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東莞SPC培訓課程

課程背景
統計過程控制（簡稱SPC- Statistical Process Control）是借助數理統計方法的過程控制工具。對過程進行評價，根據反饋信息及時發現系統性因素出現的征兆，并采取措施消除，使過程維持在僅受隨機性因素影響的受控狀態，以達到控制質量的目的。本課程結合講課人近20年SPC實踐經驗和不斷博采眾長的成果積累,引用企業實際案例加以補充，總結概括了SPC的工作模式和適用的方法工具。培訓通過程理論與實踐相結合作為基點，注重于知識面和操作面，引導學員能聯系企業自身實際，尋找SPC的運作項目，并與專業技術及其它相關工具方法相結合，在生產和管理現場建立控制圖，對出現的問題進行分析，能適宜地采取措施，運用SPC的理念和技能，提高對生產和服務過程控制和改進的有效性。SPC應用實戰課程, 旨在為我國企業培育具有統計戰略思維的中高層管理干部, 通過SPC管理方法的引進, 逐步引進其他先進品質管理工具和手法, 領導企業向世界*企業邁進，本課程適合于那些SPC導入成效甚小但又渴望高效導入SPC手法的企業。
培訓對象
研發總監、經理、工程師；質量總監、質量經理、質量主管、質量工程師、質量技術員；技術總監、經理、工程師、技術員；產呂流程總監、經理、工程師、技術員；生產經理、生產主管以及所有工程師（PE，ME，QA，SQE等）。
培訓條件
學(xue)員需配合電腦(nao)（分組(zu)）學(xue)習

培訓時間
1-2天
課程收獲
了解SPC原理和應用，掌握控制圖的概念、意義和作法。
把握制程異常并作出快速反應，在事前預防和事中的控制中洞查先機，避免事后的處理，減少不良的發生。
掌握改進過程能力的方法和工具。
掌握控制圖的解析方法及其改善策略。
掌握過程能力研究，計算CP、CPK、PP、PPK及過程PPM的方法。
能免費獲得SPC統計軟(ruan)件安(an)裝，并(bing)掌握基(ji)本(ben)操作方(fang)法。

課程大綱
第一章SPC的基礎
一、變化（波動）
二、過程能力的衡量
第二章SPC的產生
一、SPC的發展
二、質量工程
第三章SPC的用途
一、SPC的作用
二、監控與控制
三、質量(liang)特性分類

第四章SPC常用術語解釋
一、數據的類型
1、定性的數據
2、定量的數據
3、數據類型的樣例
二、制程
1、變化的準確與*
2、制程變化的特點
3、制程的準確度
4、制程的*度
三、什么是分布
1、分布的測量
2、數據的分布
3、偏斜
4、峰度
5、多種模式分布
6、數據的描述性統計
四、3σ原理
1、正態分布的概率密度函數
2、μ(均值)不同的正態分布
3、σ不同(標準差)的正態分布
4、±3σ原理
五、控制圖原理
1、第一類錯誤
2、第二類錯誤

第五章控制圖概述
一、控制圖的要素
二、偶然原因和異常原因
三、控制界限與規格
四、規格與過程能力分析
五、過程能力指數與控制圖
六、控制圖控制圖的分類
1、分析用控制圖
2、控制用控制圖
七、控制圖判異的八種模式
八(ba)、控制圖的八(ba)大制作步(bu)驟

第六章常規控制圖
一、常規SPC選擇導向圖
二、計量型數據控制圖
1、單值-移動極差控制圖（I-MR）
1)I-MR控制圖的使用條件
2)I-MR控制圖的公式
3)I-MR控制圖的樣例
4)I-MR控制圖的練習
2、均值-極差控制圖, 均值-標準差控制圖（Xbar & R、Xbar & S）
1)Xbar & R與Xbar & S的使用條件
2)Xbar & R與Xbar & S的公式
3)Xbar & R與Xbar & S的樣例
4)Xbar & R與Xbar & S的Minitab輸出
5)Xbar & R與(yu)Xbar & S的練(lian)習

三、計數型數據控制圖
1、計件控制圖
1)不合格品率與不合格品數控制圖（P 和nP）
2)P 和nP控制圖公式
3)P 和nP控制圖樣例
4)P 控制圖診斷
5)P控制圖的Minitab輸出
6)P 和nP 控制圖的練習
2、計點控制圖
1)不合格數與單位不合格數控制圖（C和U ）
2)C和U 控制圖公式
3)C和U 控制圖樣例
4)U 控制圖診斷
5)Laney U控制圖的Mintab輸出
6)C和(he)U Chart控制圖的練習

第七章特殊控制圖
一、累積和控制圖Cusum
1、累積和方案的計算舉例
2、累積和方案的Minitab輸出
3、Cusum控制圖的樣例
4、Cusum控制圖的Minitab操作
二、Cusum控制圖的練習
第八章設置或改變控制線的原則
第九章異常點常見原因分析
一、技術不足
二、管理不善
三、其他原因
培訓總結與答疑

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