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降低成本方法

第一章 工廠成本基礎
1.成本和成本控制的基本概念
-不同商業模式下的成本特點
-企業如何選擇具競爭優勢和適合自己的成本模式
-如何平衡增長與控制成本的關系
-提高核心競爭力的成本控制
-案例：降低成本的優勢
2.保本點分析
-保本點與規模效益的關系
-降低保本點的途徑
3.如何增加利潤
-不可不懂的利潤表P&L
-利潤增加的兩種途徑
4.年度經營計劃與降低成本
5.案例(li)分析：某大型企業降低(di)成本

第二章 確定降低成本的目標
1.成本分析方法
-找準方向：主銷產品的成本結構分析
-找對重點：降低材料成本
2.成本比率分析
-成本數據采集；宏觀分析；微觀分析；標桿管理
3.成本降低的優先順序
4.案例分析

第三章 工廠成本控制與價值分析的指導思想
1.市場價格倒算的目標成本
2.精益管理與成本控制
3.顧客導向與內部優化相結合的價值分析
-案例分析：精益成本控制圖
-搭建(jian)“QFD成(cheng)本控(kong)制屋”

第四章 從財務的角度進行成本控制與價值分析
1.企業生產經營的控制體系
2.工廠生產運作與財務績效的對應關系
3.財務角度的全面成本管理
4.聯系：工廠成(cheng)本的(de)模(mo)擬(ni)演(yan)算

第五章 以人為本——降低人工成本
1.精簡組織
-精簡組織的三個重要原則：存在價值、管理幅度、管理層次
-精簡組織的結果：直接結果與深層結果
-精簡組織的案例
2.工作抽樣
-工作抽樣的意義、方法、程序、注意要點
3.提高勞動力效率
-勞動力效率衡量的指標
-勞動力效率表達的三種方式：直接勞動力效率、總勞動力效率、全員勞動力效率
-技能提升與多技能發展：技能等級劃分、多技能發展、多技能訓練計劃表
4.消除系統損耗
-系統損耗的定義
-消除系統損耗的價值
-怎樣消除系(xi)統損(sun)耗

第六章 從疼痛感小的地方——供應商開始
1.建立價格信息體系
-建立價格網絡收集系統
-建立價格咨詢系統
-建立價格資料查詢系統
2.以總成本低為導向尋求低單價
-產品成本的構成
-總成本的觀點：關注貫穿整個“生命周期”的整體成本
3.正確考核采購人員
-選擇采購人員；采購績效考核；輪換與審計
4.采購過程控制
-關鍵性采購原則、ABC管理法、招標與談判、供應商之間的競爭、包裝和運輸、材料的標準化、采購合同
5.三個關鍵性采購原則
-不要遠離采購部門；把力量集中在A類物料上；不要加速完成采購
6.正確考核供應商
-供應商關系策略；多因素比較選擇供應商；供應商績效評估與激勵
7.案例：某(mou)公司招(zhao)標(biao)采購(gou)流程詳解

第七章 管好庫存——這可是錢哪
1.庫存控制的目的與作用
2.影響庫存水平的因素
3.庫存管理的核心思想
4.庫存控制的經典模型與方法
-Q模型、P模型、s,S模型、R,s,S模型、庫存控制ABC法
5.訂貨量計算的五種方法
6.如何加速庫存周轉
7.案例分析

第八章 重視質量成本
1.什么是質量成本
-質量成本的定義；質量成本的分類
2.POC與PONC
3.如何控制質量成本
-現代品質管理的利器6 Sigma；質量成本的控制標準
4.案例

第九章 全方位降低制造費用——消除六大損失與八大浪費
1.提高材料的利用率與設備總效率
-什么是0EE；小組練習
2.消除六大損失，提高OEE
-生產中的能力損失——六大損失；快速換型八步法
3.消除八大浪費，提高增值比
-什么是八大浪費；如何消除八大浪費
4.降低能源成本
5.別亂扔垃圾——廢品管理

第十章 容易忽略的領域——產品研發控制
1.研發分類與費用分析
2.產品重新設計的費用控制
3.產品淘汰的程序
4.產品增加
-產品開發能力的(de)佳指標

第十一章 削減工廠行政費用
1.削減行政費用的價值
2.養成良好工作習慣
-不要和電腦發生愛情；不提倡打印；多使用便條
-砍掉多(duo)余的報(bao)表，停止不必要的文件(jian)流動；發(fa)電(dian)郵時，盡量(liang)少用抄(chao)送；提高會議(yi)效率

第十二章 如何進行成本日報
1.數據采集方法與程序
2.數據分析方法與程序
3.如何將事實信息變成管理信息
4.如(ru)何(he)將信息(xi)與員工行為(wei)相聯系(xi)

第十三章 工廠模擬演練
-根(gen)據客戶(hu)的(de)成本(ben)結構而度身(shen)訂做游戲，演練(lian)的(de)重點是對成本(ben)的(de)理解與控制

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