《活用QC七大手法有效解決現場問題》
講師:朱躍(yue)進 瀏覽次數:2552
課程描述(shu)INTRODUCTION
活用QC七大手法
日程安(an)排(pai)SCHEDULE
課(ke)程大綱Syllabus
活用QC七大手法
【培訓目的】
通過本課程的學習, 使學員能熟練運用PDCA系統解決問題的方法和QC工具*性地解決現場質量問題。
【培訓對象】
采購管理、產品設計、工藝開發、設備工裝、計量檢驗、生產現場、班組長等人員。
【培訓課程內容】
一、背景知識
1、戴明和他對品質管理所做的貢獻
2、系統改善方法分類
3、PDCA 循環及其特點
4、什么是QC工具
5、實用QC工具概述
6、QC工具運用的時機
二、PDCA系統解決問題的步驟
PDCA系統解決問題的方法
1、現場解決問題的誤區
2、系統解決問題的方法
三、PDCA循環的四個階段八個步驟與實施要點
步驟 1、分析現狀,找出存在的質量問題
1.1 確認問題——問題陳述、5W1H、流程圖
1.2 收集和組織數據——數據收集計劃、檢查表、排列圖、控制圖、直方圖、流程圖、其他圖形
1.3 設定目標和測量方法——頭腦風暴、排列圖、因果圖、散布圖、5 why’s
步驟 2、分析產生質量問題的各種原因或影響因素
2.1尋找可能的影響因素并驗證
本步驟質量工具:頭腦風暴、排列圖、因果圖、散布圖、5 why’s
步驟 3、 找出影響質量的主要因素
3.1 比較并選擇主要的、直接的影響因素
本步驟質量工具:排列圖、散布圖、關聯圖/親和圖、矩陣圖、實驗設計法
步驟 4、 針對質量問題的主要因素,制定措施,提出行動計劃
4.1 尋找可能的解決方法——頭腦風暴和投票法
4.2 測試并選擇——數據收集、散布圖、決策矩陣
4.3提出行動計劃和相應的資源——行動計劃、甘特圖
步驟 5、實施行動計劃
5.1 按照既定的計劃執行措施 (協調和跟進)
5.2收集數據
本步驟質量工具:行動計劃、甘特圖
步驟 6、評估結果 (分析數據)
6.1 結果同目標相符嗎?
6.2 每項措施的有效性如何?
6.3 哪里還存在著距離?
6.4 我們學到了什么?
本步驟質量工具:所有的相關圖表、5 why
步驟 7、標準化和進一步推廣
7.1 采取措施以保證長期的有效性
7.2 將新規則文件化:設定程序和衡量方法
7.3 分享成果
7.4 重復解決方法 (交流好的經驗)
步驟 8、提出這一循環尚未解決的問題,把它們轉到下一個PDCA循環
8.1總結這一PDCA循環中尚未解決的問題,把它們轉到下一個PDCA循環
四、PDCA循環及管理改善
——QC意識的形成
——管理改善分類
——管理者的職責
——管理改善的基本程序
——管理改善的障礙
——PDCA管理的“五種精神”
五、解決問題方法G8D簡介
G8D與PDCA系統解決問題的方法的區別
活用QC七大手法
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