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生產現場問題分析與解決課

【課程收益】
掌握生產現場管理的衡量指標的計算方法
系統掌握生產現場分析之識別現場各類浪費
系統掌握快速發現現場問題點的主要方法
掌握如何運用5S與目視化管理消除或減少現場各類尋找問題的方法
掌握如何運用動作經濟原則來提升作業效率
系統掌握消除現場各種非異常”等待“問題的方法與工具
掌握消除設備異常的工具
掌(zhang)握(wo)消除生產異常的方法與工具

【課程對象】
班組(zu)長及以(yi)上生(sheng)產管理人(ren)(ren)員、效率改(gai)善(shan)人(ren)(ren)員、成(cheng)本(ben)改(gai)善(shan)人(ren)(ren)員等。

【課程大綱】
一、生產現場管理的衡量指標
1、當今制造業的形勢分析
2、生產現場管理的好壞與企業利潤的關系分析
3、案例講解：衡量生產現場管理水平的主要指標
企業實際案例練習（以課前調研的資料來做實踐練習）
二、生產現場分析之識別現場各類浪費
1、案例講解：精益管理中“浪費”的含義
2、剖析：產生現場浪費的根本原因是什么？
3、精益管理中的“庫存”的定義
4、案例講解：庫存對現場管理者的優缺點
5、案例講解：庫存產生的原因分析
6、案例練習：其它各類浪費產生產原因分析
7、企業案例實戰：“地毯式”搜查現場浪費
三、快速發現現場問題點的主要方法
1、TOC發現法---制約理論的應用
2、WIP發現法
案例講解與企業案例實戰練習
3、目視化管理發現法
案例講解與企業案例實戰練習
4、“三標”盤點法
案例講解與分享
5、"七劍“判定法
6、流程分析法
案例講解：如何運用”直列形分析工具“發現流程問題
四、消除或減少現場各類尋找問題的方法---5S與目視化管理
1、“各類尋找”問題產生的原因分析
2、精益“5S管理”的含義
3、5S管理之“整頓”實施的原則
案例講解與分享
4、案例講解：5S管理之核心---三定三要素
案例分享與企業實戰練習
5、案例講解：目視化管理的定義與要求
6、案例分享：倉庫目視化管理的應用
7、案例分享：現場各區域目視化管理的應用
五、提升作業效率的方法---動作經濟原則的應用
1、案例講解：常見的12種動作損失
2、*作業動作分析
案例講解與分享
3、案例分享：動作經濟原則的應用
企業案例實戰練習
六、消除現場各種非異常”等待“問題的方法與工具
1、平衡分析與改善法
1）線平衡的定義與計算方法
案例講解與練習
2）平衡效率改善工具----ECRS法則的運用
案例分享
2、JIT轉移模式---單件流
1）單件流與批量流
2）案例講解：單件流的好處與實施要求
3、快速切換的實施方法
1）快速切施步驟
2）快速切換點檢表的應用
案例分享
3）案例講解：如何將內部操作轉化為外部操作
七、消除設備異常的工具---自主管理法
1、設備異常產生的原因分析
2、設備自主管理的定義
3、設備自主管理3項能力
4、設備自主管理5步法
案例講解與練習
企業案例實戰練習
八、消除生產異常的方法與工具
1、發生生產異常的主要原因分析
2、”生產異常處理“的制定與落實技巧
3、”三標“的制定與執行要點
案例講解與分享

生產現場問題分析與解決課