作業改善原則
6、企業之間現場演練
第五集：高效溝通 達成共識
1、溝通的解碼表現
2、溝通的障礙產生
3、溝通的核心原理
4、溝通的白金定律
5、級(ji)別之間的(de)溝通

班組長管理課