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物料運作管理

課程背景：
市場競爭加劇，越來越多的企業面臨客戶需求多變、訂單提前期短，采購周期長、庫存
控制
困難等問題。給企業庫存管理提出更高的要求，需要企業以*的存貨快速響應客戶的
要求。實際工作中，計劃與庫存控制人員常常卻面臨：
客戶需求常常發生波動，預測不準，供應商又不配合，怎樣設計庫存計劃和庫存水準？
為什么精心設計的安全庫存，往往不安全，不是積壓，就是常常缺料？
面臨日趨嚴重的供應鏈的波動,如何有效進行庫存控制-
如何進行倉庫規劃和布局？
如(ru)何(he)有(you)效的利用倉庫空間，提(ti)高周轉效率？

課程目標：
本課程使學員了解并掌握協作式供應鏈環境下庫存管理思想與方式的轉變，掌握原材
料庫存控制的策略及不同物料庫存管理重點，對企業如何實施物料計劃控制，降低倉儲
、庫存和物流總成本，提高跨企業、跨部門的業務協調能力和對市場的快速響應能力進
行研討，從供應鏈管理目標出發，掌握建立現代倉庫管理系統的理論與方法，提高倉庫
、庫存控(kong)制人員的管理水平(ping)。

課程對象：
物料計(ji)劃人(ren)(ren)員；采購管(guan)理人(ren)(ren)員；倉儲管(guan)理人(ren)(ren)員；銷(xiao)售管(guan)理人(ren)(ren)員

課程大綱：
第一講：物料管理與庫存控制的挑戰
物料管理的核心目標是什么
企業持有庫存的原因及缺貨風險
庫存的種類及其危害性
企業供應鏈運作模式與庫存類別的關聯
供應鏈聯(lian)合庫存管理的應用（JIT，Consignment，VMI）

第二講：物料管理的考核體系
庫存周轉率
-庫存周轉率的三種算法
-單庫周轉率與總周轉率的區別？
-庫存周轉率的計算案例
庫存資金總額
-總庫存的各種成分
-各庫存成分失當的原因
目標庫存滿足率
缺貨率

第三講：安全庫存與庫存金額的核算
安全庫存的標準計算公式
安全庫存的優化方案
一體化供應鏈ABC管理模式下的安全庫存設置
庫存金額核算的四種方法
FIFO，*，WAT，RE-SET
如何做好備件的庫存管理
計算練習

第四講：物料采購成本控制的理念
物料取得成本構成
采購員為什么要分析采購成本
走出降低采購成本的誤區
常見的采購成本理念
采購成本四象限分析法
影響采購成本的因素
采購周期對采購成本的影響
質量穩定性對采購成本的影響
交期穩定性對采購成本的影響
采購距離對采購成本的影響
供應(ying)商管(guan)理對采購成本的影響

第五講：需求預測，交期管理與庫存控制
訂單交期的定義
運用項目管理的進度控制法確保交期
訂單需求的構成
幾種有效的后臺訂單需求預測方法
銷售預測不準條件下避免庫存量提升的方法
滾動預測法的實用案例
需求預測中鎖定機制
原材料的需求預測方法
中間品的需求預測方法
產成品的需求預測方法
S&OP/PMC職能的意義
產銷協調的快速響應模式

第六講:訂購模式與庫存控制
MRP系統下的訂購模式
非MRP訂購模式
海外訂購模式
定量（連續）訂貨管理法
經濟訂貨批量EOQ的兩大成本關系
定期（間斷）訂貨管理法
案例分析(xi)： CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種(zhong)采購工作(zuo)流程

第七講：有效改善物料儲存狀況
儲位管理的核心是什么？
揀貨（發料）與儲位管理的KPI指標有哪些
如何高效的實現帳物卡一致
如何建立揀貨員的績效工資制度
揀貨的兩種基本方法
倉庫的常規布局
如何計算倉庫的利用率？
如何提高倉庫的有效利用率
立體倉與平面倉的比較
庫位如何分配
貨物如何擺放？

第八講：物料運作與庫存管理創新
物料JIT供應優化案例
收貨、入庫、出庫管理的最優選擇
產線配餐模式及看板配送
臨時出貨與補貨的流程再造
集散庫存控制的決策
線邊庫位的管理
物料JIT運作的環境建設

物料運作管理