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中國企業培訓講師
生產運營管理系統打造-武漢
 
講師:陶(tao)建科 瀏覽(lan)次數:2549

課程描述INTRODUCTION

武漢生產運營管理培訓

· 生產副總· 生產部長· 品質經理· 技術總監· 產品經理

培訓講師:陶建科    課程價格:¥元/人    培訓天數:2天(tian)   

日程安排SCHEDULE



課程(cheng)大綱Syllabus

武漢生產運營管理培訓
 
課程背景
陶老(lao)師帶(dai)領團隊走(zou)過(guo)了近(jin)300多(duo)家制造型企(qi)業、煙草、電力、學校(xiao)、醫院、商場及企(qi)事業單位,發現企(qi)業管理多(duo)數為粗放性管理,應用和執行都是兩層皮,并沒有實現良好的管理效(xiao)果和效(xiao)益。
同時我(wo)們(men)發現有(you)很(hen)多(duo)企(qi)業(ye)(ye)在研究日(ri)本的(de)(de)精(jing)益生產,也在企(qi)業(ye)(ye)推行了(le)很(hen)多(duo)年,但結果并沒(mei)有(you)實質性(xing)的(de)(de)進展,往往定格在點上,而(er)沒(mei)有(you)達到線或面(mian)的(de)(de)開展和推行,或根本無法推行。必竟國人(ren)與日(ri)本人(ren)的(de)(de)文化相差太(tai)遠,國人(ren)學(xue)不來。
同時(shi)也發現(xian)企業不缺管理(li)人員甚至管理(li)精英(ying),也不缺流(liu)程及制(zhi)度,但通過深入(ru)調(diao)研(yan)及分析(xi),發現(xian)他們(men)有以下共性:
天(tian)天(tian)加(jia)班>不能交貨
計劃不(bu)少>出貨不(bu)準(zhun)
累得要命>工資不高
機器不(bu)停>成本不(bu)低
口(kou)號(hao)不少>執行不多
天天精益(yi)>浪費不(bu)少(shao)
說話(hua)聲(sheng)大(da)>業績聲(sheng)小
會議很多(duo)>問題依舊
……
問(wen)題出在(zai)哪呢?陶老師結合(he)十多年高(gao)管(guan)(guan)經驗及(ji)管(guan)(guan)理(li)咨詢(xun)分析得出:企(qi)業管(guan)(guan)理(li)系(xi)統或控(kong)制系(xi)統存在(zai)問(wen)題,管(guan)(guan)理(li)系(xi)統無(wu)法讓全員為(wei)企(qi)業的最終價值(產品或服務)實現(xian)為(wei)核心(xin)進行工作或全員缺少(shao)對整(zheng)個管(guan)(guan)理(li)系(xi)統從接(jie)單到出貨一(yi)系(xi)列有價值的信息流與(yu)物料流和工序流整(zheng)體了(le)解和掌握,導致了(le)工作中沖(chong)突不斷,各自為(wei)政(zheng),企(qi)業處於低效狀態,影響(xiang)了(le)企(qi)業效益。
只有解決以上問(wen)題(ti),讓全員具(ju)有大(da)系(xi)統(tong)思維方式,在大(da)局為重的思維下進行工作(zuo)和(he)處理問(wen)題(ti),企(qi)業效益(yi)才能不(bu)斷提(ti)升,在激烈競爭中立於不(bu)敗之地。
 
課程收益(yi):
1直面管理系統實質問題,并從咨詢角度系統給(gei)出(chu)答案
2能幫企(qi)業找(zhao)出*管理(li)方式(shi),打造高(gao)效(xiao)的信息流(liu);
3打(da)造企業高效物流鏈,使(shi)我們(men)的(de)計劃不再落空;
4打造高效的(de)工(gong)藝鏈(lian)(價(jia)值流),讓平時(shi)沒(mei)有感(gan)覺到(dao)卻又存在的(de)種種浪費(fei)與(yu)損耗得到(dao)發現;
5能幫企業找出不知不覺中造(zao)成巨大浪費(fei)與損耗的根本原(yuan)因;
6幫(bang)助企(qi)業找出(chu)杜(du)絕這(zhe)些浪費與損(sun)耗最有(you)效的根(gen)本對(dui)策(ce);
7通過軟手段,完善整個管理執行系統的管理,保質保量(liang)達成客戶(hu)需求;
8通地硬(ying)手段,提高運作(zuo)效(xiao)率,保障(zhang)交付和業績(ji)。
 
課程特點:
培訓方式(shi)生動(dong)(dong)有趣:采(cai)用講(jiang)(jiang)師講(jiang)(jiang)授、案例研(yan)討(tao)、角(jiao)色(se)扮演、行動(dong)(dong)計劃、情境模擬等多樣化的方式(shi)綜合實(shi)施(shi),引導學(xue)員思考和掌握實(shi)用管理智慧。
培訓(xun)成效現場轉(zhuan)(zhuan)化:結合(he)企(qi)業(ye)調(diao)研問題診斷,為需要加(jia)強(qiang)企(qi)業(ye)系統(tong)管控(kong)能力給出實用解決措施,有效支持企(qi)業(ye)快速發展和(he)綜(zong)合(he)績效的快速實現,并幫助企(qi)業(ye)及時(shi)轉(zhuan)(zhuan)化培訓(xun)效果。
培訓對象:
總經理、高(gao)管(guan)(guan)(guan)團隊(dui)、人(ren)力資源系統、生(sheng)產(chan)管(guan)(guan)(guan)理系統、工程及(ji)技術管(guan)(guan)(guan)理系統、品質管(guan)(guan)(guan)理、生(sheng)產(chan)計劃全員、其(qi)他(ta)部門主管(guan)(guan)(guan)級以上管(guan)(guan)(guan)理人(ren)員
培訓時長(chang):
課時:2-3天 (6H/天)
 
培訓大綱:
開始:分享互動,課程導(dao)圖:
第一(yi)講(jiang)  企業管(guan)理的現(xian)狀解析與解決思路
企業(ye)管理的五大要素
利(li)潤的三大來源
管理(li)的(de)六大問題
高(gao)效工作的三大流程
生產(chan)企業的流程分(fen)解
提(ti)升(sheng)整體精益的思路探討
第二講  先進的管理體系在中國遇到的尷尬
1.上了ISO——沒用!   2.上了ERP——癱瘓!
3.高薪請人——傷(shang)心!   4.管理(li)變革——動(dong)蕩(dang)!
5.精益生產——無(wu)效(xiao)!   6.推行5S——形(xing)式!
……
【案例1】
1流程與制度的關系(xi)
【案例1】
 
第三講  傳(chuan)統企業(ye)流程管理模(mo)式
1業務(wu)流程(cheng)(橫向控(kong)制法(fa))
2職(zhi)能、職(zhi)責、職(zhi)權、職(zhi)績
3職(zhi)能、職(zhi)責、職(zhi)權、職(zhi)績
4流程失控點分析
【案例1】
5生(sheng)產制造流程(含設備、模具等)(橫向控制法(fa))
6職(zhi)(zhi)(zhi)能(neng)、職(zhi)(zhi)(zhi)責(ze)、職(zhi)(zhi)(zhi)權(quan)、職(zhi)(zhi)(zhi)績
7流程失控點分析
【案例1】
8績效考核流程(橫向控制法)
9職能、職責、職權、職績
10流程失控(kong)點分(fen)析
【案例1】
第四講  管理分工與相互制約
1中國企業界(jie)管人的誤區
2軍隊(dui)為什么高效
3員工的積(ji)極性不可靠(kao)
4如何建企業管理秩(zhi)序(限制選擇法)
5如何讓(rang)不(bu)(bu)帶【總】字號和不(bu)(bu)帶【長】字號的(de)人發(fa)揮在管理(li)中(zhong)的(de)作用?
6先分工/再分權(quan)、責利不能公(gong)有(you)
7如何發揮(hui)計劃部的(de)指(zhi)揮(hui)作用?
8管理的“五(wu)重制(zhi)約(yue)”
1)行政制約(yue)
2)橫向(xiang)制約
3)稽核(he)制約
4)標準制(zhi)約(yue)
5)數據制約
 
第五(wu)講(jiang)  高效信息(xi)流:六日工作法之計劃(hua)
1)日計劃(hua)
2)日準備(bei)
3)日協調
4)日稽核
5)日考核
6)日攻關(日常(chang)異常(chang)快速處理與問題點(dian)持續改進(jin))
第六(liu)講  高效物資流:六(liu)日工作法之日準(zhun)備
1)物料清單
2)倉庫(ku)整改(gai)
3)物(wu)料需求
4)采購控(kong)制
5)倉儲備料
6)欠(qian)料提報
第七講 工藝流(liu)管理價值優(you)化(hua)
1)生產要素的狀(zhuang)態分析
2)真效率與假效率
3)個別效率與(yu)整(zheng)體效率
4)短板與瓶(ping)頸管理
5)增(zeng)值與不增(zeng)值
6)必(bi)要與不必(bi)要
7)必要不增值與不必要不增值
8)生產型(xing)企業八大浪費簡述
 
第八講  解決(jue)問題
1)解決問題之:真對策與假(jia)對策
2)PDCA與團隊管(guan)理(li)
3)問(wen)題(ti)意識
4)解決單一問題(作業)
5)提升(sheng)團隊(dui)業績(作業)
第(di)九講  精細化生產(chan)運(yun)作系統講解
1)系統控(kong)制(zhi)思(si)維
2)稽(ji)核動力思維
3)PMC總指(zhi)揮思維
4)技術核心思維
5)人(ren)資財(cai)務價值思維
6)機制(zhi)(zhi)建設的(de)必要機制(zhi)(zhi)
7)視頻案例分(fen)析
第十(shi)講  執行落地與領導力建設
1)革除執行(xing)的四(si)大陋習(xi)
2)管理的五(wu)個DING
3)潛能與顯(xian)能
4)持續與管理
課(ke)程總結:
跟進或指導(dao):
(課(ke)綱(gang)順序和(he)內容可根據需要進行微調)
視頻案例(li)分享
課程(cheng)總(zong)結
 
武(wu)漢生產運營管(guan)理培訓

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