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生產計劃與管制

課程簡介
生產計劃是生產管理活動的中樞，是生產系統運行管理最基本、最日常的工作，正確與
有效的生產計劃管理是提高生產有效性與經濟性的根本保證。對生產進行有計劃管理是
企業實現內部科學、系統、有效管理最重要的環節，對降低制造成本起到重要作用；并
且是企業實現精益生產的基礎，本課程以實際的工廠生產計劃控制案例，介紹生產計劃
管(guan)理的重要作用。

課程收益：
了解和掌握生產管理系統原理，以市場需求為導向，制訂合理的生產預測與生產計劃
協調內外部資源，更加有效地進行生產組織
優化排產體系和流程，改善物流管理與車間現場控制
提高生產系統的快速、柔性和敏捷化響應能力
 平衡外部(bu)顧客滿意和內部(bu)成本控制(zhi)(zhi)，提高制(zhi)(zhi)造(zao)資源（人、機、物）利(li)用效率(lv)

課程對象
生(sheng)(sheng)產(chan)計劃經理(li)、生(sheng)(sheng)產(chan)計劃員、生(sheng)(sheng)產(chan)經理(li)、生(sheng)(sheng)產(chan)調度(du)員

課程內容：
1. 生產計劃的現狀分析
1. 制造型企業面臨的經營環境分析
2. 一般企業出現的生產混亂現象與生產計劃的關聯性
3. 造成生產計劃頻頻更改的5大責任部門
4. 我們的現狀——愁！
5. 產生混亂的12種原因造成計劃困難
6. 供應鏈管理對企業經營的影響
7. 供應鏈管理(li)下的(de)生產計劃思(si)想

2. 生產計劃管理人員的全局觀
1. 游戲——認識管理的真諦
2. 從拼圖中領悟生產計劃的重要性
3. 計劃時必須考慮的六大獲利途徑
4. 生產計劃講究的4字訣
5. 視頻欣賞、討論---強力執行，計劃達成的保證
6. 生產周期長對企業經營的影響
7. 充分認識浪費，計劃時需盡量消除浪費的產生
8. 生產計劃管理人員的職掌重點
9. 生(sheng)管人員應具備的能力(li)與工作(zuo)態(tai)度

3. 總體計劃--具體計劃的依據
1. 生產計劃制作與控制的步驟
2. 生產計劃及其結構
3. 總體計劃目標
4. 生產計劃的環境
5. 總體計劃基本思路
6. 案例(li)——穩妥應變型總生(sheng)產計(ji)劃決(jue)策

4. 度量生產運作能力
1. 案例+計算——設備（能力）計劃
2. 決定產能的三步曲
3. 生產能力的掌握
4. 生產能力不足時常用的對策
5. 案例——負荷分析和安排
6. 度量生產能力的基本方法
7. 案例——代表產品法
8. 案例——額定生產能力
9. 現場計算

5. 明確的產銷組織與協調
1. 銷售與生產運作流程圖
2. 生產作業流程模式
3. 銷售計劃與生產計劃的聯動
4. 產銷協調方式
5. 訂單評審的3種方法
6. 案例——常規產品訂單評審
7. 生產計劃(hua)與(yu)控制流程圖講解(jie)

6. 物料需求計劃--計劃達成的必需品
1. 約束理論在生產計劃中的使用
2. MRP構成及處理過程
3. 物料需求計劃必不可少支持數據
4. 物料需求計劃制作的主要步驟
5. 制定物料需求計劃的前提
6. 制定物料需求計劃的假設
7. 案例——ERP概念和原理
8. MRP成功實(shi)施的必要條件

7. 生產計劃進度安排的策略和方法
1. 大量生產作業系統進度計劃
a) 大量生產作業系統進度計劃安排的三種策略
b) 案例——計算生產節拍
c) 設計一個好節拍
2. 少量多樣系統計劃管理
a) 精益計劃的思想與特點
b) 拉式生產方式
c) 精益生產方式的3種計劃及作用
d) 準時化生產方式---柔性化與同步化與均衡化
e) 案例——生產(chan)線(xian)平(ping)衡(heng)

8. 生產作業計劃與排產管理實務
1. 交貨期遲緩造成的可怕損失
2. 產品交貨期的構成
3. 交期作業及管制重點
4. 日程計劃制訂與實施的步驟
5. 生產計劃的標準數據構成
6. 決定作業順序
7. 案例——不同的時間組織方式下的效率
8. 案例——編制工序計劃
9. 實(shi)例計算(suan)---生(sheng)產日程安(an)排

9. 掌控生產進度
1. 生產作業準備的要點
2. 緊急訂單的處理方式
3. 進度跟催的三種形態
4. 案例——跟催的方法
5. 生產進度落后時的對策
6. 交期延誤的常見原因
7. 交期延誤的改善原則
8. 交期(qi)延誤的(de)改善對策

生產計劃與管制