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金牌班組長綜合能力提升

培訓對象:制造型(xing)企(qi)業之(zhi)生產部&質量主管、班(ban)組長及現場儲備(bei)干部

課程前言:
   決戰在市場，決勝在車間，執行在班組。本課程從日常作業能力、現場管理能力、現場改善能力、人員管理能力四大模塊進行提綱挈領的提煉、總結；同時，對于車間班組管理的各個領域，介紹不容忽視的操作細節，力求“實際、實用、實操、實效”，滿足班組長和生產主管全面提升其綜合管理技能的需求。
   本課程將有(you)效的幫助班組長和生產(chan)主管(guan)(guan)快速(su)掌握一(yi)套車(che)間、班組管(guan)(guan)理的新(xin)理念、新(xin)手法、新(xin)工(gong)具(ju)，資(zi)深專家與學(xue)員現場交流，真正剖釋車(che)間、班組管(guan)(guan)理中(zhong)的熱(re)點、冰點、疑點、難點問題，有(you)效解決(jue)車(che)間班組的管(guan)(guan)理問題，并達成 PQCDMS目(mu)標(biao)。

課程收益:
使生產一線班組長認識到自己在企業管理中的重要作用和地位，并了解其工作職責和任務。
學會運用班前預測、班中控制、班后掌握的技巧有效的防范、控制與解決生產現場的問題。
使班組長掌握卓越的質量意識，并掌握零缺陷管理手法，以降低質量異常提高產品的良率。
幫助班組長有效掌握教導員工、培育員工的方法，全面提升員工職業素養和現場操作技能。
使班組長正確掌握有效溝通、高效激勵的技巧，從而使班組團隊更加具有凝聚力、戰斗力。
幫助(zhu)班組長系統掌握輔助(zhu)上(shang)司，帶(dai)領部屬的(de)方(fang)法(fa)，發(fa)揮班組長承(cheng)上(shang)啟(qi)(qi)下、承(cheng)前(qian)啟(qi)(qi)后的(de)功效。

課程大綱
第一講：班組長的角色定位、作用與職責
1、企業對班組長的要求和期望
2、認識班組長的幾種角色
3、班組長的地位和使命 
4、班組長的職責和任務
案例分享:班組長的職位說明書
5、班組長的勝任能力分析
6、班組長的職業素養要求
7、班組長的管理技能要求
8、班組長的現狀和存在的問題
9、成為金牌班組長的幾個關鍵
10、從員工到班組長角色的轉變
11、從技術型人才轉型到管理型人才
案例分享:干員工“活”的劉班長 
12、卓越班組的條件和特征
問(wen)題研討:卓越班(ban)組的八項(xiang)條件

第二講：班組長的一日管理
1、班前要準備的事情
①、高效率班前會議的實施
②、班組生產計劃的制定與掌控
③、依據4M1E做好產前準備
④、班前派工、分工的執行方式 
案例分享:《班前準備查檢表》 
2、班中要控制的事情
①、班中控制的原則與意義
②、班中控制的7項關鍵點
③、班中控制的現場巡檢
④、班中控制的瓶頸解除
案例分享:《班中控制查檢表》
3、班后要掌握的事情
①、班后掌握的5項關鍵要素
②、班后報表的填寫與工作總結
③、認真做好交接班管理
④、交接班管理常見的問題
案例研討:李班長的一日管理
案例分享:海(hai)爾班組日清控(kong)制標準(zhun)

第三講：班組員工教導與培育
1、班組長教導能力的重要作用
2、班組長教導員工的正確理念
3、 對“教”與“導”的正確理解
4、班組長常犯的錯誤教導方法
角色演練:錯誤教導方式模擬示范
觀看錄像:劉班長錯誤的教導方式
問題研討:師傅帶徒弟教導的弊病
5、 新老員工不同的教導方法
6、OJT工作教導四階段法實施
角色演練:正確教導方式模擬示范
7、OJT四階段教導效果的評估
8、工作教導中激勵、鼓勵的技巧
9、 MENTOR、Coaching、OPL的結合運用
10、車間多技能工訓練的特點與條件
11、車間多技能工訓練的操作步驟
觀看錄像:多技能工培訓實施步驟
問題研(yan)討:員工為何(he)不愿意做多能工

第四講：卓越班組質量管理
1、員工質量意識再造和培育
2、提升員工質量意識的四種方式
3、員工質量意識的四個陷阱
4、質量檢查員的職責和任務
5、質量管理的六大控制方法
問題研討:質量是制造出來的嗎 
問題研討:自檢互檢為何流于形式 
6、班組質量檢驗誤差的解決措施
7、質量問題重復發生的解決策略
8、質量考核的四個KPI績效指標
9、PDCA法的概念和應用意義
10、PDCA解決問題八步法的步驟
案例分析:PDCA法降低組裝不良率
11、制程品質“零缺陷”的核心思想
12、實施“零缺陷”的三大步驟
案例分析:三洋零缺陷制度的實施
角色演練:失之毫厘,差之千里
13、班組質量預防控制四步驟法
案例分享:班組簡(jian)易(yi)PFMEA表范(fan)例

第五講：班組現場6S管理實戰
1、6S打造*現場的“6化”管理
2、6S對班組管理的作用和效益
3、認識6S活動常見的5種誤區
4、6個S的實施內容和步驟
案例分析:6S對生產問題大總結大檢討
案例分析:6S排除六大損失七大浪費 
5、班組現場可視化管理的要點
學員自檢:車間班組管理必備的看板
問題研討:為什么班組看板會形成虛設
觀看錄像:某集團員工參與看板制作
6、6S有效推行長久維持的關鍵
問題研討:通過6S讓員工養成良好習慣
案例分析:某集團6S質詢會議
案例分享:某集團6S全景演示
7、實施6S班組長的職責和任務
推行6S班組長必備(bei)的幾種態度(du)

第六講：有效溝通與人際關系
1、處理車間員工關系的重要性
2、增進員工關系的基本原則
3、創造班組內愉快的人際氛圍
觀看錄像:有效化解員工沖突與矛盾
4、提升人際關系的四項基本技能
5、溝通的類型與溝通的步驟
6、溝通的過程與溝通障礙的克服策略
7、員工人際風格溝通技巧
8、高效溝通的“三步驟法”
9、溝通中看、聽、問、說的技巧
10、有效運用溝通化解員工的抵觸
WORKSHOP:現場溝通模擬演練
案例分析:一個女作業員的故事
11、與員工意見不一致時的溝通訣竅
案例分享:蘇格拉底的“引導法”
案例分享:“表達不同意見三步曲”
12、與部屬溝通的要點與訣竅
13、與同事溝通需要注意的方法
14、與上司溝通須避免犯的錯誤
15、和諧(xie)型(xing)班組從成功溝通開始

第七講：自我革新：做好下屬，輔助上司
1、與上司處理好關系的原則
2、如何獲得上司的好感和欣賞
3、向上司提意見的訣竅和注意事項
角色演練:站在上司立場談問題
4、如何冷靜應對上司的批評
5、向上司匯報工作正確的方式
角色演練:班組長正確的工作呈報
經典案例:三星集團的“記錄文化”
6、養成從“匯報”到“回報”的習慣
7、學會從“制造問題”到“解決問題”
8、如何有效處理與上司的矛盾
問題研討:如何對上司說“不”
9、輔助上司需要了解的四件事情
10、服從上司要注意的六大原則
11、做好部屬應該掌握的八項戒律
12、班組長“承上(shang)啟下”的關鍵技(ji)巧

資深顧問、實戰型講師：賀鵬舉
『講師背景』
清華大學工商管理碩士
*ICQAC權威認證國際職業培訓師
國際注冊管理咨詢師（CMC）
日本MABUCHI株式會社TQC推進室組長
華南理工大學、深圳大學、浙江大學EMBA/MBA特聘講師
香港生產力促進局特約講師
廣東深圳、東莞、珠海職業經理人協會、工信部人才交流中心特聘講師
廣東省企業管理培訓協會理事
生產成本管控與現場管理改善專家
現任東(dong)莞百義有限(xian)公(gong)司總經(jing)理；東(dong)莞臺資企業千(qian)鐿金屬（中山）有限(xian)公(gong)司、深圳(zhen)宏(hong)俊德精(jing)密科技有限(xian)公(gong)司管理體系和質量(liang)改善顧問

金牌班組長綜合能力提升